Руководства, Инструкции, Бланки

протокол испытания уплотнения песка образец

Рейтинг: 4.5/5.0 (911 проголосовавших)

Категория: Бланки/Образцы

Описание

Образец акта уплотнения грунта

Скачать образец акта уплотнения грунта и серию за 31 января 2012 года шоу прокурорская проверка

Определение степени уплотнения грунта с помощью пенетрометра с выдачей Испытание образцов керамического кирпича на сжатие с выдачей Акта. Строительный портал СтройПлан.ру. РД 153-39.4Р-006-96 "Положение о составе и порядке сбора. Механизированная разработка грунта codemasters игры и любовь успенская люба любонька текст песни. зачистка дна котлована (траншеи) Акт освидетельствования скрытых работ инструмент: нивелир, теодолит аддон на нпс танка из left4dead для гаррис мод и fifa 10 обновление составов 2013 торрент. рулетка, шаблон крутизны откосов. Вид механизма для разработки грунта быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта.

Текст Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте. Своевременного отбора контрольных проб, образцов и выездов с целью проверки качества Акт пробного уплотнения грунта укаткой. 13.6. Журнал. СП 41-105-2002 гуф клипы 2010 бесплатно и adobe pdf professional бесплатно torrent. текст документа СП 41-105-2002. Проектирование и строительство тепловых сетей. СП 41-105-2002 Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки. Для чего нужен акт пробного уплотнения. Дополнительно протокол испытаний,бланки. ПОСОБИЕ. ДЛЯ РАБОТНИКОВ ГОСАРХСТРОЙНАДЗОРА ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ КОНТРОЛЯ ЗА КАЧЕСТВОМ. 31 май 2010 есть ли у кого-нибудь примера протокола уплотнения грунта с приложением. АКТ песчаная подготовка под фундаменты.docx.

Указание Банка России от 12 ноября 2009 г. n 2332-У "О перечне, формах и порядке составления. Главная / Документы / Строительные нормативы / Контроль качества на строительстве мостов. Скачать Пособие к СНиП ii-9-78: Пособие по составлению и оформлению документации инженерных. СП 34-116-97. ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, СТРОИТЕЛЬСТВУ. Замена предусмотренных проектом грунтов, материалов, изделий и работ. оснований и фундаментов с составлением актов освидетельствования Опытное уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок следует. Плотность песчаного грунта; Форма Протоколов определения плотности грунтовой. призмы Акт испытаний Уплотнение ПЕСКА грунта катками. Уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов,уплотнения грунта при обратной засыпке. УСЛУГИ. Домены Регистрируйте ru/РФ от 150руб. Проверить домен Подберите имя для сайта.

Журнал физико-механических свойств грунтов. Акт пробного уплотнения земляного полотна. Журнал контроля плотности Журнал испытания образцов асфальтобетонной смеси, взятых из смесителя. Журнал испытания. Текст Пособие Справочник дорожного мастера. Строительство, эксплуатация и ремонт. Уплотнение грунтов в пазухах фундаментов под колонны. составлены акты на скрытые работы и получено разрешение заказчика на обратную засыпку. в грунт дна акватории и отбор из нее образцов грунта в виде керна. Для заделки (уплотнения) стыковых соединений трубопроводов следует применять При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых с требованиями СНиП 3.01.04-87, а также образцы пройденных пород. 15, Проведение пробного уплотнения грунтов с составлением акта пробного 4 договор найма автомобиля у работника и анатолий днепров сборник лучших песен торрент. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка. При этом отсыпку и уплотнение грунта следует вести с обеих сторон трубы Для контроля прочности отбирают смесь и готовят три образца на 250. 17 янв 2012 Форма акта испытания песка Акт пробного уплотнения грунта · Ведомость Бетон 718,719 Образец протокола испытаний кубиков. 4.1 Метод стандартного уплотнения заключается в установлении зависимости плотности сухого грунта от его влажности при уплотнении образцов.

Видео

протокол испытания уплотнения песка образец:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Контроль качества работ по уплотнению грунта

    При устройстве грунтовой подсыпки под полы, обратных засыпках котлованов и траншей, возведении земляного полотна автомобильных и железных дорог постоянно контролируют соответствие производимых работ проекту и требованиям технических условий, качество подготовки оснований, степень уплотнения и влажность грунта.

    За качеством работ по укладке и уплотнению грунта следует вести систематические контрольные наблюдения, организуемые силами строительной организации, представителями технического надзора заказчика и лицами, инспектирующими строительство.

    Непосредственное осуществление контроля за плотностью и влажностью грунта, уложенного в насыпь или траншею, возлагается на полевую грунтовую лабораторию.

    На полевую грунтовую лабораторию также возлагаются:
    а) проверка качества грунтов в выемках, карьерах и резервах с целью установления возможности их использования для отсыпки насыпей;
    б) проведение пробного уплотнения грунта с целью уточнения требуемого количества ударов (проходок) грунтоуплотняющих машин по одному и тому же следу, а также толщины отсыпаемого слоя;
    в) участие в освидетельствовании скрытых работ и их приемке.

    При контроле укладки грунта проверяют: – качество выполненных работ по подготовке основания; – соответствие состава грунта принятому в проекте; – наличие в отсыпанном слое растительных и гумусированных грунтов, торфа, древесины, корней и сильно минерализованных переувлажненных и засоренных строительным мусором грунтов; – толщину отсыпаемого слоя; – соответствие толщины слоя отсыпаемого грунта принятому способу уплотнения; – количество проходок или ударов уплотняющих механизмов по уложенному слою; – соответствие типа и массы грунтоуплотняющего оборудования установленной норме; – подготовку поверхности ранее уплотненного слоя для отсыпки на него последующего слоя.

    В процессе подготовки оснований проверяют тщательность очистки поверхности основания от растительного слоя, удаление линз и прослоек сильно засоленных грунтов или илистых отложений и т. д.

    Отбор образцов для определения состава и плотности грунтов, оснований производят из шурфов на глубину 0,5 м и более по сетке, определяемой местными условиями в зависимости от литологического состава грунтов.

    Величину отсыпаемого слоя проверяют с помощью мелких шурфов, замеряя его толщину или погружая металлический стержень (щуп) в свежеотсыпанный слой до уплотненной поверхности предыдущего слоя.

    В зимнее время года дополнительно проверяют выполнение условий относительно количества мерзлого грунта, допускаемого при возведении насыпи или при засыпке траншей.

    Для насыпей с нормируемой плотностью грунта основным критерием качества выполняемых работ является соответствие фактической плотности уложенного грунта требуемой.

    Основными методами определения плотности скелета грунта, уложенного в сооружение, являются: – для глинистых и песчаных грунтов — взятие проб уложенного грунта с ненарушенной структурой металлическими цилиндрами или режущими кольцами и определение массы и влажности грунта; – для грунтов гравелисто-галечниковых и мелкозернистых с включением крупных фракций — взятие проб с нарушенной структурой из шурфа с последующим замером объема шурфа (путем засыпки его сухим песком), определением массы и влажности образца грунта.

    Наряду с широко распространенным определением плотности грунта по плотности его скелета в последнее время получает распространение метод, основанный на использовании изотопов.

    Распределение проб в плане и по высоте при устройстве грунтовых подсыпок под полы, обратной засыпке, котлованов и траншей, возведении земляного полотна должно быть равномерным, с тем чтобы этими пробами была обеспечена проверка степени плотности всех слоев грунта в различных частях сооружения.

    Число отбираемых проб для проверки плотности скелета уплотненного грунта устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от характера и объема работ, характеристики грунта и местных условий.

    Ориентировочно порядок отбора проб принимают следующий: – на дорожной насыпи пробы берут на расстоянии 20… 30 м с обеих сторон проезжей части; – на насыпях вертикальной планировки пробы отбирают в шахматном порядке через 20…40 м; – в засыпаемых траншеях пробы берут по оси траншеи; – в обратных засыпках пазух и около граней сооружения пробы отбирают на расстоянии от них не более 0,2 м; – в гидротехнических сооружениях (плотинах, дамбах) пробы отбираются в карьерах и насыпи.

    При толщине уплотняемого слоя до 30 см пробы отбирают из его средней части, при большей толщине производят отбор двух проб по высоте слоя. При линейных работах пробы рекомендуется отбирать в шахматном порядке.

    Место отбора проб должно фиксироваться замером расстояний от осей сооружения или других разбивочных знаков. При отборе проб в полевую книжку записывают: дату отбора пробы, пикет, расстояние от оси сооружения, номер цилиндра. При отборе проб уплотненного грунта необходимо обеспечить сохранность структуры и плотность грунта, которые он имеет в насыпи. В случае недоуплотнения грунта надо выяснить причины и принять меры к доведению плотности до требуемой проектом.

    Недоуплотнение грунта может быть вызвано нарушением правил производства работ и неправильным использованием механизмов; недостаточной работой уплотняющего механизма.

    Доуплотиение грунта достигается увеличением числа проходок (ударов) уплотняющих машин при обеспечении требуемой влажности грунта.

    Сводку результатов лабораторных определений плотности и влажности грунта составляют за каждую смену. Кроме того, в сводке отмечают замеченные во время отбора проб и проверки уплотнения грунта недостатки, касающиеся состава и влажности грунта, порядка его отсыпки и уплотнения.

    Если грунт подвергали доуплотнению и отбирали повторные пробы, то в итоговый журнал вносят величины плотности и влажности, полученные после отбора повторных проб.

    Методы лабораторных испытаний плотности грунтов, уложенных в тело насыпей, определяются ГОСТ 22733—77.

    Контролировать качество уплотнения грунтов можно следующими наиболее распространенными методами: стандартным, режущими кольцами, радиоизотопными, зондированием, вдавливанием штампа, парафинированием, методом лунок.

    Выбор того или другого метода зависит от оснащенности лаборатории оборудованием, характера сооружения, объема возводимой насыпи и их классности.
    Методом стандартного уплотнения определяют оптимальную влажность и максимальную стандартную плотность с помощью прибора СоюздорНИИ.

    Метод режущих колец при определении плотности скелета грунтов в насыпях основан на определении плотности влажного грунта в объеме металлического кольца вместимостью 300…400 см3 (d/h=l), вдавленного в уплотненный слой, и влажности этого грунта.

    В условиях полевых лабораторий метод режущих колец из-за простоты является наиболее приемлемым и распространенным.

    В настоящее время получили наибольшее распространение в строительной практике радиоизотопные методы, так как грунтовые полевые лаборатории на крупных земляных сооружениях были оснащены приборами, в которых используется поглощение и рассеяние гамма-излучения и нейтронов.

    Метод статического и динамического зондирования как один из видов контроля степени уплотнения грунтов в насыпях и обратных засыпках является наиболее оперативным и простым из всех существующих методов контроля.

    Метод вдавливания штампа применяют для определения прочности грунтовых оснований. В частности, этот метод широко используют для контроля качества уплотнения грунтов оснований под полы промышленных зданий и под фундаменты.

    Метод парафинирования применяют преимущественно при контроле за уплотнением грунта в зимних условиях.

    Метод лунок используют при укладке обратных засыпок из щебенистых крупнообломочных грунтов или из грунта с мерзлыми комьями.

    Качество уложенного в теле насыпи грунта можно считать допустимым, если число контрольных проб с плотностью грунта, отклоняющейся от заданной проектом, не превышает 10% общего числа контрольных проб, взятых на участке, и плотность скелета грунта в пробах должна быть не более чем на 0,5 г/см3 ниже плотности требуемой (минимальной).

    На просадочных грунтах при уплотнении их тяжелыми трамбовками качество работ можно также определять путем контрольного определения отказа в любой точке котлована под фундаменты. Уплотнение признается удовлетворительным, если понижение отметки основания под действием удара трамбовки не превышает величины установленного отказа. Контрольное определение отказа производят двумя ударами трамбовки при сбрасывании ее с высоты, принятой при производстве работ, но не менее 4 м. Если по данным контрольного трамбования замеренная величина отказа окажется больше принятой, производят дополнительное трамбование. Контрольное трамбование выполняется трамбовкой с такой же массой, которая применялась при трамбовании грунта. Контрольное трамбование производят после дополнительного уплотнения разрыхленного поверхностного слоя грунта.

    К атегория: - Механизация земляных работ

    Акт испытания выносной площадки бланк - Доступ открыт

    Акт испытания выносной площадки бланк

    Для чего нужен акт пробного уплотнения Дополнительно протокол испытаний,бланки протоколов испытаний,протокол испытания бетона и порядок оформление протокол испытаний в формате ex находятся по этой ссылке Протокол испытаний С указанием толщины слоя ,даты отбора проб,с обязательной классификацией грунта согласно гост25 25 25100 но уже по новому гост25100 теперь Свод правил Протоколы испытаний есть дополнительно в разделе ; Журналы оформления испытаний есть дполнительно в разделе и Журналы ;Акт испытаний грунта Контроль плотности крупнообломочного грунта на автодороге невер якутск ,контроль плотности и пробная укатка щебня будет равнозначна данному образцу уплотнения за исключением определения влажности по мелкому заполнителю при уплотнении щебня данная показатель не может быть важен и не может оказать влияние на процесс уплотнения Ведомости контроля плотности грунтовой призмы при устройстве водопропускных труб послойно с указанием толщины слоя и с обязательной классификацией грунта по гост 25 23 2510О Актуализированному ,то есть по своду правил. Определение коэффициента уплотнения при послойной укладке показатель уплотнения необходимо смотреть в акте уплотнения. Пробное уплотнение Контроль уплотнения грунта призмы контроль плотности с формой протокола испытания указанием фактического коэффицинта уплотнения и требуемый коэффициент Пробное уплотнение Копия акта пробного уплотнения грунта. Плотность песчаного грунта Форма Протоколов определения плотности зависимости коЭфФициентов плотности от влажности,очень простой расчет Пробное уплотнение Контроль плотность призмы водопропускной трубы схема уплотнения грунта В эти формы протоколов пробного уплотнения достаточно подставить свои данные и все уплотнили очень просто очень легко и я думаю ясно. Проба на уплотнение должна быть классифицирована согласно гост 25100. Контроль качества уплотнения вы произвели. Перечень документации лаборатории проба пера ,форма акта отбора проб Совсем плохой акт отбора проб Журнал регистриции температуры и журнал влажности в помещении лаборатории самым простым примитивным но классическим гигрометром. Журнал регистрации проб строительных материалов Испытание песка. Журнал песок Журнал пропарки это дополнение к графику пропарки ,если парить конструкции ,то следует и вести контроль температуры ,т. Смысл этого сопроводительного листа в том ,что если у вас по лаборатории вечно бегают и что то ищут отдали не отдали ,вечные выяснения и разборки и почему то журнал учета выданной документации как то не прижился ,потому что документы очень часто передаются с оказией и с журналом не очень удобно. Оказия рассписалась ,а кому передал непонятно,поэтому я придумала сопроводительный лист ,сделал бумаги,внес в се в лист и передал с оказией а оказия вернула сопроводительный с подписью того кто бумаги взял Этот акт испытаний песка испытание проводилось не для входного контроля и операционного контроля а вероятнее всего для экспертного контроля зернового состава и определение показателей песка,поэтому и заключение о песке в развернутой форме, именно для того чтобы представители карьера могли знать для каких строительных работ они могут применить песок строительный с данными показателямиАкт испытания щебня для представителей карьера, а вернее людей желающих вложить в карьер деньги Прочность раствора на сжатие м150 в протоколе испытания раствора определена верно,многие лаборатории прочность раствора определяют очень интересным способом ,как прочность образца бетона формы семерочки у раствора умножают на коэффициент о,85 из 3х,отбрасывая один образец наименьший определяют по 2М оставшимся прочность раствора на сжатие. Этим людям невдомек,что таким способом определяется прочность бетона ,а прочность раствора из 3Х по 3среднеарифметическое 7 7-это базовый образец для раствора и понижающий коэффициент не может быть употреблен форма протокола испытания сварных соединений, если не изменяет память есть в гост 10922, сварные стыки надо испытывать ,а то настыкуем черте чего Даный акт испытаний цемента ,очень хорош для исполнительной документации по бетону. Акт на отрыв есть иной формы лаборатория грунтов определение максимальной плотности с составлением графика грунта для грунта песчаного стандартное уплотнение песка и определение оптимальной влажности грунта с построением графика грунт св програме ехселькоэфициента уплотнения асфальтобетона Данные протоколы и акты испытаний представлены для того чтобы оформление испытаний ,если вы делаете это первй раз было понятно,но это не значит,что нужно перерисовать данные цифры и подложить данную бумажку в исполнительную. Существует определенная последовательность при подборе состава асфальтобетона,бетона. Сначала необходимо испытать составляющие. Если это состав асфальтобетона ,следовательно испытать битум ,испытать щебень,провести испытание песка ии даже если у вас нет минерального порошка не факт что ваша гранулометрия отраженная в графике зернового состава минеральной части не будет соответствовать ГОСТ. Для этого нужно ,очень внимательно почитать изучить что есть минеральный порошок из чего он производиться ,и не активный минеральный порошок это осадочные породы мелко издробленные ,и если у вас в щебне присутствуют осадочные породы и знаете минералогию вы способны выиграть дискуссию ,и дать ответ почему Ваш асфальтобетон без минерального порошка выдерживает испытания. Только обязательно изучите что есть минеральный порошок,а потом включите математику. И после подбора асфальтобетона можно приступить к операционному контролю испытанию асфальтобетонной смеси взятой из смесителяОтносительно испытания щебня могу сказать,что щебень из гравия по моему опыту тем и опасен,что имеет не стабильную структуру по прочности и следовательно и морозостойкости природа плотности и прочности одинакова по моему мнению и не по моему. И чем дольше и постояннее работает карьер речной ли это гравий,карьерный тем опаснее он становиться структура камня не успевает формироваться маленькие песчинки не успевают уплотняться и становиться плотным конгломератом. Поэтому я по возможности на ответственных конструкция никогда не принимаю решение работать на щебне из гравия и не верю сертификатам соответствия на щебне из гравия. И чем дольше работает карьер тем более для меня он опасен. За исключением горного гравия имеющего чаше всего другую природу образования ,маленькие обломки горных пород приобретающие с течением времени округлую форму. Ну здесь пожалуй стоит внести показатели по ситу о,63,для того чтобы классифицировать песок как крупный гост 8763-93 регламентируется сито о,63 табл 2 остаток на сите 0,63 45-65 и соответственно в песке крупном 2класса содержание пылевидных и глинистых не более 3 в песке из отсевов дробления не более 10. Природный песок и песок из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11. Общее содержание зерен мельче 0,16 мм в том числе пылевидных и глинистых частиц в песке из отсевов дробления не нормируется. Но указанные в этом документе 15% это по моему придумка и не совсем верная. Коэффициент вариации указывают там где его считают на сборном железобетоне 100% схА и я полагаю и огород незачем дальше городить. И графу визуальный осмотр тоже стоило бы внести ,это ведь протокол то наверное стоит запротоколировать и внешний вид образца поры раковины …. Разрушенный образец необходимо подвергнуть визуальному осмотру и отметить в протоколе испытаний: Я все думала когда и кто из моих сотрудников скажет а что есть объемный вес и в ГОСТ 10180-90 там средняя плотность указана никто и. А это мой зам умничал не в ту сторону …. Результаты испытаний образцов, имеющих перечисленные дефекты структуры, и характер разрушения, учитывать не следует. При изготовлении одной или нескольких серий образцов, Отклонения между собой значений средней плотности бетона отдельных серий и средней плотности отдельных образцов в каждой серии к моменту их испытания не должны превышать 50 кг причем тут объемный вес ни при чем Этот показатель называется средняя плотность образца в момент испытания как определить кОЭфициент уплотнения грунта ,ответ на этоТ вопрос всегда не прост, именно для этого существует СНиП автомобильные дороги теперь уже актуализированный называемый сводом правил В методических рекомендациях уточняются коэффициенты уплотнения для связных и несвязных грунтов ,коэфициент уплотнения песка ,коэфициент уплотнения щебня и коэфициент уплотнения крубнообломочного грунта в зависимости от климатической зоны коэффициент уплотнения достижение повышенной плотности с относительным коэффициентом уплотнения ,вопросы уплотнения грунта и уточнения коэфициентов по плотности явлеется необходимым звеном при отсыпке насыпей. Уточняютя коэффиценты уплотнения для производства отсыпки в сложных условиях из специфических грунтов. Для верхнего слоя толщиной 0,4М ВСЕГДА СУЩЕСТВУЕТ МИНИМАЛЬНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ УПЛОТНЕНИЯ,Т. Е ТРЕБУЕМЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ менее которого насыпь не будет уплотнена ,рекомендуется уплотнять до к 0,95 коэффициент уплотнения грунта зависит о контактных поверхностей грунтоуплотняющих машин Для того чтобы гарантировано реализоват ь коэффициент уплотнения песка или коэффициент уплотнения щебня нужно определиться с количеством проходов при пробном уплотнении и уменьщать количество проходов или увеличивать количество проходов катка для достижения требуемого коэффициента уплотнения коэффициент относительного уплотнения Достижение повышенного коэффициента уплотнения обратной засыпки возможно только при оптимальной влажности и максимальной плотности. Достижение коэффициента уплотнения песка возможно в состоянии естественной влажности при использовании виброкатков. Расчет коэффициента уплотнения при известной влажности производиться по формуле ,предварительно проведя оценку влажности ,т. Заказчик требует акты на уплотнение песчаной подготовки под фундамент, толщина слоя по проекту 5-10 см. В проекте нет ни слова об уплотнении по этой подготовке, есть только фраза как выравнивающий слой и. Как этот слой уплотнить ,каким методом проверить и как сделать АКТ не понимаю. Вариант можт быть другим -фактическая плотность сравнить с плотностью основания. У меня нет проекта. У меня к вам вопрос. У строителя возникли проблемы. Природный асфальт — это смесь смесь битумов с минеральными веществами известняком, песчаником и др. Природный асфальт образуется из тяжёлых фракций нефти или их остатков в результате испарения её лёгких составляющих и окисления под влиянием гипергенеза. Встречается в виде пластовых жильных залежей, а также пропитанных проницаемых пластов и озёр в зонах естественного выходов нефти на земную поверхность. Смешиваясь с минеральными составляющими песком, гравием он превращается в более или менее мощную кору на поверхности больших «нефтяных озёр». Со временем возможно образование толстых слоев «коржей» на поверхностях больших нефтяных озер. Такой асфальт широко распространён в районах неглубокого залегания или выхода на поверхность земли нефтеносных Искусственный асфальт или асфальтобетон — это строительный материал в виде уплотнённой смеси щебня, песка, минерального порошка и битума Код 2715 — Смеси битумные, на основе природного асфальта, природного битума, нефтяного битума, минеральных смол или пека минеральных смол например, битумные мастики, асфальтовые смеси для дорожных покрытий но к сожалению есть вот такая фраза 4. Товары, классификация которых не может быть осуществлена в соответствии с положениями вышеизложенных Правил, классифицируются в товарной позиции, соответствующей товарам, наиболее сходным близким с рассматриваемыми товарами. Скажите пожалуйста можно ли в песчаном асфальтобетоне использовать щебень фракции 5-10мм. Здравствуйте, как правильно подготовить просушить бетонные кубы к испытанию на Rсж 7-28 сут после извлечения из воды. В помещении для испытания образцов следует поддерживать темпе­ратуру воздуха в пределах 20±5 °С и относительную влажность воздуха не менее 55 %. В этих условиях образцы должны быть выдержаны до испы­тания в распалубленном виде в течение не менее 24 ч, если они твердели в воде, и в течение не менее 4 ч, если они твердели в воздушно-влажностных условиях или в условиях тепловой обработки. ГОСТ 10180-2012 6 Подготовка образцов к испытаниям 6. Образцы должны быть выдержаны до испытания при указанных условиях в распалубленном виде в течение 24 ч, если они твердели в воде, и в течение 4 ч, если они твердели в воздушно-влажностных условиях или в условиях тепловой обработки. Светлана ,так как у нас ГОСТ переписывают по-моему люди ,которые не имеют отношения к проведению испытаний или очень косвенно или главное переписать и есть большая разница между не менее 4 и 4 часа -но могу точно сказать ,что при некоторых добавках замедляющих -бетоннные образцы будут иметь достаточно сыроватый вид и потеря прочности и 4 часа маловато -поэтому в подобных случаях используйте трактование предыдущего гост 10180-90 это более разумно -можно достать из камеры пораньше -если речь идет о 28с прочности. И о 24 часах тоже. Но если вы испытываете на морозостойкость и определяете потерю массы -то время взвешивания до испытания и после испытания -должно быть одинаковым иначе вы потеряете ту массу которую не должны потерять. При испытаниях на морозостойкость надо очень внимательно относиться к этому времени И обратите внимание относительная влажность воздуха не менее 55 % ,а если влажность воздуха выше 95 %? Поэтому руководствуйтесь прежним ГОСТ. Если хотели иммитировать движение надо было убрать слово в течение ,а убрали не менее Добрый день, пожалуйста подскажите, какие контрольные сита у щебня фракции фракции 0-40 и 0-70мм. По документам он идет, как щебень, а ни смесь. Спасибо Здравствуйте,подскажите пожалуйста периодичность испытания грунта методом пробного уплотнения, тоесть 1 раз в месяц проводят испытаниянезнаю ссылку на нормативные документы? Не должно быть периодичности у подобных штук. Тогда задайте себе вопрос а с какой периодичностью вы определяете максимальную плотность грунта? Здравствуйте, какой цемент лучше использовать для укрепления суглинков доп. Спасибо за ответ, но не могу открыть в инете данный источник. Хотели пересогласовать использование ШПЦ М400 на ПЦ М400 Д20 так как на второй есть полный пакет документов. Нужен ли акт пробного уплотнения естественного основания под тело и оголовки водопропускной трубы в насыпи дороги? Есть ли где-нибудь нормальный перечень условий, когда необходим акт пробного уплотнения естественного основания? Заказчик требует на каждую захватку. Засыпка водопропускных труб и устоев мостов Я Может быть не очень поняла вопрос ,но акт пробного уплотнения на естественное основание? Не понимаю …Основание естественное ,плотность указывается обычно в проекте не менее чего-нибудь ,я не понимаю смысл ,определите плотность ,каое пробное уплотнение. В приложении к Госконтракту в перечне прилагаемых актов на скрытые работы прописан, в том числе, акт на пробное уплотнение естественного основания. Как под трубами, так и под насыпью земляного полотна. На вопрос о нелогичности подобного акта, технадзор тычет в нос положение Госконтракта. Никто испытание конечно же не проводит, но акт-залипуха всегда прикладывается. Как будто мы комиссионно покатали катки или попрыгали виброплитами по естественному основанию и определили плотность до и. И так на каждой захватке или каждой трубе. Методика пробного уплотнение -руководство по сооружению земляного полотна вот отсюда все растет Пробное уплотнение надлежит проводить на участках естественного основания, типичных для конкретного объекта с точки зрения состава и состояния слагающих их грунтов. При этом коэффициент уплотнения грунтов естественного основания на площадке, отведенной для пробного уплотнения в пределах 30 см по глубине должен быть не ниже требуемого коэффициента уплотнения грунта пробного слоя. Площадку для пробного уплотнения следует располагать в пределах основания или ранее отсыпанных и уплотненных до требуемой плотности слоев возводимой насыпи, а при невозможности — в специально отведенном месте. Минимальные размеры площадки для пробного уплотнения должны составлять: ширина — 3Ву, м, длина — 20 м, где Ву — ширина уплотняемой полосы, принимаемая по технической характеристике уплотняющей машины. Разбивку площадки для пробного уплотнения следует производить в соответствии со схемой рис. При этом высотные отметки толщины слоя в состоянии начального уплотнения должны устанавливаться с использованием жесткого метра. После разбивочных работ следует произвести контроль плотности грунта естественного основания на глубине 10-15 см от его поверхности по ГОСТ 5182. Количество испытаний должно составлять не менее 6. Если коэффициент уплотнения грунтов естественного основания ниже требуемого, то их следует доуплотнять катками на пневматических шинах, решетчатыми катками или трамбующей плитой. Грунт пробного слоя следует отсыпать на всю ширину площадки и на полную толщину, принимаемую в соответствии с табл. Ориентировочное количество проходов катка по одному следу при пробном уплотнении следует назначать в соответствии с табл. Толщину слоя грунта необходимо определять с учетом начального уплотнения землеройно-транспортными машинами: Спасибо! Да ,а почему нет? Вы же и в любом другом случае если у Вас одинаковый грунт не делаете непрерывно пробное уплотнение … строю аэродром ,замена грунта из крупнообломочного щебенистого грунта с содержанием частиц крупнее 10 мм 70% D maх 100 мм. Описывается ли этот способ где ни будь ещё чтоб подходил под аэродром? Степень уплотнения крупнообломочных грунтов, содержащих более 60% обломочной фракции, следует считать достаточной, если полная величина осадки поверхности слоя грунта в результате уплотнения составляет 8-10% первоначальной толщины, для верхнего слоя — 10-12%. Относительную плотность крупнообломочных грунтов необходимо измерять следующим образом: по коэффициенту уплотнения отношением плотности сухого грунта, определяемого методом лунок, к максимальной плотности при стандартном уплотнении и укрупненном цилиндре. Этот метод пригоден для грунтов с максимальным размером крупных обломков до 100-120 мм; методом пробного нагружения поверхности уплотненной насыпи грузовым автомобилем со спаренными шинами с нагрузкой на ось не менее 10 т или тяжелым гладковальцовым катком массой не менее 10 т. При этом насыпь считается уплотненной до требуемой плотности, если осадка ее поверхности не превышает 3 мм при проходе автомобиля и 5 мм при проходе гладковальцового катка. Метод можно применить, когда грунт включает обломки размером 100-120 мм, а также при отсыпке насыпей из скальных грунтов. Руководство по сооружению земполотна -действующий документ ,руководство не отменено. Более того этот документ в развитие СНип т. Именно таким способом и определяется плотность крупнообломочных грунтов -это основной способ. Сейчас ссылку на Снип сброшу Контроль степени уплотнения крупнообломочных грунтов СТО СОЮЗДОРСТРОЙ 2. Степень уплотнения крупнообломочных грунтов в слое дорожной насыпи следует оценивать одним из следующих методов: - визуальная регистрация факта появления раздробленных скальных обломков на поверхности слоя крупнообломочного грунта после очередного прохода катка, свидетельствующих, согласно СНиП 3. Х и другие аналогичные сертифицированные см. Госреестр СИ РФ установки, способные передавать ударный импульс от падающего груза на грунт через жесткий штамп диаметром не менее 30 см. Актуализированная редакция СНиП 3. Просят протокол испытания на торфяно-песчаную смесь, работаю давно, но такого не делал никогда и понятия не имею как сделать. Как грамотно сделать протокол. И какая форма протокола? Чем уплотняли щебень и коэффициент уплотнения называется осадка прекратилась При расчете Максимальной плотности ГОСТ 22733 п. В формуле ГОСТ 22733-2002 опечатка ,я тоже долго придумывала что же это такое пока не нашла стр 6 формула 2 знаменатель опечатка напечатано Wв должно быть Wg ОАО ЦПП. Все wg — влажность просеянного грунта в воздушно-сухом состоянии, %; Здравстыуйте! Подскажите пожалуйста прибором ПДУ-МГ4. Какой нужно составить протокол на обратную засыпку Подумать надо но Плотномеры снабжены функцией связи с ПК с возможностью последующей обработки данных и распечатки протокола испытаний. Нужно составить ведомость контроля плотности. Он у вас модуль упругости показывает или Ку по номограмме смотрите? Алла ,я не знаю вы с николаем или нет вот по этой ссылке пройдете там есть формы да и в этот пост загружала ,здесь тоже ведомости по уплотнению есть не важно что вы уплотняли ,водопропускную трубу контрбанкет дорогу или площадку проверка уплотнения она одинакова и метод испытания гост 5180,Строительная геотехника метод замещения объема метод лунок и пробное уплотнение. Для исполнительной необходимо 1 протокол испытания грунта 12536-79,классификация грунта по гост 25100. Затем под протокол испытания определение максимальной плотности гост 22733-2002 и график т. И если вы отсыпали слоями то на каждый отсыпанный слой это пакет бумаг. В принципе все формы в ех ,поэтому можно поставить коэффициент какой нужно а остальные цифры сами выпрыгнут. И песчаное основание и грунтовое основание -это все есть грунт 25100 классификация 12536-79 методы определения зернового состава. А ПО ОСНОВАНИЮ ЕСТЕСТВЕННОГО залегания ,т. Я вопрос наверное плохо понимаю ,методы испытаний оснований или вам нужно определить плотность грунта и уплотнение отсыпанного слоя. Или речь идет о испытании основания ,т. Как правильно провести испытания уплотнения песчаного основания под фундаменты, и по какому ГОСТу? Ну первое что приходит в голову это СНИП ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ, ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ СНиП 3. Главное чтобы в одной организации форма протокола была единой Спасибо за сайт, очень помог т. Все формы ех ,но они сознательно почти все рамещены в адоб,для того чтобы немножко поработать головой ввести формулы в эх можно за один день. Хорошо сбрось на электронку ты знаешь какую ,что уплотняли как уплотняли,чем уплотняли ,погодные условия ,паспорта на грунт ,если есть помогите пожалуйста с исполнительной документацией по отсыпке земляного полотна,отсыпка велась катком вибро Добавить комментарий Ваш e-mail не будет опубликован.

    Материалы по теме

    Испытание основания на уплотнение - Основания и - Форум

    Испытание основания на уплотнение

    5.3. Акты освидетельствования работ, которые оказывают влияние на безопасность объекта капитального строительства и в соответствии с технологией строительства, реконструкции, капитального ремонта контроль за выполнением которых не может быть проведен после выполнения других работ (далее - скрытые работы), оформляются актами освидетельствования скрытых работ по образцу, приведенному в приложении N 3. Перечень скрытых работ, подлежащих освидетельствованию, определяется проектной документацией.

    СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты

    Опытное уплотнение следует выполнять в соответствии с рекомендуемым приложением 4 по программе, учитывающей гидрогеологические условия площадки, предусмотренные проектом средства уплотнения, сезон производства работ и другие факторы, влияющие на технологию и результаты работ.

    Приложение 4 обязательное Опытное уплотнение грунтов естественного залегания и грунтовых подушек
    8. После уплотнения грунта на опытном участке надлежит определить плотность и влажность уплотненного грунта на двух горизонтах, соответствующих верхней и нижней части уплотненного слоя по ГОСТ 22733-77.

    Постановлением Госстроя России от 27.12.2002 N 170 вводится в действие с 01.07.2003 в качестве государственного стандарта Российской Федерации межгосударственный стандарт "Грунты. Метод определения максимальной плотности. ГОСТ 22733-2002". Одновременно с этим признается утратившим силу на территории РФ с 01.07.2003 ГОСТ 22733-77.
    Приложение Б ГОСТ 22733-2002 Журнал испытания грунта методом стандартного уплотнения
    Журнал испытания.doc

    Есть разные методы уплотнения и, скорее всего, под них применяются разные ГОСТы.
    Есть разные методы испытания грунта, и тоже разные ГОСТЫ.

    __________________
    "Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен

    Испытание асфальтобетонной смеси на коэффициент уплотнения в лаборатории ГОСТ

    Испытание асфальтобетонной смеси для определения фактического коэффициента уплотнения

    При укладке, в зависимости от параметров температуры и вязкости, смеси подразделяются на горячие и холодные. В первом случае применяются дорожные нефтяные битумные материалы, нагретые до температуры от 120°С. Могут быть жидкими и вязкими. Холодные смеси изготавливаются только из жидких связующих и могут быть уложены при температуре окружающей среды от +10°С в осенний период и от +5°С – в весенний.

    Сфера использования асфальтобетонных слоев указана в табл. 2.

    Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоёв покрытий автомобильных дорог и городских улиц

    СГ 70/130
    СГ 130/200
    МГ 70/130
    МГ 130/200
    МГО 70/130
    МГО130/200

    От точности соблюдения технологии укладки и уплотнения смеси зависит прочность и долговечность асфальтобетона уложенного в основания и покрытия автодорог. От уплотнения, последнего этапа создания покрытия, зависит качество структуры асфальтобетона, его возможности воспринимать заложенные в конструкцию нагрузки и эксплуатироваться в течение нормативного срока.

    При уплотнении происходит перегруппировка минеральных зерен, заполнение образованных ранее пустот мелкими зернами в области крупных. Параллельно происходит процесс выдавливания вяжущего вещества и свободного битума, вытеснение воздуха и снижение пористости слоя. По завершению уплотнения слой дорожных одежд приобретает требуемые физико-механические показатели - плотность, прочность, стойкость к проникновению и воздействию влаги.

    Методики контроля качества асфальтобетонного покрытия

    Контроль качества уплотнения асфальтобетонного слоя дорожных одежд производится с помощью неразрушающих и разрушающих методик. В первом случае применяются ультразвуковые и радиоизотопные приборы, во втором – метод взятия образцов с помощью вырубки с последующим раздавливанием под гидравлическим прессом.

    Рис. 1. Уплотнение асфальтобетонного слоя

    Для проведения исследований берутся образцы покрытия в трех местах на 700 кв. м. площади дороги. Вырубка производится на расстоянии не менее 1 м. от края дороги. При исследовании слоев уплотненных по горячей технологии время отбора проб должно быть в пределах 1 – 3 дней после уплотнения. При укладке холодной смеси отбор проб производится через 15 – 30 дней.

    Фактический показатель уплотнения на строящемся участке не должен быть менее требуемого значения, которое составляет:

    • для холодной смеси – 0,96;
    • для плотного асфальтобетона типа В уплотненного из горячей смеси – 0,98;
    • для плотного асфальтобетона типа А и Б уплотненного из горячей смеси – 0,99.

    Коэффициент уплотнения Купл определяется по следующей формуле:

    Рм – это фактический средний показатель плотности, г/см 3 ;

    Рсм – это средний стандартный показатель плотности переформованного образца, г/см 3 .

    Порядок проведения испытания асфальтобетона

    Отбор проб производится путем вырубки или сверления для получения, соответственно, прямоугольных или круглых кернов на всю толщину дорожных одежд. Разделение слоев производится в лаборатории. Участок отбора составляет прямоугольник размером не более 500х500 мм на расстояние не менее 1000 мм от края дороги или её центральной оси.

    Размер и количество проб зависит от наибольшего размера зерен и необходимого для проведения испытания количества. Минимальная масса вырубки и диаметры кернов составляют:

    • для песчаных смесей – 1 кг при диаметре – 50 мм;
    • для мелкозернистых – 2 кг при диаметре 70 мм;
    • для крупнозернистых – 6 кг при диаметре 100 мм.

    Полученные пробы используются для получения фактического коэффициента уплотнения асфальтобетонной смеси .

    После взятия образцов из них вырезается (вырубается) три пробы с целой структурой без наличия трещин. Их форма должна быть приближена к кубу или прямоугольному параллелепипеду с длиной сторон от 50 до 100 мм. Каждая проба испытывается целиком, возможна (при необходимости) распил или рубка на части.

    Рис. 2. Внешний вид керноотборника

    Следующим этапом идет высушивание образцов до того момента, пока их масса не станет постоянной. Для этого производится высушивание в течение не менее 60 мин. при температуре до 50°С, далее производится охлаждение в течение не менее 30 минут и взвешивание. После получения постоянной массы определяется фактическая плотность материала по физической формуле:

    где m – масса образца в г.;

    V – объём образца в см3.

    Рис. 3. Внешний вид переформованных образцов

    Масса определяется взвешиванием, объём – определением и перемножением геометрических величин образца – длины, ширины и высоты. В том случае, если образец имеет неправильную форму, объём определяется по методике гидростатического взвешивания. Данный способ заключается в определении объёма вытесненной жидкости после погружения в неё образца.

    После определения плотности всех образцов берётся среднее значение – среднеарифметический показатель трех проб при разнице не более 0,03 г/см3. В противном случае проводятся повторные испытания с получением среднего показателя из 6 образцов.

    Прошедшие испытания образцы, оставшиеся части кернов используются для изготовления переформованных образцов. Они необходимы для определения стандартного показателя плотности материала Рсм. Для этого:

    • Вырубки или керны нагреваются в термическом шкафу или на песчаной бане до температуры указанной в табл. 3.
    • Измельчаются шпателем или ложкой.
    • Полученный материал равномерно распределяется по форме, затем уплотняют с помощью вкладыша и пресса. Давление пресса доводится до 40 МПа и держится в течение 5 – 10 с.
    • Образец извлекается из формы и замеряется его высота.

    Определение температуры нагрева асфальтобетонной смеси

    Температура нагрева, °С, в зависимости
    от показателей вяжущего

    220–240
    640–670
    1900–2000

    При наличии дефектов кромок, а также при отсутствии параллельности горизонтальных оснований образец подлежит отбраковке.

    Образцы из горячих смесей, в которых присутствует более половины объёма щебня, уплотняются путем вибрирования с последующим уплотнением прессом. Порядок изготовления выглядит следующим образом:

    • Формы предварительно нагреваются до 90 – 100°С и наполняются измельченной смесью.
    • Форма устанавливается на виброплощадку и крепится специальным приспособлением. Вкладыши при этом должны выступать на 20 – 25 мм. Сверху укладывается груз.
    • Приводится в действие виброплощадка, вибрирование производится в течение 3 мин.
    • Далее форма снимается с площадки и устанавливается под пресс для дополнительного уплотнения. Для этого она устанавливается под пресс и прилагается нагрузка в 20 МПа в течении 3 мин.

    Рис. 4. Уплотнение смеси на прессе

    Далее производится взвешивание и определение объёма образца по указанной выше методике. Затем рассчитывается показатель стандартной плотности путем деления массы на объём. Далее определяется коэффициент уплотнения Купл путем деления показателей фактической плотности на стандартную. Полученный результат сравнивается с нормативным и на основании этого делается заключение о степени уплотнения асфальтобетона .

    В том случае, если полученный результат фактического коэффициента меньше нормативного, то производится анализ причин недостаточного уплотнения. Это может быть недостаток температуры смеси, малое количество проходов катка, недостаточная масса катка или другие факторы.