инструкция по монтажу вспомогательных цепей и 1.06-08 скачать

08 «Инструкция по монтажу вспомогательных цепей»

1.06-08 «Инструкция по монтажу вспомогательных цепей»

Инструкция
по монтажу вспомогательных цепей

РАЗРАБОТАНА: ОАО «Южуралэлектромонтаж»

РАЗРАБОТЧИКИ: В.Д. Климанов, А.А. Аборнев, Н.Н. Ковков

ВЗАМЕН: ВСН 379-77 ММСС СССР

В Инструкции приведены основные нормы,правила и требования, касающиеся технологии монтажа вспомогательныхэлектрических цепей (измерительных, управления, защиты, сигнализации),прокладываемых по панелям щитов, шкафов, пультов и в ячейках распределительныхустройств, указания по прокладке проводов и кабелей и присоединению их кнаборным зажимам и электроаппаратам.

Требования Инструкции, регламентированныедействующими нормативно-техническими документами, являются обязательными.

В приложениях к инструкции приведеныправила выполнения электрических схем, условные графические изображенияэлементов электрических схем, монтажные принадлежности, оборудование, приборы имонтажный инструмент, применяемые при монтаже второстепенных цепей.

Инструкция предназначена для проектных,монтажных организаций и заводов Ассоциации «Росэлектромонтаж».

Инструкция может быть использованаспециалистами эксплуатирующих организаций.

Дата введения 01.04.2008 г.

Аппаратура распределения и управления *- общий термин для коммутационныхаппаратов и их комбинации с относящимися к ним устройствами управления,измерения, защиты и регулирования, а также для узлов, в которых такие аппаратыи устройства соединяются с соответствующими фидерами, комплектующимоборудованием, оболочками и опорными конструкциями.

* ГОСТР 50030.1-2000 (МЭК 60947-1-99) Аппаратура распределения и управлениянизковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний.

Зажим *- одна или несколько частей вывода, необходимые длямеханического крепления и электрического присоединения одного или несколькихпроводников.

* ГОСТ18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основныхпонятий.

Знак полярности *- дополнительная маркировка, обозначающая, к какомуполюсу цепи постоянного тока подсоединен провод.

* ГОСТ Р 50509 (МЭК 391-72)Маркировка изолированных проводников.

Маркировочный знак- знак, который ставится для обозначения провода илигрупп проводов на каждом конце и, при необходимости, на видимых частях по всейих длине.

Маркировка основная- система маркировки, которая характеризует каждыйпровод или группу проводов без учета их электрической функции.

Маркировка зависимая- система маркировки проводов или групп проводов,основанная на маркировке зажимов, к которым подсоединены провода, или намаркировке оборудования, к которому подсоединены группы проводов.

Маркировка независимая- система маркировки проводов или групп проводов,независимая от маркировки зажимов, к которым подсоединены провода, или отмаркировки оборудования, к которому подсоединены группы проводов.

Маркировка сложная- система маркировки, которая использует одновременнозависимую и независимую маркировки.

Маркировка дополнительная- система маркировки, обычно применяемая как дополнениек основной маркировке и основанная на электрической функции каждого провода илигруппы проводов.

Низковольтное устройство распределенияи управления (НКУ) *- комбинациянизковольтных коммутационных аппаратов с устройствами управления, измерения,сигнализации, защиты, регулирования и т. п. полностью смонтированныхизготовителем НКУ со всеми внутренними электрическими и механическимисоединениями с соответствующими конструктивными элементами.

* ГОСТР 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтныераспределения и управления.

Примечание: сокращение НКУ используют дляобозначения низковольтных комплектных устройств распределения и управления.

Распределительное устройство (РУ) *- электроустановка, служащая для приема и распределенияэлектроэнергии и содержащая коммутационные аппараты, сборные и соединительныешины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные и др.), а такжеустройства защиты, автоматики и измерительные приборы.

* ПУЭ. Глава 4.2. Распределительныеустройства и подстанции напряжением выше 1 кВ.

Цепь главная (НКУ) *- все токоведущие части НКУ, включенные в цепь,предназначенную для передачи электрической энергии (МЭС 441-13-02).

* ГОСТР 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92) Устройства комплектные низковольтныераспределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью иличастично. Общие технические требования и методы испытаний.

Цепь вспомогательная (НКУ)- все токоведущие части НКУ, включенные в цепь,предназначенную для управления, измерения, сигнализации, регулирования,обработки и передачи данных и т. д. и не являющуюся главной цепью (МЭС441-13-03, с изменением).

Цепь электрическая управления *- вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действиеэлектрооборудования и (или) отдельных электротехнических изделий или устройствили в изменении значений их параметров.

* ГОСТ18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основныхпонятий.

Цепь электрическая сигнализации- вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действиесигнальных устройств.

Цепь электрическая измерения- вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в измерении и (или)регистрации значений параметров и (или) получении информации измеренийэлектротехнического изделия (устройства) или электрооборудования.

Цепь электрическая защиты- вспомогательная цепь электротехнического изделия(устройства), функциональное назначение которой состоит в приведении в действиеэлектрической защиты электротехнического изделия (устройства) илиэлектрооборудования.

Электротехническое устройство- совокупность взаимосвязанных электротехническихизделий, находящихся в конструктивном и (или) функциональном единстве,предназначаемая для выполнения определенной функции по производству илипреобразованию, передаче, распределению или потреблению электрической энергии.

Электрооборудование- любое оборудование, предназначенное для производства,преобразования, передачи, распределения или использования электрическойэнергии, такое как машины, трансформаторы, аппараты, измерительные приборы,устройства защиты, кабельная продукция, электроприемники.

Электропроводка *- совокупность проводов и кабелей с относящимися к нимкреплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями, установленнымив соответствии с Правилами устройства электроустановок.

1.1. Монтаж вспомогательных цепей следуетвыполнять по утвержденному в установленном порядке проекту в соответствии стребованиями СНиП3.05.06-85 «Электротехнические устройства», Правил устройстваэлектроустановок (6-е и 7-е издание), СНиП12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»,«Правил техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах»(Концерн «Электромонтаж», 1990 г.), «Правил пожарной безопасности в РоссийскойФедерации ППБ01 -03 », инструкций заводов-изготовителейэлектрооборудования, других нормативно-технических документов и настоящейИнструкции.

1.2. Прокладку контрольных кабелейвнешних вспомогательных цепей следует выполнять в соответствии с требованиямиглав ПУЭ 2.1 «Электропроводки. Общие требования» и 2.3«Кабельные линии напряжением до 220 кВ. Общие требования».

1.3 *. Работы по монтажувспомогательных цепей следует производить в соответствии:

- с рабочими чертежамиосновных комплектов чертежей электротехнических марок;

- с рабочей документациейэлектроприводов;

- с рабочей документациейнестандартизированного оборудования, выполненной проектной организацией;

- с рабочей документациейпредприятий-изготовителей электротехнического оборудования.

1.4. Монтаж вспомогательныхцепей необходимо производить после установки и закрепления на конструкцияхвсего предусмотренного технической документацией электрооборудования, аппаратови приборов.

1.5. Панели должны иметьнадписи с обслуживаемых сторон, указывающие присоединения, к которым относитсяпанель, ее назначение, порядковый номер панели в щите, а установленная напанелях аппаратура должна иметь надписи или маркировку согласно схемам.

1.6. Маркировать аппаратыследует до монтажа проводов вспомогательных цепей по схеме электрическихсоединений. В порядке исключения маркировать аппараты, где монтаж сложен, можнопосле окончания монтажа. Провода вспомогательных цепей при этом не должнызакрывать места маркировки аппаратов.

1.7. В одном контрольномкабеле допускается объединение цепей управления, измерения, защиты исигнализации постоянного и переменного тока, а также силовых цепей, питающихэлектроприемники небольшой мощности (например, электродвигатели задвижек).

Допускается применение общих кабелей дляцепей разных присоединений, за исключением взаимно резервируемых.

1.8. Число резервных жил вконтрольных кабелях и проводов в потоках определяется проектом.

1.7. Соединение контрольных кабелей сцелью увеличения их длины допускается, если длина трассы превышает строительнуюдлину кабеля. Соединение кабелей следует осуществлять на промежуточных рядахзажимов или с установкой герметичных муфт, предназначенных для данного типакабелей.

1.9. При прокладке проводов икабелей по горячим поверхностям или в местах, где изоляция может подвергатьсявоздействию масел и других агрессивных сред, следует применять специальныепровода и кабели.

Провода и жилы кабеля, имеющиенесветостойкую изоляцию, должны быть защищены от воздействия света.

1.10. Провода и кабели передпрокладкой необходимо проверить на обрыв жил.

1.11. При формировании потоковпровода следует располагать так, чтобы при ответвлении они не перекрещивались.При необходимости перекрещивать провода следует в наиболее удобном месте: навыходе из основного потока или непосредственно у аппарата (прибора).

1.12. Обход препятствийнеобходимо выполнять, как показано на рис. 1.1, а. При обходе металлическихконструкций под провода 1 необходимо установить изоляционную прокладку 2.

Рис. 1.1. Выполнениеобхода препятствий проводом (жгутом проводов):

а - правильное; б -неправильное

1.13. Проводки второстепенных цепей в камерахвыключателей нагрузки, разъединителей, измерительных трансформаторов, а такжепри подводе к приборам защиты, сигнализации и контроля, установленным на силовыхтрансформаторах открытых и закрытых распределительных устройств, следуетвыполнять в коробах или стальных трубах.

1.14. В местах прохода черезстальные перегородки в сборных и комплектных камерах распределительныхустройств провода следует заключать в изоляционные втулки. По стенкам камерпровода необходимо прокладывать в специальных нишах или коробах.

1.15. Радиус изгиба медныхпроводов не менее пяти диаметров провода для гибких многопроволочных проводов ине менее десяти - для однопроволочных. При прокладке проводов разных диаметроврадиус изгиба следует выбирать по проводу с наибольшим диаметром.

Необходимо точно определять места изгибапроводов, не допуская выпрямления изогнутых проводов и повторного изгибания.

1.16 *. Кабели второстепенныхцепей, жилы кабелей и провода, присоединяемые к сборкам зажимов или аппаратам,должны иметь маркировку.

* ПУЭ Глава 3.4 «Вспомогательные цепи».

1.17. Монтаж цепей постоянногои переменного тока в пределах щитовых устройств (панели, пульты, шкафы, ящики ит.п.), а также внутренние схемы соединений приводов выключателей,разъединителей и других устройств по условиям механической прочности должныбыть выполнены проводами или кабелями с медными жилами сечением не менее:

- для однопроволочных жил,присоединяемых винтовыми зажимами, 1,5 мм 2 ;

- для однопроволочных жил,присоединяемых пайкой, 0,5 мм 2 ;

- для многопроволочных жил,присоединяемых пайкой или под винт с помощью специальных наконечников, 0,35 мм 2 .В технически обоснованных случаях допускается применение проводов смногопроволочными медными жилами, присоединяемыми пайкой, сечением менее 0,35мм 2. но не менее 0,2 мм 2 ;

- для жил, присоединяемыхпайкой в цепях напряжением не выше 60 В (диспетчерские щиты и пульты,устройства телемеханики и т.п.), - 0,197 мм 2.

Механические нагрузки на места пайкипроводов не допускаются.

Для переходов на дверцыэлектроконструкций должны быть применены многопроволочные провода сечением неменее 0,5 мм 2 ; допускается также применение проводов соднопроволочными жилами сечением не менее 1,5 мм 2 при условии, чтожгут проводов работает только на кручение.

Для монтажа следует применять провода икабели с изоляцией, не поддерживающей горение.

Применение проводов и кабелей салюминиевыми жилами для внутреннего монтажа электроконструкций не допускается.

1.18. Соединения аппаратовмежду собой в пределах одной электроконструкции следует выполнять, как правило,непосредственно без выведения соединяющих проводов на промежуточные зажимы.

1.19. Промежуточные зажимыследует устанавливать только там, где:

- провод переходит в кабель;

- объединяются одноименныецепи (сборка зажимов цепей отключения, цепей напряжения и т.п.);

- требуется включатьпереносные испытательные и измерительные аппараты, если нет испытательныхблоков или аналогичных устройств;

- несколько кабелей переходитв один кабель или перераспределяются цепи различных кабелей.

1.20. Зажимы, относящиеся кразным присоединениям или устройствам, должны быть выделены в отдельные сборкизажимов.

1.21. При монтажевторостепенных цепей необходимо выполнять следующие требования:

- подводить провода к меступрисоединения кратчайшим путем;

- стремиться к наименьшемучислу перекрещиваний между жгутами проводов;

- следить, чтобы жгуты проводовне закрывали доступ к наборным зажимам, выводам приборов и аппаратов и немешали их замене;

- провода, относящиеся кодному аппарату или группе однородных аппаратов, по возможности объединять водин жгут;

- при многослойных потоках внижний слой укладывать провода наиболее удаленных от наборных зажимов аппаратови приборов;

- собирать в одном рядупровода, наиболее близкие друг к другу в местах присоединения к аппаратам;

- соблюдать однотипностькрепления и формирования потоков проводов;

- до укладки жгута осматриватьпровода и выправлять вытяжкой;

- при формировании и прокладкежгутов устранять волнистость проводов, образующуюся в результате сильнойперетяжки бандажей (рис. 1.2, б); провода в жгуте укладывать плотно и строгопараллельно друг другу (рис. 1.2, а); выравнивать жгуты проводов после каждогокрепления;

Рис. 1.2. Формирование и бандажированиепотока проводов:

1 - поток проводов; 2 - изоляционнаяпрокладка; 3 - стяжки кабельные

- соблюдать горизонтальность ивертикальность жгутов и отдельных проводов (отклонения должны быть не более 6мм на 1 м длины потока);

- перекрещивания и ответвления проводовот основного потока, а также повороты выполнять одинаково и под прямым углом;особое внимание уделять изгибу первого провода, так как по нему будет формироватьсяповорот всего жгута. Повороты жгута проводов рекомендуется выполнять так, какпоказано на рис. 1.3.

Рис.1.3.Выполнение поворота потока проводов на 90°:

а - рекомендуемыйспособ; б - допускаемый способ; 1-3 - см. рис. 1.2.

Радиус изгиба медныхпроводов не менее пяти диаметров провода для гибких многопроволочных проводов ине менее десяти - для однопроволочных.

2.1. Электротехническаярабочая документация на монтаж второстепенных цепей должна соответствоватьтребованиям Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Системепроектной документации для строительства (СПДС), СНиП11.01 -95 «Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения исоставе проектной документации на строительство предприятий, зданий исооружений», СНиП3.05.06-85 «Электротехнические устройства», ПУЭ, Инструкции«Электротехническая рабочая документация. Общие требования и рекомендации посоставу и оформлению» (Всероссийский научно-исследовательскийпроектно-конструкторский институт «Тяжпромэлектропроект», 1993 г.) иведомственных правил, согласованных и утвержденных в установленном порядке.

2.2. Для выполнения работ помонтажу второстепенных цепей заказчик или генеральный подрядчик должны передатьмонтажной организации техническую документацию в трех экземплярах со штампом «К производству работ» в согласованныедоговором сроки.

2.3. Объем и содержаниепроектной документации должны отвечать требованиям Инструкции«Электротехническая рабочая документация. Общие требования и рекомендации посоставу и оформлению».

2.4. В составэлектротехнической рабочей документации для монтажа второстепенных цепейвходят:

1. чертеж общего видаустройства с таблицей надписей;

2. спецификация наустанавливаемое оборудование и материалы;

3. схемы электрическиесоединений;

4. схемы электрическиеподключений;

5. схемы электрическиепринципиальные.

3.1 *. До начала производстваработ должны быть выполнены следующие мероприятия:

- получена рабочаяэлектротехническая документация;

- согласованы графики поставкиоборудования, изделий и материалов;

- приняты необходимыепомещения для размещения бригад рабочих, специалистов, а также дляскладирования материалов и инструмента;

- разработан проектпроизводства работ, проведено ознакомление специалистов и бригадиров с рабочейдокументацией, организационными и техническими решениями проекта производстваработ;

- выданы заказы мастерским наизготовление изделий, заготовку и сборку узлов проводок второстепенных цепей;

- подготовлены рабочие места иукомплектованы их защитными средствами, медицинскими аптечками ипротивопожарным инвентарем;

- подобраны и завезены наобъект монтажа инструменты, приспособления, инвентарь и проверено ихтехническое состояние;

- укомплектованы и завезены наобъект монтажа материалы, провода, кабели, приборы, аппараты и оборудование всоответствии с комплектовочными ведомостями.

3.2. Электрооборудование,изделия и материалы следует поставлять по согласованному с электромонтажнойорганизацией графику, который должен предусматривать первоочередную поставкуматериалов и изделий, включенных в спецификации на блоки, подлежащиеизготовлению в МЭЗ.

3.3. При приемке оборудованияв монтаж производится его осмотр, проверка комплектности (без разборки),проверка наличия и срока действия гарантий предприятий-изготовителей.

3.4. Электрооборудование, накоторое истек нормативный срок хранения, указанный в государственных стандартахили технических условиях, принимается в монтаж только после проведенияпредмонтажной ревизии, исправления дефектов и испытаний. Результаты проведенныхработ должны быть занесены в формуляры, паспорта и другую сопроводительнуюдокументацию или должен быть составлен акт о проведении указанных работ.

3.5. Электрооборудование, изделия иматериалы, принятые в монтаж, следует хранить в соответствии с требованиямигосударственных стандартов или технических условий.

4.1. Комплектныеэлектротехнические устройства со смонтированными внутренними второстепеннымицепями должны изготовляться на заводах или (как исключение) в МЭЗ.

4.2. Основой для разработкитехнической документации является задание, выдаваемого заказчиком наизготовление электрооборудования.

4.3. На основании заданияразрабатывается конструкторская документация на изделие (схемы электрическиепринципиальные, соединений и подключений, документация на изготовлениеметаллических корпусов и других металлоконструкций).

4.4. На основании чертежейсоставляется ведомость норм расхода материалов и комплектующих изделий наустройство. На серийную продукцию разрабатывается технологическая документация.

4.5. После комплектациизадание передается в производственное подразделение для выполнения работ.

4.6. При выполнениивторостепенных цепей на однотипных устройствах нет необходимости прокладыватьпровода в каждом случае по месту. Производительнее вести предварительнуюзаготовку жгутов проводов на специальных столах-стендах при помощи шаблонов.Для работы на этих столах предварительно необходимо составить эскиз жгутапроводов.

4.7. Эскиз составляют наосновании схемы соединений, разметки трассы прокладки, а также мест прокладкина коммутируемом устройстве. Эскиз жгута проводов можно выполнять воднолинейном (см. рис. 4.1, а) и изометрическом (см. рис. 4.1, б) изображениях.

На эскизах жгуты проводов со всемиответвлениями и изгибами следует вычерчивать одной линией.

На каждом прямолинейном участке жгута (отугла до угла или ответвления) наносят размеры, определенные при замере трассыпрокладки жгута проводов (см. рис. 4.1, а). На эскизах прямые участки и углыизгиба жгута проводов на ребро изображают в виде линий, а углы изгиба жгута наплоскость - крестиком или другой отметкой. На всех участках потока в кружочкахуказывают количество проводов.

Производить замеры по месту и наноситьразмеры на эскизе следует с точностью, исключающей брак при монтаже иперерасход проводов при заготовке жгутов.

По эскизам определяют и отмечают на схемесоединений длину проводов.

Рис. 4.1. Эскизы для заготовки проводов

4.8. При многопроводнойпрокладке необходимо замеры вести по среднему проводу, т.е. по центру жгута.Замеряют ответвления от основного жгута до аппарата, прибавляя длину провода,необходимую на изгиб и присоединение его к аппарату. По эскизу подсчитываютдлину и количество проводов для предварительной заготовки. Рассчитанные поэскизу длины проводов проставляют на монтажной схеме.

4.9. Жгуты проводов по эскизамкомпонуют следующим образом. По отметкам на монтажной схеме берут требуемоеколичество проводов соответствующей длины, которые укладывают на столе в потокнамеченной формы. Так как сборка жгута, как правило, начинается от рядазажимов, то концы проводов имеют разную длину в зависимости от места ихприсоединения. Крепят жгуты временными бандажами. Первый бандаж накладывают нарасстоянии 50-60 мм от начала первого прямолинейного участка жгута. Следующиебандажи накладывают через промежутки, необходимые для сохранения формыкомпонуемого жгута (через каждые 500-600 мм).

Если необходимо сформировать жгут с угломна ребро, то на нем мелом делают метку по размеру прямолинейного участка наэскизе. Отступая от этой метки назад на расстояние, равное половине ширины жгута,делают на внутреннем проводе вторую метку, по которой изгибается этот провод.Все следующие провода изгибают по этому проводу. При ответвлении части жгутапоступают аналогично, только в этом случае отступают на расстояние, равноеполовине ширины ответвления. После выполнения изгиба отмеряют согласно эскизуследующий прямолинейный участок, и так до конца жгута.

После полной сборки жгут изгибают наплоскость. Так как при изгибании жгута проводов на плоскость нижний рядпроводов натягивается, то при сборке жгута на нижний ряд дают припуск длякомпенсации этой натяжки.

Пакетирование (см. рис. 4.2) и изгибаниежгутов проводов на плоскость (см. рис. 4.3) следует выполнять при помощиспециальных приспособлений или пластин.

Рис. 4.2. Пакетирование потока проводов:

а - сжим для пакетирования; б - пакетпроводов; 1 - винт с шайбой; 2 - прижимные пластины; 3 - нижняя планка сжима срезьбой для винта; 4 - прокладки

Рис. 4.3. Изгибание потока проводов наплоскость

а - с помощью деревянной пластины; б - спомощью алюминиевой скобы; 1 - деревянная плита; 2 - поток проводов; 3 -деревянная пластина; 4 - бандаж; 5 - скоба из листового алюминия

4.10. При необходимостиизготовления по одной и той же схеме нескольких одинаковых жгутов или перемычекрекомендуется применять шаблоны, изготовляемые из электрокартона, фанеры илидругого листового материала и представляющие собой макет части или всеймонтируемой электроконструкции, универсальные шаблоны - столы, на которыхустановлены плиты с рядами отверстий, куда по разметке закладываются шпильки, атакже объемные шаблоны.

4.11. При заготовке и монтажежгута проводов на электроконструкциях с помощью шаблонов, выполненных излистового материала, например из электрокартона, следует:

- на листе электрокартона толщиной 0,5 ммкарандашом и линейкой разметить схему панели, места креплений обозначитькрестиками;

- через прикрепленный к панелиразмеченный электрокартон с помощью кернера отметить на панели места крепленияприборов, аппаратов и жгутов проводов;

- после разметки панели снятьшаблон и аналогично разметить следующие однотипные электроконструкции;

- размеченныеэлектроконструкции передать на дальнейшую обработку, а по шаблону настоле-стенде выполнить заготовку и разводку потоков и оконцевание проводов. Длятого чтобы при прокладке и оконцевании проводов жгут на шаблоне не сместился,вдоль него на шаблоне в трех-четырех местах следует выполнить сквозныеотверстия, с помощью которых поток проводов временно прикрепить к шаблону;

- на размеченные местаэлектроконструкции установить приборы, аппараты и реле или их макеты (шаблоны)- вырезанные из стального листа проекции оснований. Для установки макетов наэлектроконструкцию в местах, соответствующих крепежным отверстиям аппаратов иприборов, запрессовать втулки высотой 10 мм, на которых расположить макетыаппаратуры, закрепляемые на электроконструкции винтами;

- заготовленные жгуты проводовуложить и закрепить на электроконструкциях;

- с электроконструкций снятьмакеты и взамен их установить приборы и аппараты;

- присоединить провода кнаборным зажимам, приборам и аппаратам.

Рис. 4.4. Заготовка жгута проводов сприменением универсального шаблона.

4.12. При заготовке жгутов проводов сприменением универсальных шаблонов (см. рис. 4.4) следует:

- в отверстия наклоннойдеревянной плиты 1, установленной на столе, по направлению трассы жгутапроводов 4 ввернуть шпильки 2, а при отсутствии отверстий - забить гвозди безшляпок; шпильки установить также в местах расположения контактных пружин ивыводов катушек аппаратов;

- в соответствии со схемойсоединений произвести раскладку проводов. Для этого вертушки с проводамиустановить недалеко от стола универсального шаблона; разматывая провод 3 свертушки, уложить его за шпильками по направлению потока проводов и двумя-тремявитками закрепить на шпильке-выводе самого удаленного от наборных зажимоваппарата; второй конец провода закрепить таким же образом на шпильке другогоаппарата или зажима, к которому провод должен быть подключен, и отрезать.Аналогично произвести раскладку остальных проводов жгута;

- выполнить бандажирование(вязку) проводов в жгутах на прямолинейных участках с шагом 150-200 мм взависимости от толщины жгута, а также во всех местах выхода проводов из жгута;

- концы проводов снять сошпилек, имитирующих выводы аппаратов, распрямить и откусить по линейке-шаблонудо длины, обеспечивающей возможность присоединения провода к выводу аппарата.Линейку-шаблон следует прикладывать ребром к плите, а плоскость - коткусываемым концам проводов;

- заготовленные жгуты снять сплиты, оконцевать провода и промаркировать потоки.

На универсальных шаблонах путемперестановки шпилек можно заготавливать жгуты проводов по различным схемам.

4.13. При заготовке и прокладке жгутовпроводов с применением объемного шаблона (см. рис. 4.5) следует:

- уложить провода на приборномлисте;

- установить приборный лист суложенными проводами на шаблон;

- установить на крепежныеконструкции наборные зажимы в соответствии с собираемой схемой;

- выполнить прокладку потоковпроводов, сходящих с приборного листа к аппаратам, приборам, наборным зажимам ивторичным шинкам;

- оконцевать провода иприсоединить их концы к зажимам;

- отсоединить концы проводовот выводов аппаратов и второстепенных шинок;

- снять приборный лист спроводами с шаблона, перенести его в монтируемое устройство и закрепить напанели.

Рис. 4.5. Заготовка проводов с применениемобъёмного шаблона.

1 - объемный шаблон; 2 - крепежнаяконструкция; 3 - сборка наборных зажимов; 4 - передняя часть шаблона со жгутомоконцованных проводов; 5 - бандаж; 6 - жгут проводов

4.14. Изготавливать большоеколичество перемычек или несложных потоков, состоящих из трех-четырех проводов,следует также с помощью шаблонов (см. рис. 4.6):

- по месту изготовить однуперемычку-образец (см. рис. 4.6, а). Если перемычка получится изогнутой вразных плоскостях, ее углы развернуть (но не разогнуть) в одну плоскость;

- заготовленный образецперемычки уложить на первый шаблон - кусок фанеры или гладкой доски (см. рис.4.6, б). В одно из колец и по внутренним сторонам углов перемычки забитьшпильки 1, которые должны выступать над плоскостью фанеры (доски) на 10-12 мм.Таким образом образуется шаблон, по которому можно изготовить необходимоеколичество перемычек;

- перемычку 2 снять со шпилек,выпрямить по всей длине и уложить на второй шаблон - кусок фанеры (доски)шириной 200-250 мм (см. рис, 4.6, в) и длиной, на 100-120 мм превышающей длинувыпрямленной перемычки;

- с одной стороны по ширинешаблона закрепить упор 3 высотой 5-8 мм. К упору прижать конец перемычки иотметить на шаблоне линию снятия изоляции 4 и линию отрезания проводов 5;

- по изготовленному шаблонуотрезать куски проводов необходимой длины, снять изоляцию и оконцевать;

- изогнуть заготовленныеотрезки проводов на первом шаблоне, для чего одно из колец отрезка надеть напервую шпильку, а затем рукой завести провод поочередно за последующие шпилькии изогнуть в одной плоскости. Заготовленные перемычки снять со шпилек шаблона.Изгибать перемычки в других плоскостях при необходимости следует путемразвертывания по отрезку-образцу в нужных направлениях.

Для изготовления несложных (коротких)жгутов заготовленные указанным способом отрезки проводов необходимой длины иконфигурации следует уложить в пучки и забандажировать.

4.15. Крепить провода в жгутахрекомендуется лентой К226 с кнопками К227 или стяжками (хомутами) (см. рис. 5.2.2 ).

Рис.4.6. Изготовление перемычек

5.1. При большом количестве проводов впотоке, а также на бескаркасных электроконструкциях провода второстепенныхцепей рекомендуется прокладывать в каналах прямоугольного сечения (см. рис.5.1. и табл. 5.1).

Рис.5.1. Видканала прямоугольного сечения

Размеры каналов (высота× ширина), мм:

24×24, 36×24, 36×37,36×49, 49×24, 49×37, 49×49, 49×74, 49×99,49×124, 73×36, 73×49, 73×74, 73×99, 73×124.

5.2. Как правило,электроконструкции поступают с заводов-изготовителей с выполненным монтажомканалов. При отсутствии каналов они устанавливаются в соответствии с проектнойдокументацией.

5.3. Каналы следует крепить кэлектроконструкциям скобами с применением насечных заклёпок, входящих впринадлежности для монтажа каналов (см. табл. 5.3 ). Кроме того, каналы можно приклеивать к панелямсамоклеящейся лентой.

5.4. При небольшом количествепрокладываемых проводов, а также в местах перехода на двери шкафовцелесообразно использовать каналы круглого сечения (см. рис. 5.2 и табл. 5.2 ). Монтаж таких каналов по стенкамэлектроконструкций аналогичен монтажу каналов прямоугольного сечения.

Основные характеристики каналов прямоугольного сечения

Поперечное сечение канала

6.1.1. Настоящий разделявляется одним из примеров монтажа крепёжных элементов. Набор элементов иразмещение их в электроконструкции определяется проектом.

6.1.2. Элементыэлектроаппаратуры внутри электроконструкций крепятся к перфорированныммонтажным стойкам.

6.1.3. В перфорированныхмонтажных стойках электроконструкций следует различать две стороны: переднюю ивнутреннюю (см. рис. 6.1.1 ).

К наружной стороне монтажных стоек (см.рис. 6.1.2 )крепят монтажные рейки и пластины для аппаратов стационарной установки спередним подключением. Вырезы предназначены для клипс для винтов (см. рис. 6.1.4 ).Клипсы закрепляются поворотом на 1/4 оборота. Отверстия диаметром 6 ммиспользуются для уголков на концах монтажных стоек. В монтажных стойках имеютсятакже отверстия диаметром 4,5 мм.

К внутренней стороне монтажных стоек (см.рис. 6.1.3 )крепят регулируемые по глубине электроконструкции монтажные рейки. Кроме того,к внутренним сторонам крепят монтажные пластины для устройств ввода резервногопитания.

Через каждые 50 мм в стойке расположеныпрорези. Фиксация пластин по глубине осуществляется через продолговатыеотверстия в стойке.

6.2.1. Точки креплениямонтажной рейки определяются высотой и расположением лицевой панели. Серединавилочного кронштейна, к которому крепится монтажная рейка, должна располагатьсяпо оси секции лицевой панели. Верхняя точка монтажной стойки соответствует верхнейточке первой секции лицевой панели. Это точка называется опорной или нулевой(см. рис. 6.2.1).

6.2.2. Пример. Установка двухмонтажных реек и секций лицевой панели в верхней части электроконструкции:

- первая секция лицевой панели: высота h ₁ = 300мм. Положение вилочных кронштейнов относительно нулевой точки: 300/2 =150 мм.

- вторая секция лицевойпанели: высота h ₂ = 200 мм. Положение вилочных кронштейнов относительнонижней точки первой секции: 200/2 = 100 мм. Таким образом, расстояние отнулевой точки равно: 300 + 100 = 400 мм.

Рис. 6.1.1. Стороны перфорированных монтажных стоек

6.3.1. Точки креплениямонтажных пластин для автоматических выключателей располагаются по осисоответствующей лицевой панели. Клипсы вставляются в отверстия, расположенныеближе к середине электроконструкции (см. рис. 6.3.1 ).

6.3.2. Пример. Установка двухмонтажных пластин и секций лицевой панели в верхней части электроконструкции.

- первая секция лицевой панели:высота h ₁ = 400 мм.Отверстия, в которые необходимо вставить клипсы, расположены относительнонулевой точки на расстоянии: 400/2 = 200 мм.

- вторая секция лицевойпанели: высота h ₂ = 300 мм. Отверстия для винтов, расположеныотносительно нижнего края первой секции лицевой панели на расстоянии: 300/2=150 мм.

Таким образом, расстояние от нулевойточки составляет: 400 + 150 = 550 мм.

6.4.1. Регулируемые по глубинеэлектроконструкции крепежные элементы позволяют вертикально установитьавтоматические выключатели любого исполнения. Регулируемые по глубинеэлектроконструкции монтажные пластины предназначены для горизонтальнойустановки аппаратов.

6.4.2. Размещение по высоте.

На лицевой поверхности крепежныхэлементов нанесены метки . соответствующие оси секции лицевойпанели.

Определение точек крепления монтажныхэлементов с учетом того, что аппараты ограждаются в верхней части шкафа двумясекциями лицевой панели высотой по 300 мм. Первая монтажная пластина имеетвысоту 150 мм, вторая - 450 мм.

Рис.6.4.1. Регулируемые крепежныеэлементы и пластины

6.4.3.Размещение по глубине.

При установке аппаратов с большойглубиной необходимо отодвинуть их как можно дальше вглубь электроконструкции,так, чтобы хватило места для размещения поворотных ручек, электродвигательныхприводов и т.п. Аппараты с небольшой глубиной следует выдвинуть. Для монтажааппаратов используется регулятор глубины, имеющий 6 положений размещенияаппарата по глубине электроконструкции, обозначенных буквами от А до F (см. рис. 6.4.2-6.4.3).

6.4.4. Установить монтажнуюпластину в нужном положении (см. рис. 6.4.4)

6.4.5. Пружину для фиксациикрепежного элемента и монтажной пластины можно установить как справа, так ислева (см. рис. 6.4.5).

6.4.6. При нажатии на пружинупластина освобождается.

Рис. 6.4.2. Крепление регулятора глубины на монтажной стойке.

Рис. 6.4.3. 6 положений размещения аппарата по глубине электроконструкции, обозначаемые буквами от А доF

Рис. 6.4.4. Установка монтажной пластины

7.1.1.1. Принцип действиязажима.

Корпуса клемм сконструированы такимобразом, что при затягивании винтов зажима происходит эластичная деформациякорпуса клеммы. Тем самым компенсируется усталостное течение зажимаемогопровода. Благодаря деформации резьбовой части предотвращается ослабление винтазажима при механической (например, при вибрации) и тепловой нагрузке (приперепадах температуры).

Клеммы не требуют никакого обслуживания.

В механизме винтовой клеммы оптимальнообъединены лучшие свойства стали и меди. Корпус клеммы и прижимной винтизготовлены из закаленной стали, позволяющей создать высокое усилие зажимапровода. Зажимной механизм прижимает подключаемый провод к токоведущей шине,изготовленной из меди или электротехнической латуни высокого качества. Контактпровода и клеммы получается герметичным и устойчивым к ударам и вибрациям.

Провод прижимается к контактной площадкес помощью винта и скобы. Необходимое усилие прижима достигается винтовымсоединением. С увеличением усилия при кручении происходит трение жил проводаиз-за деформации изоляционного материала клеммы, что позволяет достичьмаксимального усилия прижима и наименьшего падения напряжения.

7.1.1.2. Преимуществавинтового типа подсоединения:

- наивысшее усилие прижима инадежность контакта;

- диапазон площади поперечногосечения провода: от 0.08 до 240 мм 2 ;

- возможность подсоединениянескольких проводов.

7.1.1.3. Защита клеммы отвибраций.

При завинчивании прижимного винтастальной корпус зажимной клетки деформируется, и верхняя пластина отходит откорпуса клетки. Верхняя пластина зажимает провод, работая аналогично пружиннойшайбе. Этот пружинящий прижимной механизм делает винтовые клеммы устойчивыми квибрациям.

Пружинящий зажим надежно держитподключенный провод, что устраняет необходимость подтягивания винтов приэксплуатации.

7.1.1.4. Подключение проводов.

Корпуса клемм сделаны таким образом,чтобы обеспечить надежный зажим одножильных, многожильных и гибких многожильныхпроводников с обжимными гильзами или без них.

Нажимное устройство или прижимная скобапредотвращают повреждение зажимаемых проводников.

При затягивании клеммных винтоврекомендуется придерживать проводник во избежание деформации монтажной шины ичтобы не подвергать основание клеммы воздействию крутящих сил.

Через несколько дней соединениенеобходимо дополнительно подтянуть.

7.1.2.1. Система ТОРразработана для обеспечения возможности торцевого подключения проводов состороны прижимного винта, что обеспечивает удобство при монтаже в тесныхусловиях, например, в компактных клеммных коробках. Стальные детали и винтобеспечивают высокое усилие прижима провода к токовой шине, выполненной из медиили высококачественной латуни. Электрический контакт получается стабильным,герметичным и устойчивым к вибрациям.

7.1.2.2. Защита клеммы отвибраций.

При затягивании винта металлическаяклетка эластично деформируется и подпружинивает стальной винт, предупреждая егопостепенное раскручивание. Сила такой стальной пружины достаточна дляподдержания высокого давления в точке контакта с проводом и придания винтовойклетке большой вибростойкости.

Клеммы системы ТОР не требуют никакогообслуживания или сервисных работ.

7.1.3.1. Принцип действиязажима.

В пружинных клеммах также разделеныфункции между механическим прижимом и электрическим контактом.

Пружина из закаленной и кислотостойкойнержавеющей стали прижимает провод к медной токоведущей шине. Специальная формаи гальваническое покрытие токовой шины оловом гарантируют низкое переходноесопротивление контакта. Благодаря максимальному пространству для подключенияпроводов клеммы с пружинными зажимами обеспечивают возможность быстрого монтажагибких и жестких проводов, в том числе и проводов номинального сечения сустановленной обжимной гильзой.

Пружинные клеммы не нуждаются вобслуживании.

Принцип пружинного подсоединенияидентичен винтовому типу подсоединения. Пружина обеспечивает контакт провода иконтактной площадки. Пружинное соединение универсальное, предполагает короткоевремя на монтаж, не требует дополнительного обслуживания, ударо- ивиброустойчивое.

Пружина клеммы открывается с помощьюотвертки, проводник вводится до упора и после извлечения отвертки захватываетсязажимом. Хромоникелевая пружинная сталь зажима обеспечивает устойчивый ккоррозии и вибрациям контакт проводника и клеммы.

7.1.3.2. Преимуществапружинного типа подсоединения.

- вибро- и удароустойчивоесоединение;

- диапазон площади поперечногосечения кабеля: 0.08-16 мм 2 ;

- более короткое время монтажапо сравнению с винтовым типом подсоединения.

7.1.3.3. Подключение проводников.

Благодаря системе пружинных зажимоводножильные, многожильные и гибкие многожильные проводники могут надежноподключаться без обжимных гильз. Рекомендуется подключать один проводник кодному зажиму. Приемная воронка для провода (она же ограничитель изоляции)сконструирована таким образом, что изоляция на проводе с номинальным поперечнымсечением и следующего меньшего сечения не может пройти в зажим (длина снятияизоляции указана на клемме). В качестве защиты от расщепления гибкихмногожильных проводников рекомендуется лужение концов или уплотнениеультразвуком.

7.1.4. Технология IDC

7.1.4.1. Принцип действиязажима.

Технология IDC ( Insulation Displacement Connection -создание контакта путем прорезания изоляции) отличается тем, что для монтажа нетребуется ни снятия изоляции с провода, ни обжим кабельного наконечника. Онаобъединяет преимущества пружинного метода соединения с возможностьюподсоединять провода без использования специальных инструментов. Нетнеобходимости в защите места присоединения от прикосновения. Провода необходимоотрезать по размеру и присоединить.

При подключении в клемме контактныйэлемент прорезает изоляцию провода и надежно зажимает его. Пружинящие точкиконтактирования гарантируют нагрузочную способность по току 24 А, надежныйэлектрический контакт провода с токовой шиной клеммы и механическое закреплениепровода за его изоляцию.

В клеммах IDC разделены электрическая и механическая функции.Пружина из нержавеющей стали прижимает токовую шину к проводнику и обеспечиваетнизкое переходное сопротивление. Контакт отличается герметичностью ивибростойкостью.

7.1.4.2. Преимущества клеммдля быстрого зажима.

- непосредственный контакт безприменения инструментов;

- диапазон площади поперечногосечения кабеля: 0.08-4 мм 2 ;

- простота в эксплуатации;

- экономия до 80 % временимонтажа;

- не требуются инструменты длясоединения.

7.1.4.3. Подключение проводников.

Одножильные или многожильные проводавставляются непосредственно в зажим. При помощи отвертки производится монтажили демонтаж проводов. Отвёрткой промежуточная колодка с вставленным проводомповорачивается до упора провода в контактную планку с прорезью. Контакт сконтактной планкой осуществляется автоматически, когда провод вставляется вклемму.

7.1.5.1. В клеммах с прямым штекернымподключением одножильный изолированный провод вставляется подобно штекеруизмерительного прибора. Монтаж не требуется никакого инструмента. Контактполучается надежным, герметичным и вибростойким. При применении гильзовогокабельного наконечника в штекерную клемму можно подключить многожильный гибкийпровод.

Пружина и направляющая клетка изнержавеющей стали гарантируют прижим провода к медной токоведущей шине сусилием большим, чем в пружинных клеммах. Гальваническое покрытие оловомгарантирует низкое сопротивление контакта и коррозионную стойкость.Направляющая клетка позволяет отключить провод от клеммы при помощи отвертки.

7.2.1.1. Клемма РЕ - компонент с однойили несколькими положениями зажима для подсоединения и/или разветвленияпроводников РЕ при помощи проводящего соединения с их опорой. Несущие рейки длянаборных клемм часто применяются в качестве сборных защитных проводников.Защитные клеммы РЕ образуют соединение с несущей DIN -рейкой.

Поскольку необходимость в отдельнойсборной шине РЕ отпадает, клеммы РЕ могут чередоваться с изолированнымиклеммами главных проводников и N -клеммами сразъединителями. Благодаря этому достигается наглядность расположения отдельныхцепей.

7.2.2.1. Клеммы спредохранителем состоят из клеммного основания и держателя предохранителя.

Клеммы выполняют две задачи:

- являются держателямипредохранительных вставок,

- выполняют функциюраспределения напряжения.

7.2.2.2. Сквозной канал дляперемычек обеспечивает сквозное соединение проходных клемм и клемм спредохранителями при помощи перемычек.

7.2.3.1. Многоэтажнаяраспределительная клемма - это блок с зажимами для подключения и/илиразветвления сигнальных, заземляющих или нейтральных проводов. Клеммы можнонабирать в клеммный ряд и устанавливать в общем ряду с проходными шиннымиклеммами.

7.2.3.2. Многоэтажные клеммымогут содержать несколько изолированных друг от друга этажей для подключенияпроводов.

7.2.3.3. В распределительныхклеммах в замкнутом пространстве находятся точки подключения внешнегопроводника и/или проводников N и РЕ. Места подключения защитного проводазаранее обозначены желто-зеленым, а нейтрального провода - синим цветом.

7.2.4.1. Данные клеммы служат для подключения проводов кнейтральной шине с возможностью разрыва этого соединения расцепителем в клемме.

Клеммы могут устанавливаться в общем рядус проходными шинными клеммами.

7.2.5.1. Измерительные шинные клеммы сразмыкателями служат для временного размыкания токовых цепей для измерительныхцелей, но не под нагрузкой.

7.2.5.2. Рабочее напряжениеклемм соответствует напряжению изоляции, для которого проводятсясоответствующие измерения сопротивления и утечек по поверхности диэлектрикакорпуса клеммы.

7.2.5.3. Разрыв цепи характеризуетсяпиковым рабочим напряжением.

7.2.6.1. Шинные клеммы сразмыкателями служат для разрыва токовых цепей, но не под нагрузкой.

7.2.6.2. Рабочее напряжениесоответствует напряжению изоляции, для которого проводятся измерениясопротивления изоляции и утечек по поверхности диэлектрика корпуса клеммы.

7.2.6.3. Размыкательиспользуется только для работы не под нагрузкой и служит для отключения всейустановки или какой-то отдельной ее части.

7.3.1. Наборные зажимы следует собиратьна DIN -рейках шириной 35 мм, размещаемых наэлектроконструкциях (щитах, пультах, ячейках и т.п.) и закрепляемых взависимости от местных условий горизонтально, вертикально, под углом 35°, нарамах или на изолирующих опорах (см. Приложение 4 ). Крепление реек винтами илисамонарезающими винтами (саморезами) осуществляется через отверстия в центреоснования рейки (см. рис. 7.3.1).

7.3.2. При монтаже наборных зажимовследует:

- отрезать рейку зажимов необходимойдлины;

- установить рейку наэлектроконструкции в соответствии с проектной документацией;

- подобрать, проверить иочистить от пыли наборные зажимы;

- установить и собрать зажимына рейке. Клеммы защелкиваются на несущую рейку и защищаются от смещенияконцевым держателем. Между клеммами следует учитывать допуск на выравниваниерядов 0,2 мм;

- закрепить на собранных нарейке наборных зажимах маркировочные колодки (см. рис. 7.3.2). Дополнительноимеется возможность надписывать каждое место крепления провода отдельно.

7.3.3. В сборках рядовнаборных зажимов рекомендуется устанавливать 10-15% резервных зажимов.

7.3.4. Зажимы, относящиеся кразным объектам, должны быть выделены в отдельные сборки. Для этогоустанавливаются секционирующие разделительные перегородки, которые выступаютнад профилем клемм. Они обеспечивают визуальное и электрическое разделениегрупп (см. рис. 7.3.4).

7.3.5. При совместнойустановке зажимов, рассчитанных на различные напряжения, зажимы цепейнапряжением 380/220 В и выше должны быть выделены, закрыты крышками и снабженыпредупредительной надписью с указанием напряжения.

7.3.6. При монтаже сборокзажимов необходимо выдерживать следующие расстояния, обеспечивающиебезопасность обслуживания:

- 30-50 мм от сборок зажимовдо нижнего края щитка;

- 30 мм от рейки зажимов(скобы) до панели щитка;

- 150 мм между сборкамизажимов при нескольких горизонтальных сборках.

7.3.7.Для шунтирования двух наборных зажимов применяются переходные перемычки,обеспечивающие соединение клемм различного номинального сечения (см. рис.7.3.5, а). Переходные перемычки позволяют быстро монтировать клеммные блоки дляввода питания, например, объединить клемму типоразмера 10 мм 2 склеммой типоразмера 2,5 или 4 мм 2. Штекерные перемычки(2-50-полюсные) сокращают время на монтаж, так как за одну операцию можношунтировать до 50 клемм (см. рис. 7.3.5, б). Шунтирование с пропускамиосуществляется посредством изъятия отдельных контактных штырьков из стандартнойперемычки. Таким образом, при помощи клеммной колодки можно параллельноподдерживать несколько потенциалов (см. рис. 7.3.5, в).

Рис.7.3.2. Маркировка наборных зажимов

Рис. 7.3.3. Измерительные переходники и наборные измерительные штекеры

Рис. 7.3.4.Секционирующие разделительные перегородки

7.3.8. Дляпроверки и испытания второстепенных цепей следует применять измерительныепереходники для измерительных щупов □ 4 мм и наборные измерительныештекеры (см. рис. 7.3.3). При помощи наборных измерительных щупов можнособирать измерительные переходники в соответствии с индивидуальнымипотребностями. Присоединение измерительного провода осуществляется посредствомпружинного зажима сечением 1,5 мм 2.

7.3.9. В универсальныхштекерных зонах клемм с разъединителем можно использовать изолированныепроходные соединители, разъединительные штекеры, штекеры для электронныхкомпонентов и штекеры с предохранителями (см. рис. 7.3.6). Штекер дляэлектронных компонентов обеспечивает оснащение системы управления и контроляэлектронными компонентами. Вращательным движением отвертки зажим открывается,после чего в штекер вставляется электронный компонент (см. рис. 7.3.7).

7.3.10. Для обеспечения защитыот прикосновения при обслуживании электрооборудования используются сегментыкрышек для закрывания открытых
частей клемм (см. рис. 7.3.8).

8.1.1. К началу выполненияработ по прокладке, прозвонке, маркировке и подключению проводов и жилконтрольных кабелей должны быть полностью закончены работы по установкеэлектроконструкций, электроаппаратуры, прокладке контрольных кабелей и монтажуконцевых заделок.

8.1.2. В местах выхода жилмногожильных кабелей и проводов из оболочек следует наложить бандаж изполивинилхлоридной ленты. Резиновая и полиэтиленовая изоляция жил должна бытьзащищена от старения поливинилхлоридными трубками. Поливинилхлоридная изоляцияи изоляция из самозатухающего полиэтилена защиты от старения не требуют.

8.1.3. Концы кабелей следуетзакреплять так, чтобы исключить возможность их смещения под действиемсобственной массы.

Кабели следует крепить с помощью скоб,накладок, кабельных стяжек (хомутов), ленты с кнопками (см. рис. 8.1.1).

8.1.4. Место заделки контрольногокабеля должно находиться на расстоянии не более 150 мм от нижнего наборногозажима при горизонтальном расположении сборки зажимов.

Рис. 8.1.1. Подвод контрольных кабелейснизу электроконструкции

8.1.5. Прокладку проводов ижил контрольных кабелей необходимо выполнять без лишних перекрещиваний сединообразными изгибами жил в жгуте.

Места прокладки проводов и жилконтрольных кабелей должны быть легко доступными внешнему осмотру. Приформировании жгута жил нескольких контрольных кабелей допускается скреплять иходним бандажом.

8.1.6. Провода необходимовыравнивать. При протяжке во избежание повреждения изоляции не следуетприменять чрезмерных усилий. Выравнивание провода через рукоятки пассатижей,отверток и других твердых предметов не допускается.

8.1.7. Расстояние от верхазажимов до места изгиба провода должно быть не менее 50 мм.

8.1.8. Жгуты проводов и жилконтрольных кабелей в соответствии с проектной документацией следуетпрокладывать в каналах, свободно висящими или закрепленными вдоль сборокнаборных зажимов по металлическим конструкциям панелей и шкафов,предназначенных для крепления проводов и жил контрольных кабелей.

8.1.9. Места соприкосновенияизоляции жил проводов и кабелей с металлическими конструкциями должны иметьдополнительную изоляцию из поливинилхлоридного пластиката, надеваемых наметаллические струны или изолированные жилы.

8.1.10. Прокладку проводов ижил контрольных кабелей к наборным зажимам следует выполнять с помощьюкоммутационной гребенки (см. рис. 8.1.2).

Рис. 8.1.2. Разводка жил контрольногокабеля с применением коммутационной гребенки:

1 - жилы кабеля; 2 - коммутационнаягребенка; 3 - отогнутая жила кабеля; 4 - временная маркировочная бирка

Рис. 8.1.3. Применение линейки-шаблона дляизгибания жил, отходящих от потока проводов к наборным зажимам:

1 - поток проводов; 2 - ответвляемый отпотока провод; 3 - бандаж в месте ответвления провода; 4 - линейка-шаблон

Чтобы правильно определить местоизгибания первой отходящей жилы, разделанный конец кабеля следует приложить кзажимам и временно скрепить монтажной лентой с кнопками, хомутом-пряжкой илиизоляционной ПВХ лентой на расстоянии 20-30 мм от места первого отвода.

Затем из разделанного конца кабеля(жгута) вывести и отогнуть жилу, присоединяемую к ближайшему зажиму; наразделанный конец кабеля (потока) наложить коммутационную гребенку такимобразом, чтобы отогнутая от пучка первая жила попала в прорезь гребенки сномером, соответствующим порядковому номеру зажима. Последовательно сверяя почертежу номера жил и зажимов, к которым должны быть присоединены данные жилы,следует ввести жилы в соответствующие прорези коммутационной гребенки иизогнуть на 90° по отношению к кабелю (жгуту проводов).

8.1.11. Жилы, выведенные из разделанногоконца кабеля (жгута), изгибаются к наборным зажимам с помощью линейки-шаблона(см. рис. 8.1.3), имеющей закругления радиусом не менее трех диаметров жилы.

Рис.8.2.1.Общий вид электроконструкцииуправления с использованием каналов для прокладки проводов

8.2.1. Прокладку потоковпроводов в каналах рекомендуется начинать от аппаратов с наибольшим количествомподключаемых проводов и жил кабелей.

8.2.2. Провода и жилыконтрольных кабелей в каждом слое потока следует укладывать так, чтобыисключалась возможность их перекрещивания. При подходе к аппаратам, реле инаборным зажимам ответвления проводов от потока необходимо выполнять в порядкеих подключения.

8.2.3. Крепление проводовпроизводится с использованием зажимов для фиксации проводов (см. табл. 5.1).

8.2.4. Концы проводов следуетвыводить через штампованные боковые гребенки у места подсоединения к наборнымзажимам или выводам аппаратов и приборов (см. рис. 8.2.1).

8.2.5. При необходимостивывода из канала большого количества проводов (см. рис. 8.2.2) или при переходев другой канал необходимо аккуратно выломить штампованные боковые гребенкиклещами (см. табл. 5.3) без образования неровных кантов (см. рис. 8.2.3).

8.2.6. Корпус и крышкапластмассового короба в месте соединения должны образовывать прочно скрепляющийкороб замок.

Рис. 8.2.2. Вывод из канала пучка проводов

Приложение 1
Правила выполнения электрических схем Приложение 2
Условные графические изображения элементов электрических схем. Приложение3
Стяжки (хомуты) кабельные

1. Стяжки(хомуты) кабельные стандартные одноразовые- предназначены для быстрого и надежного бандажирования пучков проводов (кабелей)и крепления одиночных проводов (пучков) к различным конструкциям.

Для стягивания кабелей или пучков большихдиаметров можно соединять несколько хомутов до достижения необходимого размера,что позволяет решить практически любую задачу монтажа кабеля. На одном изконцов хомута (стяжки) расположен замок, на внутренней стороне - выступы.Затянув хомут (стяжку), получается очень прочная фиксация стяжки в замке, приэтом «обратный ход» невозможен - для демонтажа потребуется разрезать хомут.

2. Термостойкие стяжки (хомуты) - изготовлены из термостойкого найлона, устойчивого кпродолжительному воздействию высоких температур (до 120°С). Такие стяжкииспользуют для внешних работ.

3. Стяжки (хомуты) многоразового использования скреплением (соспециальным замком, который позволяет снимать хомуты и использовать ихповторно).

4.Стяжки (хомуты) с крепежным отверстием.

5.Стяжки (хомуты) с анкерным креплением (одноразовые и многоразового использования).

6.Стяжки (хомуты) кабельные маркировочные (с площадкой для нанесения надписи маркером или наклейки этикетки).

7.Стяжки шариковые разъемные.

8.Стяжки шариковые разъемные с шильдиком.

Приложение 4
Монтажные DIN -рейки и принадлежности

Монтажная DIN -рейка, на сегодняшний день, являетсяраспространенным, недорогим, удобным и быстрым при монтаже приспособлением. Нанее устанавливаются проходные и заземляющие клеммы, реле, автоматы защиты сети,преобразователи сигналов, контроллеры и многое другое. Монтажные DIN -рейки могут использоваться в качестве заземляющейшины. Монтажная DIN -рейка представляет собойметаллический профиль из стали, имеющий гальваническое покрытие схромированием. DIN -рейки поставляются отрезкамидлиной один или два метра. Для удобства монтажа DIN -рейки имеют перфорацию.

Держатель монтажной DIN -рейки TSTW5/M5 предназначен для наклонного закрепления DIN -рейки под углом 35°. В держателе имеется отверстие срезьбой М5 для закрепления DIN -рейки.

Держатель монтажной DIN -рейки TST2/M5 предназначен для установки DIN -рейки нарамах или над монтажными вырезами в панелях. В держателе имеется отверстие срезьбой М5 для установки DIN -рейки.

Изолирующие опоры SH2 и SH1 используются в случаях, когда необходимо изолировать монтажную DIN -рейку от корпуса электроустановки. Опора SH 2 для DIN -рейки TS 35, SH 1 для TS 15.

Монтажная опора FM4/TS35 предназначена для установки различных устройств намонтажную DIN- рейку TS 35. Монтажная опора представляет собой металлическуюконструкцию, имеющую пружинные свойства. В монтажной опоре имеется отверстие срезьбой М4 для монтажа опоры к корпусу устройства.

Приложение 5
Термотрансферные принтеры

Портативный термотрансферный принтерBRADYTLS2200

TLS 2200 ® - это термотрансферный принтер,позволяющий решать максимально возможное количество задач, связанных смаркировкой и идентификацией. Это ручной портативный принтер, весом 1,25 кг,производящий термотрансферную печать на материалах для маркировки иидентификации, а также печать штрих кодов, и различных надписей.

Термотрансферный принтер TLS 2200 представляет собой полностью автономную системупечати. Идеален для работы в полевых условиях: при монтаже и обслуживанииэлектрических и кабельных сетей внутри помещения и за его пределами.

IDXpert- Портативная термотрансферная система печатииспользующая картриджи

IDXpert представлен в двух модификациях. Первая удобнарасположением клавиатуры, а вторая возможностью печатать, что называется, «находу».

Разработчики соединили в одном принтеревсе виды принтеров и этикеток с цветными лентами, необходимыми для маркировкипо технике безопасности.

Это следующее поколение принтеров ID Pro Plus. весьма удачнозарекомендовавшего себя на рынке.

1. У принтера IDXpert больше типов этикеток, размеров, его редактирующиеспособности выше принтеров, заявленных в низком ценовом диапазоне, какнапример, только непрерывных ID PAL и его «одноклассников».

2. IDXpert отличается от матричных принтеров, таких, как ID Pro идругие, улучшенным качеством печати, большей скоростью, более простым и легкимв обращении интерфейсом.

IDPAL-Портативный термотрансферный принтер.

Высококачественная термотрансфернаяпечать, масса всего 540 грамм, эргономичный корпус, символы применяемые вэлектромонтаже и монтажецифровых сетей, 10 предустановок длины этикетки в режиме маркировки проводов и кабеля, печать верхних и нижнихиндексов, уникальный механизм сокращающий потери неэффективно использованнойплощади этикеток при маркировке более чем в 2 раза, печать вдоль и поперекэтикетки.

LABXPERT- портативный настольный термотрансферный принтер.

Принтер представляет маркировочнуюсистему для лабораторий. Имеет QWERTY клавиатуру. Создайте профессиональные четкие, несмазывающиеся этикетки дляидентификации Ваших лабораторных проб, образцов и оборудования, существенноуменьшив время на их изготовление.

Все детали конструкции и корпус выполненыиз металла, что обеспечивает высокую надежность принтеров в условияхпромышленного производства с 24-часовым циклом работы. Нанесение печати на весьспектр материалов Brady. полиэстер, полиимид,синтетическая бумага и термоусадочные кабельные маркеры толщиной от 0,08 до0,30 мм. Разрешение печати от 300 до 600 dpi для высококачественной печати графики, изображений,всех распространенных штрих и 2 D -кодов.Возможность печати этикеток высотой от 3 мм. Печать цифробуквенных символов,информации из баз данных, переменной информации.

Термотрансферный принтер ТНТ 2461 / 3481 / 6441

Автоматическая настройка и калибровкапринтеров существенно сокращает затраты материалов и времени при подготовке кпечати. Печать на всем широком спектре этикеточных материалов толщиной от 0.06до 0.60 мм. Принтеры Brady серии Х4(красные принтеры) - принтеры для печати на непрерывной термоусадочной трубке.Разрешение печати до 600 dpi. Алюминиевыйкорпус и модульная конструкция делает модернизацию принтера и заменукомплектующих удобной и простой операцией. Печать цифробуквенных символов,информации из баз данных, переменной информации.

Термотрансферный принтер ТНТ 200MVP/ ТНТ 300MVP

Интуитивное создание и управлениепечатью. Легкость и удобство при совершении операций. Множество вспомогательныхустройств и элементов.

Принтеры серии MVP представляют собой удачный вариант термотрансферногопринтера для промышленности. Разрешение печати 203 dpi (для принтера 200 MVP ) и 300 dpi (дляпринтера 300 MVP ). Принтерами MVP легко пользоваться и настраивать, для удобстваоператора применено цветовое кодирование и ЖК дисплей. Прочный и надежныйалюминиевый каркас корпуса является гарантом бесперебойной работы в условияхгде требуется печать этикеток по 12 часов в день и 5 дней в неделю. Провереннаяпрошивка обеспечит аккуратную печать даже на этикетках шириной 3,175 мм.

Термотрансферный принтер ТНТ 1244 / 1344

Настольные принтеры разработаны длямалого и среднего объема печати. Принтер может переноситься туда где нужновыполнить маркировку. Может использоваться автономно с клавиатурой или же приподключении к персональному компьютеру (в этом режиме доступна кириллица).Разрешение печати 203 и 300 dpi.

Приложение 6
Прибор монтажника ПМ-01

Предназначен дляпроверки целостности цепей вторичной коммутации сопротивлением до 100 кОм (режимI ) и до 10 Ом (режимII ) при полном снятии с них напряжения, а также дляиндикации наличия напряжения переменного и постоянного тока от 6 до 380 В.Индикация цепи и наличия напряжения осуществляется с помощью светодиодовповышенной яркости и пьезокерамического излучателя звука. Прибор непредназначен для работы в качестве указателя напряжения в электрических цепях,заведомо находящихся под напряжением.

Сопротивление вторичной цепи коммутации при проверке в режиме I. кОм

Приложение 8
Инструменты для электромонтажных работ

Пресс-клещи применяются для опрессовкикабельных наконечников всех типов от 0,5 до 25 мм 2. Встроенный впресс механический усилитель рычажного типа значительно уменьшает усилие нарукоятках, что делает работу с инструментом высокопроизводительной. Некоторыепресс-клещи снабжены принудительной системой зажима, не позволяющей обжиматьнаконечники с усилием, слабее установленного. Это повышает надежность обжима иувеличивает эффективность работы электротехнического оборудования.

- обеспечивается равномерноепрессование хвостовика наконечника и кабельной жилы по всему периметру смаксимальной площадью контактного соединения;

- снижается вероятностьобразования микротрещин в материале наконечника, а, следовательно, увеличиваетсясрок службы контактного соединения;

- приопрессовке не происходит нарушения целостности самой жилы.

0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4,6, 10 мм 2

0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4, 6 мм 2

1.5, 2.5, 6, 10, 16 мм 2

для изолированных наконечников 1.5, 2.5, 4 мм 2

для изолированных наконечников 2.5-10 мм 2

6, 10, 16, 25, 35 мм 2

2×0.5, 2×0.75, 2×1.0, 2×1.5, 2×2.5, 2×4.0, 2×6.0 мм 2

Приложение 9
Ручной инструмент фирмы Weidmuller

Инструмент для нарезкикабеля К8, К12.

К8- Инструмент для чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 8 ммбез замятия краев

К12- Инструмент для чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 12 ммбез замятия краев

- Лезвия специальногопрофиля позволяет повысить качество нарезки кабеля с малым сечением.

- Неподходит для стальной проволоки, армированного сталью кабеля, алюминиевыхсплавов и закаленной меди.

При работе с медным кабелем

Одножильный (макс. сечение), мм 2

Многожильный (макс. сечение), мм 2

Гибкий (макс. сечение), мм 2

Гибкий многожильный (макс. диаметр), мм

При работе с алюминиевым кабелем

Многожильный (макс. сечение), мм 2

Многожильный (макс. диаметр), мм

Макс. диаметр мм

Инструмент для нарезкикабеля К20.

Инструмент для чистой нарезки медных иалюминиевых кабелей диаметром до 20 мм без замятия краев.

- Автоматическое открываниеобеспечивает удобство работы.

- Предохранительный фиксаторуменьшает риск получения травмы.

- Неподходит для стальной проволоки, армированного сталью кабеля, алюминиевыхсплавов и закаленной меди.

При работе с медным кабелем

Одножильный (макс. сечение), мм 2

Многожильный (макс. сечение), мм 2

Гибкий (макс. сечение), мм 2

Гибкий многожильный (макс. диаметр), мм

При работе с алюминиевым кабелем

Многожильный (макс. сечение), мм 2

Многожильный (макс. диаметр), мм

Макс. диаметр, мм

KTF25- Инструментдля чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 25 мм.

KTF36- Инструментдля чистой нарезки медных и алюминиевых кабелей диаметром до 36 мм.

- небольшие затраты ручноготруда

- кусачки можно раскрыть влюбом положении при резке

- разделка кабеля втруднодоступных местах.

- механический усилительэксцентрикового типа

- неподходит для стальной проволоки, армированного сталью кабеля, алюминиевыхсплавов и закаленной меди.

При работе с медным кабелем

многожильный (макс. сечение), мм 2

гибкий (макс. сечение), мм 2

гибкий многожильный (макс. диаметр), мм

При работе с алюминиевым кабелем

многожильный (макс. сечение) мм 2

многожильный (макс. диаметр) мм

макс. диаметр, мм

Инструменты Stripax ® гарантируют стабильное и высокое качество снятия изоляции, соответствующее всемпредписаниям стандарта DIN. Данныйинструмент рассчитан на общепромышленный провод в ПВХ-изоляции стандартнойтолщины. При применении нестандартных проводов с нестандартной толщинойПВХ-изоляции возможна ручная подстройка инструмента для обеспечения высокогокачества работы. Ограничитель длины снятия изоляции и кусачки оптимальнодополняют возможности нашего инструмента.

Для особых материалов изоляции, таких кактефлон, силикон и каптон, требуются специальные инструменты, снимающие изоляциюножом особой формы.

Инструмент для снятияизоляции и нарезки кабеляStripax®,Stripax®16

- Предназначается длямногожильного и одножильного кабеля с ПВХ-изоляцией.

- Регулировка длины снятияизоляции с помощью ограничителя.

- Автоматическое отпусканиекабеля после снятия изоляции

- Строгий контроль каждогопровода. Регулировка в соответствии с толщиной изоляции.

- Не повреждает кабельблагодаря применению специальных самонастраивающихся ножей.

- Подходит для обработкимногожильных и плоских кабелей, способен обрабатывать несколько кабелей за одинцикл.

- Снятие двойной изоляции задва цикла без специальной регулировки.

- Режущее приспособлениежестко зафиксировано и является самонастраивающимся.

- Длительный срок службы.

-Оптимизированный эргономичный режим.

Инструмент для снятияПВХ-изоляции с кабеля круглого сечения АМ25, АМ35 и АМ12

АМ25: для круглого кабеля диаметром 6-25 мм.

АМ35: для круглого кабеля диаметром 25-36 мм.

- Снятие изоляции возможно влюбом нужном месте кабеля.

- Поворотный нож длявыполнения продольных, поперечных и спиральных разрезов.

- Зажимной кронштейн совстроенным ножом для переламывания и надрезания изоляции.

- Встроенный запасной нож.

AM12: для нарезкисигнальных кабелей и снятия изоляции

- Нарезка сигнальных кабелейтипа неэкранированной ( UTP ) и экранированной( STP ) витой пары, а также прочих гибких медных кабелей ссечением до 4 мм 2.

- Снятие наружной изоляции ссигнальных кабелей UTP и STP. а также прочих круглых кабелей диаметром 0,5-12,5мм.

- Неповреждает экран и провода благодаря применению регулируемого ножа.

Инструмент для обжимакабельных наконечниковStripax®plus2,5

Инструмент для нарезки кабеля, снятияизоляции и обжима соединенных кабельных наконечников Weidmuller ссечением 0,5-2,5 мм 2.

- Храповик гарантируеткачественный обжим.

- Эффективная работа (всеоперации обработки кабеля выполняются с помощью одного инструмента существеннаяэкономия времени).

-Удобство работы с кабельными наконечниками (достаточно просто вставить ленту снаконечниками в инструмент, подача осуществляется автоматически).

Инструмент для обжимакабельных наконечниковPZ1,5

Инструмент для обжима кабельныхнаконечников с сечением 0,25-1,5 мм 2 с пластиковыми втулками или безпластиковых втулок и двойных наконечников с сечением 0,5-1,0 мм 2.

- Храповик для прецизионногообжима.

- Возможность разблокировкихраповика в случае ошибки.

- Только одна обжимная формадля всего сечения.

-Подача наконечников спереди.

Тип и данные контактов

наконечники с пластиковой втулкой/без пластиковой втулки

Диапазон обжима, мм 2

Инструмент для обжимакабельных наконечниковPZ6hex.

Инструмент для обжима кабельных наконечниковс сечением 0,14-6 мм 2 и двойных наконечников с сечением 0,5-4,0 мм 2.

- Храповик для прецизионногообжима.

- Возможность разблокировкихраповика в случае ошибки.

- Только одна обжимная формадля всего сечения.

-Подача наконечников сбоку.

Тип и данные контактов

наконечники с пластиковой втулкой/без пластиковой втулки

Диапазон обжима, мм 2

Инструмент для обжимакабельных наконечниковPZ16 иPZZH16

Инструмент для обжима кабельныхнаконечников с пластиковыми втулками или без пластиковых втулок, с сечением6-16 мм 2.

- Храповик гарантируеткачественный обжим.

- Инструмент можно раскрыть в любоймомент при обжиме.

- Подача наконечников сбоку.

-Три паза для обжима для всего диапазона сечений.

Тип и данные контактов

наконечники с пластиковой втулкой/без пластиковой втулки

Диапазон обжима 1, мм 2

Диапазон обжима 2, мм 2

Диапазон обжима 3, мм 2

Ширина контакта, мм

Аккумуляторнаядинамометрическая отверткаDMS3 иDMS3Set

- Работа одной рукой в любыхусловиях.

- Две скорости: 200 и 400об/мин.

- Прецизионная 6-ступенчатаярегулировка момента затяжки в диапазоне 0,2-3 Н∙м.

- Высокая повторяемостьзначения усилия затягивания вплоть до полной разрядки аккумулятора.

- Рукоятка трансформируется изпрямой формы в форму пистолета.

- Сменный инструмент: стандартныешестигранные биты 1/4'' с фиксацией шариковым зажимом.

- Предохранительноеприспособление исключает возможность случайного включения.

-Легко переключается с работы от аккумулятора в ручной режим с моментом до 15Н∙м.

Приложение 10
Применяемые провода для монтажа вспомогательных цепей

Для электрических установок - пристационарной прокладке в осветительных и силовых сетях, а также для монтажаэлектрооборудования, машин, механизмов и станков на номинальное переменноенапряжение до 450 В (для сетей до 450/750 В), с частотой до 400 Гц илипостоянным напряжением 1000 В.

* ГОСТ6323-79 Провода с поливинилхлоридной изоляцией для электрических установок.Технические условия (переиздание 1998г .).

Преимущественные способы прокладки или монтажа

Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией

Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах строительных конструкций, на лотках и др. для монтажа электрических цепей

Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией гибкий

Для монтажа участков электрических цепей, где возможны изгибы проводов

Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией повышенной гибкости

Провод с медной жилой с поливинилхлоридной изоляцией особо гибкий

Для монтажа участков электрических цепей, где возможны частые изгибы проводов.

Провода с поливинилхлоридной изоляциейдля электрических установок VDE 0281-3, МЭК 60227-3-97

Для электрических установок- при стационарной прокладке в осветительных и силовых сетях, а также монтажаэлектрооборудования, машин, механизмов и станков на номинальное переменноенапряжение до 450 В (для сетей до 450/750 В).

Основные технические иэксплуатационные характеристики

Температура окружающей среды при эксплуатации кабеля

Относительная влажность воздуха (при температуре до +35°С)

Минимальная температура прокладки кабеля без предварительного подогрева

Предельная длительно допустимая рабочая температура жил

Минимально допустимый радиус изгиба при прокладке:

с однопроволочными жилами

10 диаметров провода

с многопроволочными жилами

5 диаметров провода

Гарантийный срок эксплуатации кабеля

Провод с многопроволочной медной жилой, поливинилхлоридной изоляцией.

Для монтажа участков электрических цепей, где возможны изгибы проводов.

Провод с медной однопроволочной жилой, изоляцией из поливинилхлоридного (ПВХ) пластиката, на номинальное напряжение 300/500 В.

Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах строительных конструкций, на лотках и др. монтажа электрических цепей.

Провод с медной особо гибкой жилой, изоляцией из поливинилхлоридного (ПВХ) пластиката, на номинальное напряжение 450/750 В.

Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах, строительных конструкций, на лотках и др. монтажа электрических цепей.

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы