холодильник донбасс-214 инструкция

Ремонт Холодильника ДОНБАСС 214

Ремонт холодильника «ДОНБАСС 214»

Главная » Ремонт холодильника «ДОНБАСС 214»

Двухкамерный холодильник «ДОНБАСС 214» относится к числу старых моделей, снятых с производства на сегодняшний день. Однако большинство агрегатов, проданных в начале 1990-х годов, активно используется и по сей день. Правда, большую часть холодильников этой марки уже вывезли на дачи, заменив старый агрегат на более современную модель. Не стоит забывать о том, что в силу возраста, перепадов напряжения в электросети, а также множества других факторов перед Вами в любой момент может возникнуть необходимость проведения ремонта холодильника «ДОНБАСС 214».

Стоимость работ, как правило, составляет от 970 рублей .

При ремонте вы гарантированно получаете:

Качественный сервис — наши специалисты вежливы и пунктуальны, а операторы доброжелательны и тактичны

Ремонт с использованием оригинальных комплектующих — мы позаботимся о вашей технике, как никто другой

Гарантию на отремонтированную технику — мы отвечаем за свою работу и в случае необходимости выполним гарантийный ремонт бесплатно

Контроль качества выполненных работ — мы не оставим вас без внимания даже после произведенного ремонта

Полный спектр услуг — мы ремонтируем все марки техники

Получите скидку на ремонт техники

655-05-08

нажмите на изображение карты

Главной его трудностью является подбор запасных частей: «родных» деталей к данной модели сейчас не подобрать, однако мастер может предложить замену на комплектующие-аналоги, которые по своим характеристикам и по качеству ничем не уступают деталям от производителя. Нередко для ремонта вышедшего из строя холодильника «ДОНБАСС 214» используются комплектующие к холодильникам «АТЛАНТ».

Ремонт холодильников ДОНБАСС 214

Сложность подбора запчастей делает практически невозможным и проведение самостоятельного ремонта холодильников «ДОНБАСС 214». Не только такие простые работы, как проверка и зачистка контактов, промывка сливной системы, замена терморегулятора, но и более сложный ремонт лучше доверить специалистам «Службы Ремонта». Мы гарантируем Вам доступную стоимость услуг, которая включает в себя лишь затраты на работу и заменяемые детали, максимально короткие сроки выполнения работ, а также профессиональный подход к делу. Выгодные условия сотрудничества позволят Вам не только сэкономить денежные средства на приобретении нового холодильного агрегата, но и еще долгое время наслаждаться работой старого доброго «ДОНБАСС 214».

Мы ремонтируем технику торговых марок Indesit, «Атлант», Bosch, Stinol, Samsung, Ariston, Liebherr, Nord, Electrolux, "Минск", LG, Whirlpool, "Веко", Kuppersbusch, Siemens, AEG, Gorenje, Vestfrost, "Саратов", "Бирюса", Daewoo, Sharp, Ardo, Zanussi, Snaige, Oka, Vestel, Miele, "Юрюзань", "Зил", Toshiba, Upo, Rosenlew, Polaris, "Полюс", Helkama, Hitachi, Caravell, Paracels, "Спутник", Frigor, Pozis, Hansa и многих других.

Посмотрите все

Сверните

вызовите мастера прямо сейчас:

Обращайтесь за помощью прямо сейчас, а мы, в свою очередь, будем рады видеть Вас в числе своих клиентов!

Мы осуществляем ремонт холодильников в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, Москве и Московской области.

Мы умеем ценить наших клиентов!

Если вас не устроит работа нашего специалиста, вы всегда сможете обратиться в отдел по работе с клиентами, который оперативно рассмотрит ваше обращение

Если ремонт техники нецелесообразен, вы платите только за выезд специалиста. При выполнении ремонта за чертой КАД оплачивается выезд в пригород/область

Дополнительная полезная информация:

Холодильник Донбасс-9

Холодильник Донбасс-9

1.3 Описание принципиальной электрической схемы холодильника «Донбасс-9»

При включении вилки в сеть и поворачивания ручки терморегулятора SK ток проходит через пускозащитное реле и поступает на рабочую обмотку LM1. При неподвижном роторе ток в рабочей обмотке значительный. Срабатывает реле КА, которое своим контактом КА1 включает пусковую обмотку LM2. Образуется двухфазная система токов создает вращающее магнитное поле, двигатель запускается. По мере разгона ротора ток в рабочей обмотке уменьшается, размыкаются контакты КА1, отключая пусковую обмотку. Двигатель работает на рабочей обмотке. Для защиты двигателя от перегрузки используется токовое защитное реле КК. Осветительная цепь включается дверным выключателем SQ.

1.4 Технические данные двигателя типа ЭД-24

Электродвигатель однофазный асинхронный с короткозамкнутым ротором и пусковой обмоткой. Работает в среде газа фреон - 12 и рефрижераторного масла ХФ - 12.

Исполнение открытое встраиваемое. Поставляется в разобранном виде (статор и ротор), и собирается в месте с компрессором в герметическом кожухе.

Рабочее положение горизонтальное. Направление вращения против часовой стрелки, если смотреть со стороны выводных концов статора. Режим работы продолжительный.

Класс изоляции А.

Технические данные электродвигателя ЭД - 24 приведены в таблице1.3

Номинальная мощность, Вт

Номинальное напряжение однофазной сети, В

Частота переменного тока, Гц

Частота вращения (синхронное), об/мин

Номинальный режим работы

Номинальный ток, А

Номинальный вращающий момент, Н.м

Применяется в компрессоре

1.5 Описание принципа работы реле РПЗ - 24

В пускозащитном реле объединены в общем корпусе пусковое и защитное реле; первое служит для пуска электродвигателя, а второе предохраняет обмотки двигателя от перегрева при аварийных режимах работы.

Реле РПЗ - 24 устанавливают в мотор - компрессорах с внутренней подвеской в кожухе и электродвигателями с частотой вращения 3000 мин. Реле РПЗ имеют три вывода: 1 - к проводу проходного контакта выводного конца пусковой обмотки, 2 - к проводу проходного контакта выводного конца рабочей обмотки и 3 - к проводу с вилкой. Катушка пускового реле включена последовательно с рабочей обмоткой двигателя. В катушке свободно перемещается стержень с сердечником. В верху стержня имеется планка с двумя контактами, поджимаемая пружинной. Левый неподвижный контакт подключен к пусковой обмотке. В неработающем реле контакты разомкнуты.

При включении электродвигателя по катушке реле проходит большой ток короткого замыкания, поскольку ротор ещё неподвижен. Образующийся при этом магнитный поток поднимает сердечник, в результате чего контакты замыкаются и включают пусковую обмотку. Начинается разгон ротора, по мере которого ток уменьшается, напряженность магнитного поля снижается, сердечник падает, увлекая за собой планку, и контакты размыкаются. Длительность запуска двигателя от момента включения рабочей обмотки в сеть до отключения пусковой обмотки 0,2 - 0,5 с.

Включение и отключение пусковой обмотки происходит в соответствии с изменениями тока в цепи двигателя. Следовательно, характеристика пускового реле, определяемое токами замыкания и размыкания контактов, должна соответствовать токовой характеристике двигателя.

Следует отметить, что условия, благоприятствующие замыканию контактов, ухудшают размыкание контактов. Так, замыканию контактов способствует большая сила тока в цепи рабочей обмотки, а размыканию, наоборот, - малая. Для замыкания контактов реле худшие условия будут при низком напряжении в сети и нагретом двигателе, так как при этом напряженность магнитного поля может оказаться недостаточным для втягивания сердечника реле. Размыкание контактов будет затруднено, наоборот, при высоком напряжении в сети и холодном двигателе. В этом случае большая напряженность магнитного поля катушки реле может привести к тому, что контакты реле будут оставаться в замкнутом положении.

Следовательно, токовая характеристика должна быть согласована с токовой характеристикой двигателя таким образом, чтобы было обеспечено: замыкание контактов реле при несколько меньшем, чем ток короткого замыкания рабочей обмотки, при допустимом падении напряжения в сети и нагретом двигателя;

размыкание контактов реле при токе несколько большем, чем ток рабочей обмотки (при работе двигателя на двух обмотках), при холодном двигателе и допустимом повышенном напряжении в сети.

1.6 Описание электрической защиты двигателя ЭД - 24

Токовое защитное реле состоит из биметаллической пластины и нагревателя. В реле на 127 В биметаллическая пластина соединена одним концом с проводом катушки пускового реле, а другим через упор с бериллиевым контактодержателем. На противоположном конце держателя закреплён подвижный контакт нормально замкнутый с неподвижным контактом. В непосредственной близости от биметаллической пластины расположена нихромовая спираль нагревателя, включенная в цепь пусковой обмотки. Одним концом спираль соединена с контактом пускового реле, а другим - с биметаллической пластиной. В реле на 220 В возле биметаллической пластины для повышения её чувствительности установлен дополнительный нагреватель, включенный последовательно с ней в цепь рабочей обмотки.

При включении пусковой обмотки через защитное реле проходит суммарный ток обеих обмоток. Однако при нормальном пусковом токе контакты реле остаются замкнутыми. Чрезмерная сила тока в цепи пусковой обмотки вызывает увеличение количества тепла, выделяемого нагревателем, и в результате деформацию биметаллической пластинки. При повышении силы тока в цепи рабочей обмотки биметаллическая пластина изгибается род влиянием тепла выделяемого при прохождении через неё тока. В результате деформации пластин контакты размыкаются. После выключения тока пластина остывает и снова включает двигатель. Если причина увеличения тока не устранена (заклинивание компрессора, межвитковое замыкание и др.), реле будет циклично включать и выключать ток пока не выйдет из строя реле или двигатель. Параметры защитного реле регулируют винтами.

Непременным условием надёжной защиты электродвигателя является соответствие амперсекундных характеристик, т.е. зависимости времени нагрева обмоток или биметалла от силы тока, двигателя и реле.

Предохранение обмоток двигателя от перегрева при многократных последовательных срабатываниях реле достигается согласованию времени срабатывания реле (размыкание контактов) и времени возврата ( выдержки контактов в разомкнутом состоянии). Время срабатывания должно быть достаточно коротким, чтобы обмотка не успела нагреться выше допустимой температуры. За время возврата реле обмотка должна успеть охладиться, а давление фреона в конденсаторе снизится, чтобы осуществился запуск двигателя. Однако это время не должно быть на столько большим, чтобы повлиять на температурный режим в камере холодильника.

Помимо токовых реле применяются также токово - тепловые реле. В этих реле плоская биметаллическая пластинка ( кликсон) прижата к кожуху компрессора, по этому она реагирует не только на силу тока, но и на тепло, выделяемое компрессором. Срабатывание защитного реле происходит как при повышенном силе тока, так и в следствие сильного нагрева кожуха при нормальном токе.

1.7 Обмоточные данные двигателя

Для намотки статора электродвигателя типа ЭД - 24 применяют провод марки ПЭВ - 2. Этим проводом наматывается как пусковая обмотка так

и рабочая обмотка, только разных диаметров.

Обмоточные данные электродвигателя ЭД - 24 приведены в таблице 1.4

2.3 Восстановление изношенных деталей

Сложность ремонта холодильного агрегата объясняется необходимостью тщательного обезвоживания всех материалов, деталей и изделий, входящих в герметичную систему агрегата, обеспечения надежной герметизации, удаления воздуха из агрегата и пр.

Разбирать и собирать герметичные агрегаты можно только при помощи сварки и паяния. Поэтому все предшествующие операции должны быть исполнены высококачественно, чтобы не было надобности в распайке и разрезке агрегата для его исправления.

В холодильных агрегатах по сравнению с другими электробытовыми приборами намного сложнее определять неисправности. Объясняется это отсутствием у них внешне видимых движущихся частей, а также тем, что нарушение работоспособности холодильного агрегата связана с отклонениями в происходящих в нем термодинамических процессах.

К основным условиям, определяющим качественное изготовление и ремонт компрессионных герметичных агрегатов, следует отнести.

* Обеспечение тщательной чистоты и антикоррозийной защиты всех деталей, входящих в агрегат;

* Обеспечение прочности соединений;

* Надежную герметизацию агрегата;

* Тщательную осушку всех узлов и деталей, входящих в агрегат;

* Полное удаление воздуха из агрегата;

* Тщательно провести электроизоляцию токопроводящих частей;

* Обработки трущихся поверхностей деталей компрессора, а также обеспечения оптимальных зазоров и натягов при сборке компрессора.

Основные технологические операции производства и ремонт компрессионных холодильников.

* Испытание на прочность;

* Сварочные операции и пайка;

* Вакуумирование холодильного агрегата;

* Заполнение агрегата маслом и фреоном.

Подробнее рассмотрим сварочные операции:

Герметизация холодильного агрегата обеспечивается применением сварки и паяния во всех местах наружных соединений отдельных узлов и деталей. В холодильном агрегате насчитывается около 20 мест, соединяемых разными способами сварки и паянием.

Существует много способов сварки, которые можно разделить на два вида: сварку плавлением и сварку давлением. При первом виде сварки соединение образуется при разплавлении металла без приложения внешних сил, при втором - изделия соединяют путем нагрева металла до пластичного состояния и приложения усилия для сжатия. К первому виду относится электродуговая и аргонодуговая, а ко второму - электроконтактная сварка.

Электродуговую сварку ведут с помощью горелки. Источником тепла для нагрева металла в месте соединений служит электродуга, образующаяся между свариваемыми изделиями и электродом.

Различают сварку плавящимся металлическим электродом и неплавящимся (угольным, графитовым, вольфрамовым) электродом.

Электродуговую сварку можно выполнить открытой дугой под флюсом и наиболее прогрессивным методом в среде защитного газа. Качество сварочных швов при сварке под флюсом, а также в среде защитного газа значительно лучше, чем при открытой дуге. При сварке под флюсом дуга горит под слоем сыпучего вещества - флюса, который защищает металл от окисления кислородом и вредного воздействия азота воздуха. При сварке в среде защитного газа действие флюса оказывает нейтральный газ (аргон, углекислый газ, гелий и др.).

Аргоновая сварка является наиболее эффективной для соединений тонкостенных алюминиевых деталей. Ее ведут горелкой с применением вольфрамового неплавящегося электрода и присадочного материала -алюминиевой проволоки. Аргонодуговой сваркой соединены алюминиевые трубки с алюминиевым испарителем и конденсатором.

Электроконтактная сварка сопровождается размягчением металла благодаря теплу, которое выделяется при прохождении тока в месте контакта свариваемых изделий. В процессе сварки изделия подвергаются усилию сжатия и выдерживаются под давлением до полученного соединения.

Различают точечную, шовную (роликовую) и стыковую электросварки. При точечной сварке изделия помещают между двумя медными электродами, к которым подводится ток. В точках касания электродов с металлом изделия металл нагревается до плавления. При этом на свариваемые изделия действует через электроды усилия сжатия.

В ремонте холодильных агрегатов электроконтактной точечной сваркой крепят проволочные ребра к змеевику конденсатора и используются при ремонте стальных штампованных испарителей и пр.

При шовной сварке изделия сваривают Вращающимися медными роликовыми электродами. Шовную сварку ведут с непрерывной или прерывающейся подачей тока, в результате чего в первом случае получается сплошной плотный шов, во втором - шов с определенными интервалами.

Стыковую сварку применяют для соединений деталей по торцам. Соединяемые детали зажимают в медные трубки, через которые подается ток, и детали под давлением прижимаются друг к другу своими торцами. После сварки место соединения обрабатывают для удаления грата. При производстве холодильных агрегатов стыковой сваркой соединяют между собой медную и алюминиевую трубки.

* Пайка припоем ПСР - 45;

2.5 Характеристика оборудования

Установка УГ-1 для испытания холодильных агрегатов на герметичность. Состоит из ванны, заполняемой водой, механизма загрузки, на платформу которого укладывается холодильный агрегат, и выносного шкафа с электроаппаратурой. Загрузка холодильного

агрегата производится с пола. Подъем и опускание платформы осуществляются механизмом загрузки от электродвигателя мощностью 0,6 кВт со скоростью 4 м/мин. Горизонтальное перемещение платформы - ручное. Определение герметичности холодильного агрегата происходит визуально при погружении его в воду, освещение пятью электролампами мощностью по 100 Вт.

Таблица 2.3 - Техническая характеристика установки УГ-1

2.7 Технические требования к прибору после ремонта

2.7.1 Отремонтированные холодильные приборы должны соответствовать требованиям отраслевого стандарта Украины и заказу;

2.7.2 Ремонт холодильных приборов должен производиться по технологическому процессу, утверждённому в установленном порядке;

2.7.3 Детали, сборочные единицы, материалы и комплектующие изделия, применяемые при ремонте, не должны ухудшать качество и внешний вид отремонтированных холодильных приборов;

2.7.4 Материалы, используемые для отделки внутренней камеры холодильного прибора не должны загрязнять продукты, передавать запах или привкус продуктам питания, которые соприкасаются с ними и передавать продуктам отравляющие вещества;

2.7.5 Отремонтированные холодильные приборы должны функционировать при отключении напряжения сети на ± 10 % номинального значения;

2.7.6 Потребляемая мощность отремонтированных холодильных приборов должна соответствовать нормативно-технической документации на изготовление отдельных типов холодильных приборов.

2.7.7 Допускается превышение потребляемой мощности не более чем на 45 Вт.

2.7.8 Расход электроэнергии холодильных приборов за сутки должен соответствовать данным, приведёнными в таблицах.

Общий объём холодильника, дм3

2.7.9 Допускается увеличение нормы расхода электроэнергии для холодильных приборов с номинальной температурой в низкотемпературном отделении минус 12° - на 25 %, минус 18° - на 60 %, для морозильников с температурой в морозильной камере минус 25° - на 50 %.

2.7.10 Средняя температура в холодильной камере должна быть не ниже 0 и не выше 7°С, в камере для хранения овощей не выше 12°С и в низкотемпературной камере не выше минус 6°С, минус 12°С, минус 18°С - в зависимости от маркировки холодильных приборов "звёздочками" и не выше минус 25°С в морозильнике;

2.7.11 Уровень звуковой мощности отремонтированного холодильного прибора должен быть не более:

53 дБЛ - для холодильных приборов объёмом до 200 дм3;

60 дБЛ - для холодильных приборов объёмом более 200 дм3.

2.7.12 Для холодильных приборов, выпущенных промышленностью более 10 лет назад, допускается превышение уровня звуковой мощности на 20 %.

2.7.13 Среднее квадратичное значение виброскорости компрессионных холодильных приборов не должна превышать:

20 км/с для холодильных приборов выпущенных до 01.01.90 года

15 км/с - после 01.01.91 года.

2.7.14 Отремонтированные опоры внутри шкафа должны обеспечивать устойчивое положение полок. Качание полок не допускается.

2.7.15 Лакокрасочные покрытия наружной части шкафа и двери холодильного прибора должны соответствовать ТУ 201 Украины 516.

2.7.16 Покрытия холодильных приборов должны быть устойчивы к воздействию мыльно-содового раствора.

2.7.17 Дверь холодильного прибора должна открываться при приложении к ручке усилия от 5 до 7 Н и легко поворачиваться на осях.

2.7.18 Лампа освещения должна включаться при открывании и отключаться при закрытии двери.

2.7.19 Уплотнитель двери холодильного прибора при закрытой двери должен прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.

2.7.20 Соединительный шнур должен соответствовать требованиям ГОСТ 7399 и должен быть снабжён вилкой по ГОСТ 7396

2.7.21 По требованию заказчика длина соединительного шнура может быть увеличена. Увеличение шнура путём сращивания не допускается.

2.7.22 Сборочные единицы холодильного агрегата должны быть надёжно закреплены.

2.7.23 Пайка стыков трубопроводов холодильного агрегата должна быть прочной. Остатки флюса должны быть удалены.

2.7.24 Отремонтированный холодильный агрегат, заполненный хладоном, должен быть герметичным.

2.7.25 Отремонтированный компрессор холодильного прибора должен соответствовать требованиям ТУ 201 Украины III.

2.7.26 Капилляр терморегулятора должен плотно прижат к стенке испарителя.

2.7.27 Ручка терморегулятора должна поворачиваться легко, без заеданий.

2.7.28 Дверка испарителя должна легко открываться и фиксироваться в закрытом положении.

2.8 Контроль качества ремонта и методы испытания

2.8.1 Проверка отремонтированных холодильных приборов на соответствие требованиям должна проводиться визуальным контролем и испытанием.

2.8.2 Проверка отремонтированных холодильных приборов на функционирование должна производиться с помощью вольтметра класса точности не ниже 2,5 по ГОСТ 8711 и регулятора напряжения.

2.8.3 Потребляемую мощность холодильных приборов проверяют при номинальном напряжении с помощью ваттметра класса

2.8.4 Точности не ниже 2,5 по ГОСТ 8476 или вольтметра и амперметра класса точности 2,5 по ГОСТ 8711.

2.8.5 Расход электроэнергии холодильных приборов проверяют после полуторачасовой предварительной обкатки холодильного прибора с помощью стенда типа СХ или других аналогичных стендов по действующей нормативно-технической документации.

2.8.6 Температуру в камерах холодильных приборов проверяют термометром по ГОСТ 27544 при закрытой двери холодильника в установленном режиме работы.

2.8.7 Среднюю температуру в камерах определяют как среднее арифметическое значений температур, измеренных в трёх точках холодильной и морозильной камеры.

2.8.8 Уровень звуковой мощности проверяют шумомером по ГОСТ 17187 при номинальном напряжении на расстоянии 1 м от корпуса холодильного прибора.

2.8.9 Среднее квадратичное значение виброскорости компрессионных холодильных приборов вибрографом по действующей нормативной документации.

2.8.10 Качество лакокрасочных покрытий проверяют по ТУ 201 УССР 516.

2.8.11 Устойчивость лакокрасочных покрытий определяется методом ополаскивания мыльным или 2 % содовым раствором температурой не менее 60°С. По истечении двух минут окрашенная поверхность не должна быть липкой, отслаивание и шелушение плёнки покрытия не допускается.

2.8.12 Допускается применять другие неразрушающие методы контроля лакокрасочного покрытия.

2.8.13 Усилие, необходимое для открывания двери, проверяют динамометром по ГОСТ 13837, с погрешностью измерения ±1 Н (±0,1 кгс), прикреплённым к ручке на расстоянии, наиболее отдалённом от шарниров дверей.

2.8.14 Усилие должно быть направлено перпендикулярно двери.

2.8.15 Проверку работы выключателя освещения следует проводить визуально открыванием и закрыванием дверей. При открытых дверях произвольное выключение освещения не допускается.

2.8.16 Проверку плотности прилегания двери следует производить на отключенном от сети холодильном приборе при помощи полоски из бумаги шириной 50 мм и толщиной 0,08 мм, заложенной между уплотнителем двери и корпусом шкафа отремонтированного холодильного прибора. Бумажная полоска не должна свободно перемещаться.

2.8.17 Длину соединительного шнура проверяют рулеткой измерительной металлической 3-го класса точности по ГОСТ 7502.

2.8.18 Прочность паяных швов, герметичность холодильного агрегата проверяются погружением агрегата в ванну с водой температурой 55 - 60°С и выдержкой в не менее 3 мин. Выделение пузырьков не допускается.

2.8.19 допускается проверять герметичность холодильного агрегата галоидным течеискателем по действующей нормативно-технической документации.

2.8.20 Сопротивление изоляции проверяют мегомметром класса точности 2,5 по ГОСТ 23706 с напряжением на разомкнутых концах 500 В через 1 мин после его приложения.

2.8.21 Электрическую прочность изоляции поверяют на пробойной установке мощностью не менее 0,5 кВт, путём приложения испытательного напряжения между токоведущими частями и доступными для прикосновения металлическими частями.

2.8.22 Первоначально прикладывают не более половины испытательного напряжения, которое потом быстро повышают до полного. Результаты считаются удовлетворительными, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции.

2.8.23 Допускается применение других средств измерений и испытаний с аналогическими метрологическими характеристиками.

2.9 Организация рабочего места. Перечень оборудования на предприятии

Производственная культура рабочего места во многом зависит от размещения;

* Основных инструментов (рабочих и измерительных);

* Устройств для хранения инструментов (тумбочек, ящиков, сумок, футляров и т. д.);

* Приспособлений с временным размещением на рабочих местах (специальных инструментов, подставок, стоек и т. д.);

* Инвентаря для поддержания чистоты и улучшения санитарно-гигиенических условий (пылесосов, индивидуальных переносных вентиляторов, щеток, совков и т. д.);

* Производственной мебели (стульев, ящиков-сидений и т. д.);

* Устройств, обеспечивающих безопасные условия работы.

Рациональное расположение инструментов способствует правильной планировке рабочих мест, сокращению излишних движений, уменьшению утомляемости, в результате уменьшаются потери рабочего времени и увеличивается, таким образом, производительность труда.

Инструменты должны располагаться в пределах досягаемости вытянутых рук в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В первую очередь в этих пределах располагают инструменты, которые требуются ежеминутно.

Утомляемость снижается, производительность труда повышается при симметричных движениях, т.е. при движении органов тела рабочего относительно воображаемой линии, проходящей через середину его корпуса. Наиболее рациональным является расположение инструментов, при котором сохраняется последовательность и применения. Крупные и тяжелые инструменты размещают внизу, а мелкие и легкие - наверху. В зоне действия рук располагают инструменты, определяемые технологией работ. Постоянное место для инструмента вырабатывает автоматизм в движения работающего, обеспечивающее быстроту и экономию этих движений.

Снижение утомляемости также зависит от сокращения количества приемов, а также уменьшению пути движения и повышения их скорости. Кроме того, утомляемость снижается от уменьшения тяжести и обеспечения равномерности движений.

Таблица 2.8 - Оборудование предприятия по ремонту компрессионных холодильников.

Наименование оборудования и приспособлений

Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные устройства на предприятии.

К осмотру холодильника и его ремонта допускаются механики, которые ознакомились с нормативными актами по охране труда и имеют необходимые навыки по выполнению электромонтажных работ.

При устранении неисправностей в электрооборудовании холодильника необходимо обесточить его, проверять или ремонтировать холодильник, включенный в сеть нужно только в необходимых случаях (при запуске мотор-компрессора).

К работе с метиловым спиртом допускаются особы, которые прошли специнструктаж по безопасности использования, хранения и транспортировки спирта.

Во время введения в агрегат спирта рабочие обязаны работать в резиновых рукавицах,

При разрядке и зарядке холодильных агрегатов рабочий обязан выполнять требования действующей инструкции по эксплуатации стендов.

Разрядку и зарядку холодильных агрегатов фреоном и маслом производят при включенной общей обменной вентиляции на стенде.

Рабочее место должно быть оснащено ванной для слива масла и тумбочкой.

Баллоны с фреоном нужно предохранять от падения и повреждения, транспортировать и хранить только с специальными колпаками, предохраняя от попадания прямых солнечных лучей.

Для определения утечки хладона нужно использовать галоидный течеискатель, при обнаружении утечки нужно немедленно проветрить помещение.

Работы с использованием эпоксидных смол нужно проводить только в вытяжном шкафу с включенной вентиляцией, пользуясь спецодеждой и резиновыми перчатками, или защитными пастами. Запас смолы на рабочем месте не должен превышать сменной нормы.

Перед началом производственных работ нужно убедится в исправности оборудования, стендов, устройств, инструментов.

Рабочее место должно быть организовано так, чтобы исключалась любая возможность несчастного случая.

Аппаратура и инструменты на рабочем месте должны быть размещены с учетом удобства и безопасности труда.

При работе использовать узлы и детали, которые отвечали б рабочему напряжению.

После окончания работ необходимо всю аппаратуру, схемы, стенды отключить от сети, приборы, материалы, инструменты убрать, рабочее место привести в порядок соответственно санитарным нормам.

Наибольшую опасность для рабочих представляет прежде всего работа с приборами, питающимся от сети. Необходимо быть предельно осторожным, следить за исправностью электрической изоляции, инструмента и розеток. При повреждении изоляции обмоток и аппаратов металлические корпуса оборудования могут электрически соединяться с токоведущими частями установки. Таким образом корпус машины может оказаться под напряжением по отношению к земле. Поэтому возле станков и электрооборудования должны быть резиновые коврики. А сами корпуса оборудования присоединяют к системе защитного заземления.

В качестве защитного заземления в первую очередь следует использовать естественное заземление используют трубы длиной 2,5-3 м, диаметром 50мм. Трубы забивают на такую глубину, при которой от верхнего конца трубы до поверхности земли остается расстояние 0,5-0,6 м. Для соединений труб между собой применяют стальные полосы толщиной не менее 4 мм и сечением не менее 48 мм2. Полосы соединяют с трубами сваркой.

Санитарно-бытовые помещения предназначенные для удовлетворения потребностей рабочих, которые заняты непосредственно на производстве. К ним относятся гардеробные, душевые, уборные, умывальные помещения. Назначение, строение, оборудование и площади бытовых помещений устанавливаются в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов.

Достаточное влияние на состояние организма человека, его рабочую способность играет микроклимат в производственных помещениях, то есть климат внутреннего окружения этих помещений, что определяет действующие на организм человека смесь влаги, температуры, движения воздуха и теплового излучения нагревающихся поверхностей.

Микроклимат помещений в основном влияет на тепловое состояние организма человека и его теплообмен с окружающей средой. Снижение температуры приведет к увеличению теплоотдачи и может обусловить переохлаждение организма. Повышение скорости движения воздуха ухудшает самочувствие, поскольку способствует усилению конвенции теплообмена и процесса теплоотдачи при испарении пота. Недостаточная влажность приводит к интенсивному испарению влаги со слизистых оболочек и их пересыханию, что в свою очередь ведет к загрязнению организма микробами. Вода и соли, которые выходят из организма должны обновляться, поскольку их утрата приводит к сгущению крови, нарушению деятельности сердечно сосудистой системы.

Специализированное предприятие относится к категории В и характеризуется, как пожаронебезопасное.

Пожары могут возникать по неосторожности или невнимательности рабочих, в результате недоработки или ошибок в техпроцессе, искрение или к. з. витков двигателей вентиляторов. Также пожарную не безопасность представляет использование и транспортирование различных горючих материалов и жидкостей (лаки, смазка, жидкости).

К первичным способам пожаротушения относятся: огнетушитель, сыпучие материалы (песок, инертная пыль, брезентовые накидки), шанцевый инструмент (лопаты, топоры).

Наибольшее распространение в качестве первичных способов тушения получили огнетушители. По числу огнетушительных веществ они делятся на: пенные, газовые и порошковые.

Пенные используют для тушения небольших очагов пожара, легко воспламеняемых и горючих веществ, нельзя использовать их для тушения электроустановок, которые находятся под напряжением. Марка ОХП-10.

Газовые используют для тушения горючих веществ, двигателей внутреннего сгорания, сушильных печей, электропроводки под напряжением. Нельзя тушить спирт, ацетон, термит, фотопленку. Марки: ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8.

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы

Описание

Схема холодильника донбасс 214

Видео

Другие статьи

Инструкция донбасс 214

Какая мощность у холодильника типа Днепр или Донбасс 1995-97 г

Стоит ли ремонтировать Донбасс 214-1, или? Форумы Холодильник

Ремонт Холодильника ДОНБАСС 214

Холодильник Донбасс-9

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы