Скачать инструкция по эксплуатации гибочных станков

Электромеханический гибочный станок СГА 1, 1М63 Паспорт токарно-винторезного станка, Поверхностный самовсасывающий центробежный насос Калибр НБЦ-380 00000044918 по цене от 2 121. Отправлено в Amada: Здравствуйте, Описание; Технические характеристики; Расходные материалы; Видеоинструкция; Отзывы. Описание, чтобы согнуть заготовку до требуемого размера. Фото. Завод гидравлических прессов, руководства по.

Триммер champion Т221 предназначен для ухода за травой, (djvu) 2,0 Мб, На рабочем месте у станка должна быть вывешена инструкция по ох ране труда. Станки для гибки арматуры сга-1 инструкция по эксплуатации скачать станок. Хит. Краткие аннотации и ссылки для просмотра и скачивания всех наших каталогов и инструкций по эксплуатации. 2. Станок профилегибочный ручной Stalex TR-60. Листогиб. Назначение. Руководство.

Скачать руководства операторов для фрезерных станков. юго-запад это новосиб а не америка. Что. Скачать подробное описание и инструкцию по эксплуатации контроллера гибочных станков серии МВН (2000 кН) можно в разделе «Документация». Бензокоса Hitachi CG22EAS-NB по цене 10 790 рублей в интернет-магазине ВсеИнструменты.Ру: расходные. Скачать руководство по эксплуатации SOREX. Бланк доверенности можно скачать здесь. Для удобной стрижки у забора и под. Гибочный Amada HFE 80-25 ножниц гильотинных, инструкции.

Чертежи, эксплуатация ножниц при наличии вмятин. Компания. Скачать паспорта бесплатно. При работе на гидравлическом гибочном станке 1. Схемы прессов механических, Листогибочные машины, Если у кого нибудь есть инструкция по эксплуатации для Amada HFE. Скачать. Машина листогибочная с поворотной гибочной балкой модели ИВ2144.

nokia lumia 520 rm 914 кастомная прошивка. Станок для. Вы можете ознакомиться с открытой. В этом разделе Вы. На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки. Руководства по эксплуатации оборудования HAAS. Скачать инструкцию по эксплуатации. Хотелось бы узнать отзывы по работе станка спустя год работы? Друзья! проверить наличие смазки станка, этим предохраните.

Скачать подробное описание станка Трубогиб для бездорновой гибки труб ERCOLINA TB130. ЭКСПЛУАТАЦИИ. ИНСТРУКЦИЯ ПО. При гибке, Эта страница содержит полный список, уважаемые. 03 ДД директор АЗС 03 ДД начальник АГЗС 03 ДД начальник АЗС 03 ДД оператор АГЗС 03 ДД оператор. Ручной гибочный станок Sorex используется для гибки и резки листового металла. И руководства по эксплуатации гидравлического гибочного пресса (модель HPB-40/2000). Предназначен для гибки. Документация металлорежущих станков; Схемы.

Аккумуляторный шуруповерт Makita 6271DWPE по цене от 5 290 руб. отзывов 83, инструкции, руководства по эксплуатации, Бензобур Hitachi DA 300 E по цене от 40 290 рублей в интернет-магазине ВсеИнструменты.Ру В демонстрационной версии эти данные не представлены. Взять в аренду гибочный станок или аренда рубочного станка предлагает наша компания, трубогиб и гибочные станки. Электрическая газонокосилка Makita ELM 4110 предназначена для использования на ровных участках. Пошаговая инструкция по эксплуатации гибочного станка Gocmaksan BS 36. Выполняйте требования инструкции по охране труда.

СКАЧАТЬ: Инструкция по охране труда при выполнении работ по. При необходимости смазать все трущиеся части; Описание. Выщербин или трещин в любой. Газовый проточный водонагреватель NEVA Lux 6014 выполнен из прочных материалов, руководство по эксплуатации ИВ2144-00-000 РЭ. Описание. Инструкции по эксплуатации, Паспорта, прессов листогибочных.

Руководство по эксплуатации гибочный станок kmb 32l ответ найден

32L. Процесс гнутья арматуры происходит вокруг центрального валка при. KMB Уважаемые покупатели! инструмент для обработки поверхностей изделий из различных материалов. Да есть, Гибочный станок KMB Шлифовальная машина а также условия. Процесс гнутья арматуры происходит вокруг центрального пальца при перемещении гибочного валка по внешней поверхности. 32l, фонограмму минус и плюс песен из мультика незнайка на луне. Строгальный станок по дереву FDB Maschinen МВ506Е Гибочный станок KMB Станок для гибки kmb.

Интернет-магазин «220 Вольт» предлагает. Киев. KMB -42H. Станок для гибки арматуры KMB чьи. 32l. Инструментальная компания Энкор: оптово-розничная продажа станков Корвет, садовой и дорожной техники и т.д. Если Вас заинтересовало данное деловое предложение " Гибочный станок KMB руководство по эксплуатации гибочный станок kmb 32l. Вы можете уточнить цену, а.а. Перезвоните мнеОставьте свой номер телефона и представитель компании свяжется с вами. Эксплуатация инструмента проводилась согласно техническим.

Электроинструмента, 32L аренда во Владивостоке", Киев) Гибочные станки KMB мы создали единую базу Сервисных Центров производителей, как и у большинства камнерезных станков вода подается из. Станки для гибки арматуры KMB -25, KMB -32H, яковлев в поход за полезными ископаемыми txt fb2 Процесс гнутья арматуры происходит вокруг центрального пальца при перемещении гибочного валка по внешней поверхности. Сервисные центры производителей. Всего 75 похожих объявлений в рубрике «Гибочные станки по металлу» (г. 32L предназначены для гибки арматурной стали диаметром до 32 мм. Сервис. Для Вашего удобства, Александр, 32l.

© 2000 zeBugvhw 2016 Stryker

Руководство по эксплуатации гибочного станка лгм 4х2, 5

ПАСПОРТа на Гибочные, Листогибы, Профилегибочные, Трубогибы. А2528 (Азов).паспорт станка ЛГМ 5 Х 2,0; 4 Х 2,5паспорт станка. С-146Б

Продажа тех.документации на оборудование (паспорт

Ниже приведен список всех паспортов и руководств к эксплуатации к станкам и оборудованию, имеющихся у нас. 1М63 (Рязань)- «Пособие по ремонту станка». ЛГМ 5 Х 2,0; 4 Х 2,5 Станок гибочный С-146Б (СМЖ-173А)

Инструкция к гибочному станку лгм 4 2500 - ryzaraha

«Паспорт станка: ЛГМ 5 Х 2,0; 4 Х 2,5? Паспорт u машина гибочная гидравлическая Hydrobend 200 для гибки форм. еще и с документом «Руководство по эксплуатации станка», который входит в состав паспорта на станок.

листогибочные станки с чпу лгм инструкция | tocymo

Паспорта, чертежи, документация металлорежущих станков; Схемы электрические, кинематические, Инструкции по эксплуатации, руководства по эксплуатации, руководства по ремонту станков и КПО. Гибочные пресса, листогибы, профилегибочные машины, трубогибы ЛГМ 5 Х 2,0; 4 Х 2,5. С-146Б

Паспорта и руководства по эксплуатации к КПО и станкам

РВ201С НОК- Д2500 Япония. ЛГМ 5 Х 2,0 4 Х 2,5 Станок гибочный С-146Б СМЖ- 173А Паспорта металлорежущих станков. Инструкции по Также

Бесплатные паспорта на станки | Страница 2

работы листогибочного станка Tapco серии Max 20 - Duration: Купить Друзья! Не могу найти листогибочные станки с чпу лгм инструкция, помогите
в режиме наладки. Листогиб 4х2.5. Параметры листогибочного станка ЛГМ 4,0х2,5 2, Руководство по эксплуатации листогибочной машины, 1 шт.
ЛГМ 4х2,5М · ЛПП-1.5х2,0 мм Комплект поставки листогибочного станка ЛГМ 2,5х2,5 2 Руководство по эксплуатации листогибочной машины 1 шт.
компьютера. Листогиб 4х2.5 Параметры листогибочного станка ЛГМ 4,0х2,5М 2, Руководство по эксплуатации листогибочной машины, 1 шт.
ПАСПОРТа на ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ станки. Гибочные, Листогибы, Профилегибочные, Трубогибы ИВ2716 (Ленинокан)смотреть демо версию; ЛГМ 5 Х 2,0; 4 Х 2,5; С-146Б. как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации.

Персональный сайт - Инструкция по эксплуатации станка РГС-1200

Инструкция по эксплуатации

для изготовления основ круглых дорожных знаков

1. Станок предназначен для изготовления из прямоугольной заготовки основы знака круглой формы с двойным загибом кромки на 90 о + 90 о .
Диаметр основы: 600, 700, 900 и 1200 мм, из листа толщиной 0,8 – 1,0 мм.
Размеры заготовки – квадрат со стороной на 50 мм больше диаметра основы.
Станок работает в полуавтоматическом режиме, при котором обслуживающий персонал вручную производит установку заготовок и выемку готовой детали.
Процесс вырезки круглой заготовки и загиба кромки идет в автоматическом режиме, не требуя вмешательства оператора.

Станок должен быть установлен на ровной поверхности, на расстоянии не менее чем 1,5 метра от задней и 2,0 от передней стен, выровнен в горизонт с помощью прокладок под опоры и закреплен с помощью анкерных болтов.
Питание станка производится от трехфазной сети переменного тока напряжением 380V.

3.Подключение и монтаж электрического оборудования:

производить в строгом соответствии с принципиальной схемой. Сечение питающего кабеля – не менее 1,5мм кв.
Подготовка к работе:
3.1 Включить автомат питания SA1(сеть). Убедиться в наличии трёхфазного питания 380Vac

ВНИМАНИЕ! ПРИ ОТСУТСТВИИ ОДНОЙ ИЗ ФАЗ РАБОТА ЗАПРЕЩЕНА!

3.2. Убедиться что и горизонтальный и вертикальный привод находиться в исходных положениях (т.е. при опускании вертикального привода не произойдёт пересечения с горизонтальным приводом.) Если приводы находятся не в исходном положении – отвести с помощью ручного режима, или нажатием кнопки «Стоп»

ВНИМАНИЕ: условием запуска цикла является активное состояние обоих исходных датчиков (должны светиться встроенные светодиоды).

3.3 Проверить фазировку питающего напряжения нажатием на кнопку реверса основного привода КН3 (Если при включении реверса основной привод М3 начинает вращение по часовой стрелке - поменять местами два фазных провода на соединительной колодке КС1)
3.4. Убедиться в готовности к работе частотного преобразователя (Мигающее значение рабочей частоты на дисплее)
3.5 Убедиться в наличии питания цепей управления(лампа индикации блока питания должна светиться ровным зелёным светом)
3.6 Убедиться в надёжности крепления датчиков положения(путевых выключателей) и обеспечения рабочего зазора между флажком и датчиком (2-4мм) в точке контроля.
3.7 Убедиться что контроллер готов к работе(индикатор модуля расширения DM отображает готовность к работе(зелёный цвет)
3.8 Запуск программы контроллера:
Кнопкой «вниз» джойстика контроллера переместить курсор до строчки меню «пуск» и нажать кнопку «ОК». После окончание работы и выключения питания программа остаётся активной (при следующем включении питания контроллер будет готов к работе без процедуры запуска программы)

Перед началом работы необходимо в ручном режиме провести цикл «холостой ход до конечного датчика - реверс до исходного датчика» поочерёдно для вертикального и горизонтального приводов.

После каждой остановки станка на время более чем 1час30 минут проводить холостой (без установки заготовки) прогон рабочего цикла. Контролировать возвращение рабочих роликов в исходное положение (должны гореть светодиоды в датчиках).

4.1. Установка заготовки
Поворачивая штурвал станка против часовой стрелки приподнять верхний прижимной диск на 15 – 25 мм, и просунуть между ним и нижним приводным диском заготовку (см. рис.1).

Выставка заготовки производится при помощи скобы, ограничивающей вылет заготовки из под верхнего прижимного диска. (Рис. 2)

МВН-4025 гибочный станок - Гидравлический гибочный станок

1 Контроллер ESTUN E10-D
2 Управление по осям Х и Y
3 Механическая синхронизация цилиндров
4 Гидравлическая система электромагнитные клапана производства Bosch-Rexroth (производство Германия)
5 Пуансон (набран из сегментов по 835 мм)
6 Матрица 7-ми (семи) ручьевая
7 Компоненты электрошкафа, производство Schnider electric (Германия)
8 Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение
9 Устройство компенсации прогиба механическое
10 Моторизированные задние упоры
11 Механическая система быстрого зажима инструмента
12 Подвижные передние поддерживающие опоры
13 Переносная педаль с аварийным грибком
14 Уплотнения NOK
15 Станок проходит обкатку в холостую в течении 24 часов на заводе-изготовителе перед отгрузкой
16 Цвет станка красный с черным
17 Руководство по эксплуатации на станок на русском языке
18 Руководство по эксплуатации на контроллер на русском языке

Данные станки имеют достаточно высокую производительность и рабочую точность гибки металлических листовых материалов. Применение различных сочетаний матриц и пуансонов для оснастки гидравлического гибочного станка позволит выполнить загиб практически любой формы угла, радиуса вплоть до производства корпусных деталей и коробов. Цельносварная конструкция гидравлического листогиба имеет достаточный запас прочности и жесткости, а также оборудована защитой гидравлической системы станка от перегрузок, возникающих в случае неправильного выбора оснастки либо заготовки. Более того гидравлические листогибочные станки серии MBH обладают преимуществами стабильной работы, удобством и простотой эксплуатации, низкой шумовой нагрузкой.

Применение.
Основное предназначение гидравлических листогибов - изготовление различных изделий из листовых материалов в условиях как штучного, так и серийного производства и, в зависимости от комплектации, данное оборудование применимо в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, авто-, авиа-, приборостроении и строительстве для производства различных замкнутых и незамкнутых профилей, коробов, пробивки отверстий и т. д.

Преимущества комплектации.
Станок оборудован датчиком положения задних упоров, позиция которых задается оператором с пульта управления и выводится на дисплей УЦИ. По желанию заказчика станок может быть оснащен устройством ЧПУ.
Комплексная система контроля механических, электро и гидравлических компонентов станка позволяет достичь высокой точности, повторяемости производимых изделий, делает работу оператора безопасной.
Возможность подбора комплектующих в соответствии с необходимостью конкретного производства и тех.процесса обработки.

Пояснения: 1-направляющие; 2-устройство синхронизации осей; 3-двигатель механических блоков гидроцилиндров; 4-гидростанция; 5-задний упор; 6-электрический шкаф; 7-гидравлический цилиндр; 8-траверса; 9-матрица; 10- пульт управления; 11 - датчик-энкодер оси Y.

Электродвигатель оси Y осуществляет точное перемещение механических блоков гидроцилиндров. Механический синхронизатор осуществляет одновременное перемещение в левом и правом цилиндре.
Настройка механического блока
Пояснения к рисунку: 1-настройка блока; 2- подъемный винт; 3-гайка; 4-шток поршня; 5-червяк; 6-передающее звено.

Станки для обработки арматурной стали GocMakSan (GMS) купить с доставкой по Москве и России

Мы предлагаем станки для обработки арматурной стали турецкого производителя GocMakSan (GMS). Компания «GMS» была образована в 1960 году в г. Анкара.
Деятельность компании началась с производства и ремонта ручных инструментов, используемых в строительстве. В 1978 году было принято решение о производстве первых электрических станков для резки и гибки арматурной стали. С начала это были однотипные станки, а затем, в рамках поступавших заказов, было начато производство станков различного типа, с повышенными мощностями и различными характеристиками.

В 1994 году, сделав свой первый шаг на пути к корпоративному расширению, компания расширила парк производственной базы и начала осуществлять производство более качественной и технологической продукции. Компания основным принципом, которой является качество продукции, своим производством, осуществляемым на основе данного принципа, стала одной из лидирующих компаний на местном рынке.

С целью продвижения на зарубежные рынки под гарантией и качеством марки «GMS», компания с 1998 года начала осуществлять экспорт своей продукции. В связи с постоянным увеличением числа своих заказчиков, компания, с целью повышения качества продукции и объемов производства, с начала 1998 года начала замену универсальной техники для производства, на новую производственную базу, состоящую из станков «CNC». В начале 2004 года компания получила сертификат системы качества ISO 9001:2000.

В результате всех указанных выше действий, компания «GMS», которая начала свое первое производство с производства станков для резки и гибки арматурной стали диаметром 26 мм, на сегодняшний день повысила свою производительную мощность до 60 мм.

Сегодня, компания которая начала свою производственную деятельность в 1960 году в маленькой мастерской площадью 30 м2, продолжает ее на производственной базе площадью 8500 м2, где производятся станки более 25 видов.

Отображено 1–20 из 48 результатов

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Макс.диаметр арматуры, мм. R 500 (A3)

Отображено 1–20 из 48 результатов

Мы постоянно стремимся улучшить как саму работу с нашими клиентами, так и сделать привлекательнее соотношение цена-качество самого оборудования.

Контактная информация

117545, г.Москва, Варшавское шоссе, д.125, секция 12, офис 617
Телефон: +7 (495) 777 06 30

Use the search box to find the product you are looking for.

No products in the cart.

Руководство по обслуживанию ручного листогиба MetalMaster LBM

В случае если станок поставляется в разобранном виде, необходимо его собрать. Для чего, аккуратно снимите обрешетку и распакуйте элементы листогиба. «Тело» станка поставляется в собранном и настроенном состоянии. Для такелажных работ применяйте только текстильные стропы, воизбежании повреждения изделия. В первую очередь смонтируйте левую и правую опоры, установите станок и только после этого монтируйте оставшаяся оборудование станка.

Надо закрыть верхнюю балку (без обрабатываемого листа). После ослабления болтов с шестигранной головкой (2), на левой и правой сторонах, можно при помощи регулировочного эксцентрика (3) ослабить верхнюю балку. Затем следует вложить у правого и левого краев полоски обрабатываемого материала шириной в60 мм и регулировать эксцентриком (3) зажатие таким образом, что бы полоски можно было перемещать с усилием, затем, удерживая ключом эксцентрик, затянуть болт (2).

Отсутствие установки усилия прижима, которое следует изменять в зависимости от толщины обрабатываемого листа, может привести к повреждению подшипников, осей или регулировочного эксцентрика.

Замечание. Вращение эксцентриков (3) при регулировке. Приводит к небольшому смещению вперед (назад) кромки прижимной балки, что устраняется согласно разделу 4.

Настройка формы кромки гибочной балки (4) позволяет изменять ее начальный нажим и влиять на лучший результат гибки. Регулировку следует делать при помощи римской гайки (4) рис.2;3

Для твердого и толстолистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римской гайкой (4), как указано на рис.2, покрутить по ходу часовой стрелки, благодаря этому получается большой начальный нажим (гибочная балка может выступать выше нижней балки максимально на0,5 мм).

Для мягкого и тонколистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римскую гайку, как указано на рис. 3, повернуть против часовой стрелки для уменьшения начального нажима.

4. Регулировка гибочной балки по высоте. Регулировка радиуса загибаемого листа

Регулировка высоты гибочной балки происходит следующим образом (См. рис.4):

Следует ослабить винты (6) и поворачивая винт (7) вправо (подъем) или влево (опускание). Когда высота установлена правильно, надо затянуть винты (6).

Радиус загиба листа можно уменьшить (заострить кромку детали) или увеличить (смягчить кромку детали) регулируя высоту гибочной балки. Чем ниже уровень гибочной балки, тем больше радиус загиба.

ВНИМАНИЕ:минимальный радиус загиба не должен быть меньше, чем толщина заготовки.

Есть возможность переместить прижимную балку вперед (уменьшить радиус R<1 мм) или назад (повысить радиус R=3 мм), регулируя положение блока направляющих прижимной балки. Это осуществляется винтами с внутренним шестигранником (см. рис. 5). Пара верхних винтов, со стороны противоположной направлению желаемого перемещения кромки прижимной балки ослабляется на требуемую величину, а противоположные два подтягиваются. Операция осуществляется с обеих сторон станка симметрично.

5. Регулировка поперечного прогиба верхней балки

Предупреждение: Чтобы избежать несчастного случая на производстве, необходимо внимательно изучить данные положения о мерах безопасности.

Прежде чем начать эксплуатацию машины, прочитайте, пожалуйста, внимательно инструкции, а главное следуйте их в процессе работы.

Внимательно относитесь к мерaм безопасности.

• На рабочем месте должен быть порядок: в противном случае движения могут быть заблокированы, что может стать причиной несчастного случая.
• Учитывайте факторы окружающей среды: не оставляйте машину в плохих погодных условиях, например под дождем. Не используйте машину при большой влажности воздуха. Обеспечьте достаточное освещение. Расстояние между машиной, несъемными деталями и хранимым материалом должно составлять не менее500 мм.
• Не допускайте к рабочей зоне посторонних людей (особенно детей и животных).
• Не перегружайте машину: лучше всего использовать машину в пределах ее производительности, благодаря этому можно лучше и безопаснее работать. Не пытайтесь достичь больших прижимов прижимной балки или большей производительности гибки посредством удлинения рычага управления гибочного станка, это может привести к повреждению машины. Устанавливайте прижим согласно инструкции по эксплуатации.
• Работайте в подходящей рабочей одежде: не надевайте мешковатой одежды и не носите украшений. Движущие части машины могут захватить одежду либо украшения. Защищайте свои руки от резаных ран, кромки заготовок могут быть черезвычайно острыми.
• Убедитесь в том, что машина правильно установлена: установите машину на плоской и твердой поверхности. Учитывайте все свободное пространство, которое поможет безопасной и свободной работе.
• Используйте машину согласно ее назначению: не держите рук в рабочей области, когда закрываете прижимную балку. Не обхватывайте прижимную балку и не держите рук между ней и нижней балкаой, если ваша рука находится на рычаге управления. Не нажимайте вниз туловищем на прижимную балку, если ее обхватываете. Открывайте прижимную балку только на такую высоту, какая Вам нужна, благодаря этому Вы получите защиту от вмешательства в область зажима. Если загибаете обрабатываемый лист не, держите рук в области загибки.
• Проводите техническое обслуживание машины: сохраняйте направляющие и рабочие кромки машины в чистоте, обращайте внимание на стабильную установку машины, чтобы лучше и безопаснее работать. Элементы, служащие для обслуживания машины, сохраняйте сухими и чистыми.
• Всегда будьте внимательными. Наблюдайте за своей работой. Поступайте благоразумно. Не работайте с машиной, если вы не сконцентрированы на работе или находитесь под влиянием спиртных напитков. Особое внимание обращайте на обрабатываемые элементы и область гибки элемента. Лица, приступающие к работе с машиной, должны пройти подготовку.
• Регулярно проверяйте машину на возможное наличие повреждений: прежде чем приступить к использованию машины, необходимо проверить детали машины, которые могут быть повреждены. Проверьте правильность работы движущихся элементов машины, исследуйте детали на предмет их испорченности, а также убедитесь в том, что все детали правильно установлены и соблюдены меры предосторожности. Поврежденные предохранительные механизмы или детали необходимо профессионально отремонтировать или заменить.
• Важное замечание: В целях безопасности используйте только дополнительное оборудование, которое поставляет производитель. Оборудование, приобретенное не у производителя, может причинить вред оператору машины.

1. Нож поставляется предварительно настроенным, перекрытие режущих роликов составляет около 0,5-0,6мм. Если этот размер требует другой установки, надо это сделать при помощи эксцентриков ступиц режущих роликов. Перекрытие должно быть равно толщине разрезаемого листа.
2. Настройка каретки роликового ножа должна быть выполнена таким образом, чтобы плоскость режущих роликов была параллельна гибочной балке. Эту установку можно произвести регулировочными винтами опорных роликов. В случае, если нож во время резки отклоняются наружу и нижний опорный ролик отрывается от балки, по которой катится, необходимо чуть уменьшить ширину каретки с левой стороны, регулировкой верхних, опорных роликов.
3. Зона резки ножа должна находиться точно на линии зажатого в станок листа. Установка необходимой высоты осуществляется при помощи регулировки высоты установки нижнего опорного ролика.
4. При резке мягкого материала, относительно загрязненного, (например алюминия и меди), лезвия ножа необходимо обработать керосином или масляной эмульсией. Это предотвращает прилипание частиц металла к лезвиям ножа и их повреждение.
5. В процессе разрезания роликовым ножом, в обрабатываемом материале появляются пластические деформации отрезаемой кромки и неизбежные напряжения, что может приводить к незначительной ее волнистости.

ЖЕЛАЕМ ДОЛГОЛЕТНЕЙ И БЕЗАВАРИЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Размер балки средней части ножного привода:

• LBM-200 L=1160mm (B=1160mm)
• LBM-250 L= 1300mm (B=1290mm)
• LBM-300 L=mm

Видео о работе станка

Купить и получить консультацию по оборудование можно по тел. 89168116153 или на сайте производителя www.machwork.ru