ППР и ППСР, ТК и ТК на сварочные работы

Добрый день.
В кои-то веки просто для интереса хочется разобраться что же такое знаменитая технологическая карта на сварочные работы.

Насколько я понимаю:
Есть ППР и ТК на все виды работ, в том числе ТК на сварочные работы.
В ряде случаев делается ППСР и, в его составе, ТК на сварочные работы.

Далее все сварочные работы должны выполняться аттестованными технологиями.
Для аттестации производитель работ должен доказать фирме выдающей аттестации что технология выполнения каждого шва гарантируется. Для этого требуются в том и числе технологические карты сварочных работ.

Далее я вижу два варианта.
1) ТК в составе ППР = ТК сварочных работ для аттестации сварки
2) не равно
Скорее всего вариант 2 и это разные вещи. Ибо швов на разных объектах много и технологии повторяются.

Тогда получается что это 2 разных документа.
ТК в ППР ещё можно поискать требования и я плохо, но представляю где и как искать.
А вот ТК для аттестации. Есть ли документ регламентирующий её состав и содержание ?

__________________
"Безвыходных ситуаций не бывает" барон Мюнгхаузен

Проект производства сварочных работ

Проект производства сварочных работ

Производство металлоконструкций – тяжелый процесс связанный с трудностями выбора основного и сварочного материала и их приемки, а также сложностями изготовления заводских частей и монтажа. Важным моментом в этих этапах производства металлоконструкций является сварка, которая представляет из себя совокупность операций по подготовке производства к выполнению работ, разработки технологии, и непосредственно работы на объекте. Сварка может осуществляться разными способами и материалами. При производстве должна обеспечиваться равнопрочность сварного соединения, вне зависимости, какой способ сварки был применен. Равнопрочность сварного соединения зависит от качества сварочных материалов, правильности и порядка выполнения сварки и квалификации сварщика.

Некачественное сварное соединение, которое может быть подвержено разрушению, выявляется при контроле на объекте и является браком. Такие сварные швы могут повлечь за собой разрушение конструкции и аварийные ситуации. Избежать брака можно подобрав и проверив сварочный материал и оборудование, проконтролировав профессиональные навыки сварщика, а также сборку и сварку соединения. Технология сварки является совокупностью разработки определенных технических условий на выполнение сварного соединения и подбор сварочных материалов, оборудования и персонала. Разработку технологии сварки должны выполнять квалифицированные специалисты сварочной отрасли на основании нормативной и проектной документации на объект строительства.

Технология сварки должна разрабатываться для каждого объекта индивидуально, так как при этом учитываются особенности сварки для определенного металла и в определенных условиях его работы. Вся эта информация содержится в документе под назван ием «Проект производства сварочных работ» (ППСР). В данном документе содержится технология сварки, перечень сварочных материалов рекомендованных для применения на объекте строительства, а также перечень сварочного оборудования, методы и объемы контроля как поставляемого металла и сварочных материалов, так и готовой металлоконструкции. В проекте производства сварочных работ указаны и другие технологические особенности сварки и сборки металлоконструкции, вплоть до квалификации сварщиков и организации сварочно-сборочного участка. Также в этом технологическом документе содержится информация о технике безопасности, что важно для предотвращения несчастных случаев на производстве. Проект производства сварочных работ разрабатывается с учетом минимизации затрат и устранения убытков при производстве металлоконструкции.

В проекте производства сварочных работ находится комплект карт технологического процесса сварки, разрабатываемых для всех типов сварных соединений, которые будут использоваться при сварке конструкции. Карты технологического процесса сварки выдаются непосредственно на производство. Сварщик должен четко следовать указаниям по подготовке соединения и порядке выполнения сварки. После сварки отдел технического контроля производит обследование сварного соединения методами и в объеме указанном в проекте производства сварочных работ и непосредственно в технологической карте.

Проект производства сварочных работ при монтаже металло-конструкций (ригелей, колон) торгового комплекса - Рахат-Тауэрс

В данном дипломном проекте рассмотрен вариант применения сварки в среде защитных газов при сварке металлоконструкций торгового комплекса «Рахат-Тауэрс». Примение этого вида сварки позволит существенным образом повысить эффективность сварочных работ, повысить стойкость сварных швов против атмосферных воздействий, улучшить структуру как основного металла металлоконструкций, так и сварного шва. Результаты тестов сварочной процедуры приведенных в приложениях подтверждают это. Сварочная аппаратура применяемая для этого вида сварки имеет достаточно компактное исполнение, что в свою очередь позволит существенно повысит безопасность при выполнении сварочных работ, причем на значительной высоте. БУСП реализованные в сварочном аппарате позволяет существенно упростить процесс настройки и оптимизировать параметры сварочного процесса.

Осы дипломды? жобада сауда орталы?ы «Рахат-Тауэрс» металл??рылымыны? технологиясы ж?не ??растыруы ?арастырыл?ан.

Дипломды? жобада ??растыруы, пісіру, дайындау, пісіру алдында?ы металды ??деу, аралы? ба?ылау, дайын ??рылымды ба?ылау ж?не оларды? есептеулері к?рсетілген.

Со?ан ?оса, дипломды? жобада е?бек ?ор?ау, экономика ж?не автоматтандыру б?лімдеріні? есептеуі берілген.

1.1 Общие сведения и основные технико-экономические показатели торгового комплекса «Рахат-Тауэрс»

Характеристика участка застройки.

Участок застройки расположен в Бостандыкском районе города Алматы, севернее улицы Сатпаева, восточнее улицы Жандосова и западнее существующего отеля «Рахат-Палас».

Поверхность площадки с характерным уклоном с юга на север. Абсолютные отметки колеблются от 825 до 822 метров.

По климатическим условиям район строительства относится к Ш-В подрайону.Сейсмичность участка - 9 баллов.

1.8 Сварка конструкций

Сварные швы назначать в соответствии с требованиями СНиП РК 5.04-23-2002.

Все элементы коробчатого сечения по торцам должны иметь заглушки, обваренные плотным швом. Прорези в этих элементах заварить сплошными швами, предотвращающими попадание воды внутрь трубы.

Степень очистки поверхностей стальных конструкций – третья по ГОСТ 9,402-80 *.

Конструкции огрунтовать ГФ-021 и окрасить за 2 раза на стройплощадке эмалью ПФ 115 (ПФ 133). Работы по окраске металлоконструкций производить с соблюдением СНиП 3.04.03-85 и ГОСТ 12.3.005-75 *.

1.10 Обеспечение качества строительно-монтажных работ

Обеспечение качества строительно-монтажных работ – в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

Освидетельствование скрытых работ с составлением актов на них необходимо производить на работы, указанные в нормативных документах части 3 СНиП 3.01.01.85.

Акты промежуточной приемки ответственных конструкций составить по мере готовности их в процессе строительства на конструкции:

- закрепление баз колонн;

- выполнение узлов сопряжения ригелей и колонн поперечных рам;

- выполнение узлов сопряжения колонн и вертикальных связей.

Рисунок 1 - Общая схема полуавтомата ПДГ-401 серия 06, ПДГО-508С серия 06 или ПДГО-510

5.6 Расчет прибыли и срок окупаемости здания

Срок службы такой металлоконструкции составляет 60 лет, а стоимость изготовления такой конструкции составляет 1849603420 тенге.

Общая площадь всего готового здания составляет, за исключением лестничных пролетов и лифтовых шахт на пяти этажах составляет:

Арендная плата за 1м 2 составляет 120 тенге в сутки, отсюда окупаемость при 15% отчислении будет равна:

Отсюда получаем прибыль:

6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов.

Рассмотренные методы сварки требуют соблюдения определен­ного комплекса правил техники безопасности и охраны труда, которые должны находить отражение в технологических картах и строго соблюдаться при выполнении сварочных работ. Для всех указанных методов сварки плавлением в той или иной степени существует возможность опасных воздействий на сварщика в связи со следующими факторами:

1) поражение электрическим током при прикосновении чело­века к токоведущим частям электрической цепи.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Куркин С.А. Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль в сварочном производстве. М. Высшая школа, 1991.

2. Сварка в машиностроении Т.3 /под ред. Винокурова В.А./ М. Машиностроение, 1979.

Проект производства сварочных работ образец скачать бесплатно

Журнал сварочных работ составлен соответствии с приложением 2 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Журнал cварочных работ

Наименование организации, выполняющей работы___________________________________

Наименование объекта строительства_______________________________________________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за сварочные работы и ведение журнала________________________________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию; чертежи КМ, КЖ_______________

Организация, разработавшая проект производства сварочных работ_____________________

Предприятие, изготовившее конструкции___________________________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя (представителя) технического надзора ____________________________________________________________

Журнал начат «______»______________________200___г.

Журнал окончен «_____»_____________________200___г.

Список
инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ

Проект производства сварочных работ образец скачать бесплатно

Предварительный и операционный контроль .

Обеспечение качества сварных конструкций предопределяется предварительным контролем качества исходных материалов, параметров машин и агрегатов, квалификации сварщика, текущим пооперационным контролем сварки, проверкой готовых изделий.

Техническое руководство непосредственно сварочным производством на предприятиях и в организациях осуществляет главный сварщик. Руководят сварочными работами инженерно-технические работники, имеющие специальное образование. Одним из ответственных подразделений строительно-монтажных и специализированных предприятий является сварочная лаборатория, в обязанности штата которой входят: контроль качества сварки, аттестация сварщиков, а также участие в решении вопросов разработки технологии. Сварочная лаборатория находится в оперативном подчинении у главного сварщика. На промышленных предприятиях соответствующие подразделения или инженеры-специалисты в области сварки входят в штат заводских конструкторских бюро или отдела главного технолога.

Предварительным и операционным контролем проверяется :

2.5.1. Качество основного материала (металла и пластика): наличие сертификатов (документов на каждую партию металла с технической характеристикой химсостава, механических свойств, объема партии, даты производства, номера плавки) и заводской маркировки; соответствие механических свойств и химсостава требованиям стандартов и технических условий (ТУ); при серийном производстве изделий – в лаборатории проверяются механические свойства металла и пластика. Внешним осмотром выявляются расслоения, трещины и другие дефекты материала, предназначенного для сварки.

2.5.2. Качество сварочных материалов – электродов, флюсов, сварочной проволоки; наличие сертификатов, бирок, этикеток на упаковочных коробках и ящиках; сопоставляются сведения на этикетках с данными сертификатов. Проверяются качество покрытия электродов, их сварочные свойства, устойчивость горения, отсутствие пор и свищей.

2.5.3. Заготовки и их сборка под сварку: размеры заготовок, разделка кромок, очистка кромок от грязи, ржавчины, окалины, масел; при сборке заготовок – зазор между кромками, притупление их и угол раскрытия, ширина нахлестки, угол скоса кромок.

2.5.4. Техническая исправность сварочного оборудования: исправность контрольно-измерительных приборов, надежность контактов и изоляции, правильность подключения сварочной цепи, защитных устройств, электрододержателей, сварочных горелок, газогенераторов, редукторов, проводов, а также надежность обеспечения заданных режимов сварки.

2.5.5. Квалификация сварщика проверяется при установлении разряда и при допуске его к выполнению ответственных сварочных работ. Кроме теоретических знаний сварщик должен продемонстрировать свои практические навыки сваркой контрольных образцов, которые подвергают испытаниям.

2.5.6. Технология сварки – текущий контроль на всех этапах производства работ, точность сборки свариваемых элементов, применяемые приспособления и кондуктора, режим сварки, последовательность операций, скорость и время выполнения операций, число слоев в многослойном шве и порядок их наложения, тщательность зачистки слоев от шлака, отбор образцов и проведение опытных сварок с последующим их испытанием, корректировка режимов сварки и, применяемых материалов.

2.5.7. Готовые сварные конструкции подвергаются наружному осмотру, измерениям швов, плотности сварных швов и отсутствию (или наличию) внутренних дефектов, механическим испытаниям прочности соединений (при массовом выпуске изделий из каждой партии в количестве 80…100 штук отбирается 5% образцов, но не менее 5 и не более 16 штук для внешнего осмотра и обмера, а 3 образца – для разрушающих испытаний на прочность). Контролю подвергается каждая партия сварных изделий и конструкций. Для этого партии группируются по однотипным изделиям: каркасам, закладным деталям, металлоконструкциям, выполненным из одинаковых материалов, одним сварщиком, на одних и тех же машинах и при идентичных режимах сварки.

При сварке ответственных конструкций, например, резервуаров, трубопроводов, корпусов судов, контролю качества подвергаются все сварные швы с использованием рентгеновского просвечивания, позволяющего получить достоверные сведения о прочности, плотности и других характеристиках сварных соединений.

3.1. Образцы сварных соединений с дефектами в швах и околошовной зоне.

3.2.Рентгенограммы сварных швов газопровода.

3.3. Приборы, используемые в дефектоскопии.

Определение понятия «дефект сварного шва».

В чем сложность металлургического процесса сварки и почему это оказывает влияние на качество сварных соединений?

Какое содержание вкладывается в понятие «технологическая свариваемость стали» и от чего конкретно она зависит?

Каково влияние углерода, примесей серы. а также легирующих элементов на свариваемость стали и качество сварных швов?

В каком случае, и какие сварные изделия подвергаются разрушающим методам контроля, в чем состоят эти методы?

Какие сварные изделия подвергают неразрушающим методам контроля, в чем особенности каждого из применяемых методов и в каком случае технически и экономически приемлемо использовать каждый из этих методов?

Особенности типовых дефектов стальных сварных соединений по ГОСТ 30242-97, причины их возникновения и способы выявления.

Способы предупреждения и выявления вероятных дефектов в соединениях полиэтиленовых труб, согласно РД. 34. 10.130-96.

В чем состоит сущность предварительного и пооперационного контроля при изготовлении сварных металлоконструкций?

Кто осуществляет техническое руководство сварочным производством на предприятиях и в цехах сварных металлоконструкций и каков круг обязанностей этих специалистов?

Какие меры предпринимаются для предупреждения образования дефектов в сварных швах на разных этапах создания конструкций: на стадии проектирования, на стадии разработки технологии, на стадии подготовки производства, в процессе изготовления конструкции.

Рабочая программа на тему: Программа ПМ Электросварщик

ПМ 07 Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой

название профессионального модуля

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее - примерная программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии (профессиям) НПО

270802.09 Мастер общестроительных работ

в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):

Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой

и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.

2. Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.

3.Производить резку металлов различной сложности.

4. Выполнять наплавку различных деталей и изделий.

5.Осуществлять контроль качества сварочных работ.

указываются профессиональные компетенции в соответствии с перечисленными в п. 1.ФГОС по специальностям / профессиям,

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в рамках профессий НПО 270802.09 Мастер общестроительных работ и профессий по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей и тарифных разрядов ОК 016-94 19906 Электросварщик ручной сварки

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

выполнения подготовительных работ при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой;

выполнения сварочных работ ручной электродуговой сваркой различной сложности;

выполнения резки различных видов металлов в различных пространственных положениях;

выполнения наплавки различных деталей и инструментов;

выполнения контроля качества сварочных работ;

рационально организовывать рабочее место;

читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования;

выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы;

подготавливать металл под сварку;

выполнять сборку узлов и изделий;

выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях;

подбирать параметры режима сварки;

выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов;

выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;

выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций;

выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов;

выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях;

выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов;

выполнять наплавку нагретых баллонов и труб;

выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и

производить контроль сварочного оборудования и оснастки;

выполнять операционный контроль технологии сборки и сварки изделий;

выполнять подсчет объемов сварочных работ и потребность материалов;

выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ;

виды сварочных постов и их комплектацию;

правила чтения чертежей металлических изделий и конструкций, электрических схем оборудования;

наименование и назначение ручного инструмента, приспособлений;

основные сведения об устройстве электросварочных машин, аппаратов и сварочных камер;

марки и типы электродов;

правила подготовки металла под сварку;

виды сварных соединений и швов;

формы разделки кромок металла под сварку;

способы и основные приемы сборки узлов и изделий;

способы и основные приемы выполнения прихваток деталей, изделий и конструкций;

принципы выбора режима сварки по таблицам и приборам;

устройство и принцип действия различной электросварочной аппаратуры;

правила обслуживания электросварочных аппаратов;

особенности сварки на переменном и постоянном токе;

выбор технологической последовательности наложения швов;

технологию плазменной сварки;

правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;

технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

особенности дуговой резки на переменном и постоянном токе ;

технологию кислородной резки ;

требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);

технологию наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов;

технологию наплавки нагретых баллонов и труб;

технологию наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;

сущность и задачи входного контроля;

входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;

контроль сварочного оборудования и оснастки;

операционный контроль технологии сборки и сварки изделий;

назначение и условия применения контрольно- измерительных приборов;

способы контроля и испытания ответственных сварных швов в конструкциях различной сложности;

порядок подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов;

порядок подсчета трудозатрат стоимости выполненных работ.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

всего – 652 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 256 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 172 часа;

самостоятельной работы обучающегося – 84 часа;

учебной и производственной практики – 396 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой. в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

1. Поиск информации по теме « Металлы и материалы для изготовления строительных металлоконструкций», «Выбор и обоснование схемы сборки деталей под сварку»

Самостоятельное изучение: СП53-101-98 Свод правил по проектированию и строительству.

Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций. ГОСТ 23118-78 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Швы сварные. Самостоятельное изучение: СП53-101-98 Свод правил по проектированию и строительству.

Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций. ГОСТ 23118-78 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия.

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Швы сварные.

Примерная тематика домашних заданий

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам

параграфа, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ.

Составление таблицы «Схема сборки и сварки деталей».

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов черчения, материаловедения и технологии отделочных строительных работ, безопасности жизнедеятельности и охраны труда; мастерских для подготовки штукатура.

указывается наименование указываются при наличии указываются при наличии

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета технология общестроительных работ:

- комплект учебно-методической документации (учебники и учебные пособия, карточки-задания, раздаточный материал, комплекты тестовых заданий;

- наглядные пособия ( плакаты, стенды, макеты)

-комплект инструментов и приспособлений

Технические средства обучения: компьютер, слайды, видеофильмы

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: натуральные образцы, макеты, применяемый инструмент и приспособления, технологическая документация.

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику.

Приводится перечень средств обучения, включая тренажеры, модели, макеты, оборудование, технические средства, в т.ч. аудиовизуальные, компьютерные и телекоммуникационные и т.п. Количество не указывается.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

1. Основные источники: Покровский Б.С. Основы слесарного дела ОИЦ «Академия» 2010
2. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов ОИЦ «Академия», 2010
3. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ ОИЦ «Академия», 2010

1. 1. Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь ОИЦ «Академия» 2010

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Учебная практика проводиться на базе образовательного учреждения. т.е. в мастерской. Производственная практика проводиться на учебном полигоне или на производстве.

Описываются условия проведения занятий, организации учебной и производственной практики, консультационной помощи обучающимся.

Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных умений в рамках профессионального модуля и учебных дисциплин по «основам материаловедения» и «основам технологии общестроительных работ».

Перечисляются учебные дисциплины и профессиональные модули, изучение которых должно предшествовать освоению данного профессионального модуля.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):

наличие высшего или среднего профессионального образования, соответствующего профилю модуля и профессии «Мастер общестроительных работ».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой

Инженерно-педагогический состав: среднее специальное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю модуля.

Мастера: наличие 4 – 6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Разработка рабочей программы ПМ.03 по новым ФГОС по "Технология обработки изделий и выполнение их в материале"

Разработка рабочей программы профессионального модуля (ПМ.03) по специальности "Художник по костюму" -3,5 г. обучения. Код профессии 262019.01.

Рабочая программа ПМ.02 Хранение, передача и публикация цифровой информации.

Рабочая программа профессионального модуля «Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций.

Рабочая программа профессионального модуля «Проверка и наладка электрооборудования» разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) профессии началь.

Рабочая программа по профессиональному модулю разработана на основе Федерального Государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по специальности среднего профессионального образовани.

Рабочая программа по профессиональному модулю разработана на основе Федерального Государственного образовательного стандарта (далее - ФГОС) по специальности среднего профессионального образовани.

Программа государственной итоговой аттестации разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии подготовки квалифицированных рабочих и служащих 140446.0.

Проект производства работ кранами

Методология работы, используемое в работе специализированное оборудование, поэтапный алгоритм, определяющий последовательность в реализации строительного проекта – всё это включает в себя организационно-проектная документация. Она является ключевой составляющей всех проектных работ.
Ниже вы можете посмотреть виды организационно-технологическая документация.

Проект производства работ кранами – это главный документ, который регулирует и организует производство работ с использованием грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений согласно требованиям об охране труда, экологической безопасности и техническими правилами. ППРк определяет необходимое оборудование и ресурсы, прогнозирует возможность риска при проведении строительных работ и обеспечивает моделирование процессов работы грузоподъёмных кранов.

Конструкторская фирма ООО СПКФ предлагает услуги по разработке проекта производства работ кранами. Наши высококлассные специалисты смогут выполнить ППРк любой сложности. Опытные проектировщики нашей компании понимают, что главное в разработке проекта производства работ кранами – это техническая целесообразность и безопасность работ.

На нашем сайте вы можете найти чертежи и образцы проекта производства работ кранами. При разработке ППРк соблюдаются все требования нормативных документов

• 1.СНиП 12-01-2004 Организация строительства
• 2.СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
• 3.СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2.
• 4.СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
• 5.СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
• 6.ПБ 03-428-02 Правила безопасности при строительстве подземных сооружений
• 7.ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов
• 8.СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ
• 9.ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской федерации
• 10.СНиП 2.05.02-85 Автомобильные дороги
• 11.СНиП 2.07.01-89 Планировка и застройка городских и сельских поселений
• 12.СНиП 30-02-97 Планировка и застройка садоводческих объединений граждан, здания и сооружения
• 13.МГСН 1-01-99 раздел транспорт
• 14.РД-11-06-2007 Методические рекомендации о порядке разработки ППРк грузоподъёмными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ

* подбор грузоподъёмных кранов;

* вертикальная и горизонтальная привязка кранов;

* расчёт опасной зоны от перемещаемых грузов и от падения груза со здания;

* разработка мероприятий и графика по безопасной эксплуатации кранов и совместной работе машин и механизмов;

* схемы строповки грузов;

* технологические карты по подъёму и перемещению грузов;

* при необходимости, разработка мероприятий по безопасной эксплуатации крана с использованием системы ограничивающей зону работы крана (СОЗР).

Наша компания ООО СПКФ ППРк предлагает вам комплексное решение проблем в строительстве. Это услуги по разработке технологических карт и разработка проекта производств работ и многое другое. Команда наших специалистов с радостью поможет вам в реализации ваших строительных планов и проектов.