Рейтинг: 4.4/5.0 (1828 проголосовавших)Категория: Инструкции
1.1. К самостоятельному выполнению работ допускаются лица, прошедшие обучение и стажировку не менее 5 смен под руководством мастера или опытного рабочего и овладевшие практическими навыками безопасной работы на металлообрабатывающих станках.
1.2. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа.
1.3. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему мастером или руководителем подразделения.
1.4. Приступать к работе можно только одев спецодежду и при необходимости защитные средства (очки, респираторы и т. п.). Спецодежда должна быть аккуратно застегнута и соответствовать вашему размеру.
1.5. Перед началом работы необходимо проверить наличие и исправность защитных ограждений и приспособлений, а также надежность крепления заземляющих (приспособлений) проводников.
1.6. Грузы весом более 20 кг разрешено поднимать только подъемными механизмами, применяя специальные схватки, грузы следует поднимать только вертикально.
1.7. По Охране труда Работнику запрещается:
- касаться электропроводки и корпусов действующих эл. двигателей, установленных на оборудовании,
- стоять под поднятым грузом и на пути его перемещения,
- курить в цехе, на рабочем месте и там, где применяют легковоспламеняющиеся материалы и газы. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.8. Во время работы на металлорежущих и др. станках запрещено:
а) допускать к стану посторонних лиц,
б) оставлять без надзора работающие станки,
в) приступать к работе на станках после их ремонта без разрешения мастера или руководителя,
г) охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками,
д) смазывать и регулировать станки, оставлять инструменты и др. предметы на станке,
е) измерять детали на ходу станка,
ж) удалять стружку руками,
з) мыть руки смазочно-охлаждающими жидкостями,
и) облакачиваться на станке,
к) подключать местное освещение к сети с напряжением более 42 В.
1.9. При работе на токоведущем полу необходимо использовать деревянные подножные решетки следить, чтобы полы не были скользкими.
1.10. Во избежание взрывов и пожаров необходимо содержать в чистоте и исправности оборудование и помещения, не захламлять проходы и проезды. Знать расположение и уметь пользоваться средствами сигнализации и пожаротушения.
1.11. Запрещается самостоятельное устранение неисправностей электропроводки, электрооборудования. В случае обнаружения неисправности оборудования, приспособлений, инструмента, а также при нарушении норм безопасности, пожаре, аварии или травмировании работника немедленно сообщить руководителю работ.
Необходимо знать и уметь применять способы оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.
1.12. Запрещается приступать к работе в состоянии алкогольного или наркотического состояния.
1.13. Лица, нарушившие требования настоящей инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законом.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Осмотреть спецодежду и средства индивидуальной защиты. Если имеются недостатки в состоянии одежды и СИЗ – устранить их. Надеть спецодежду так, чтобы не было свисающих пол и концов, волосы убрать под головной убор.
2.2. Проверить исправность инструмента, приспособлений, защитных ограждений, системы освещения, надежность заземляющих проводников.
2.3. При обнаружении скользких поверхностей принять меры к их устранению.
Инструкция по охране труда - работа на токарных станках
3.1. Устанавливать и снимать патрон, инструмент, детали, а также переключать скорости можно только при полной остановке станка.
3.2. Выступающие кулачки патрона или план шайбы следует оградить.
3.3. Инструкции по охране труда. При обработке на токарном станке изделий, выступающих из шпинделя, необходимо устанавливать ограждения.
3.4. Длина устанавливаемых под резец подкладок должна быть равна длине всей опорной поверхности резца.
3.5. В случае применения двухсточных резцов на неработающее лезвие следует надевать чехол.
3.6. При полировке деталей на станке применять специальное приспособление.
3.7. Резцы прочно закреплять в резцедержателе, а изделие – в патроне или центрах.
3.8. Убирать стружку со станка можно только специальными крючками или щеткой при полной остановке станка. Нельзя накапливать стружку на отдельных частях станка.
3.9. Инструкции. Обрабатывая детали из вязкого металла, нужно применять специальные резцы для ломки и завивания стружки или стружколомы. Выход из-под резца длинной стружки недопустим.
3.10. При проточке и зачистке напильником деталей с вырезами и канавками последние следует заделывать деревянными вставками. При опиловке деталей напильниками последние должны иметь ручки с гладкой (без трещин, заусенец) поверхностью.
3.11. Работать на токарном станке следует используя защитный экран, а при его отсутствии надевать защитные очки.
3.12. Для защиты от брызг подаваемой охлаждающей эмульсии нужно применять ограждения.
3.13. При работе на токарных станках запрещается:
а) применять изношенные или неисправные центры,
б) поддерживать отрезаемую деталь (т. е. ее часть) и останавливать патрон руками,
в) обрабатывать длинные валы без люнета,
г) зачищать детали шлифовальной бумагой вручную,
д) работать без защитных ограждений,
е) оставлять на станке инструмент, детали и др. предметы, а также ключ в патроне,
ж) снимать со станка предохранительные устройства,
з) работать на станке в рукавицах.
Работа на сверлильных станках - инструкция по охране труда
3.14. Перед началом работы проверить надежность крепления патрона в шпинделе станка.
3.15. Закрепляя сверло, нужно следить за плотностью его посадки в патроне и точностью центрирования с осью шпинделя станка. Сверла необходимо применять только с правильной заточкой.
3.16. При сверлении деталь прочно закреплять в машинных тисках, а мелкие детали прочно удерживать ручными тисками.
3.17. тонкие планки и полосы сверлить с применением специальных приспособлений, упоров, подкладок и машинных тисков.
3.18. Патроны и шпинделя не должны иметь выступающих частей.
3.19. Если на сверлильном станке работают с охлаждающей жидкостью, ее наносят на обрабатываемую деталь специальной кисточкой.
3.20. Перед остановкой станка следует отводить инструмент от обрабатываемой детали.
3.21. Стружку удаляют из просверленных отверстий крючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.
3.22. При работе на радиально-сверлильном станке необходимо:
а) следить за прочным креплением хоботов, исправностью и креплением противовеса,
б) устанавливать траверсу в рабочее положение и прочно закреплять её,
в) перед снятием деталей со станка отводить траверсу со сверлом в безопасное положение,
3.23. Инструкции .Во время обработки деталей на сверлильных станках запрещено:
а) поддерживать обрабатываемую деталь руками,
б) закреплять сверло или деталь на ходу станка,
в) работать в рукавицах или перчатках,
г) тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон,
д) проверять пальцами выход сверла снизу детали,
е) сдувать стружку со стола станка.
Работа на фрезерных станках - Инструкция по охране труда.3.24. Перед началом работы необходимо проверить исправность зажимных приспособлений и пригодность установочных подкладок для закрепления обрабатываемых изделий.
3.25. Деталь устанавливают на станок только при отверженном от фрезы столе. Деталь на столе станка и фрезу в шпинделе прочно закрепляют, чтобы крепление не ослабло в процессе работы. При обмерах деталь выводят из-под фрезы.
3.26. Вынимая фрезу из шпинделя, нельзя поддерживать ее руками, использовать для этого специальные подкладки.
3.27. При снятии тяжелых деталей опускают стоя. Если часть детали находится на весу, при её снятии подставляют устойчивые опоры.
3.28. При подаче охлаждающей жидкости на обрабатываемую деталь устанавливают предохранительный щиток.
Инструкция по охране труда на станках - 3.0 out of 5 based on 3 votes
Утверждаю
Первый заместитель
Председателя Правления
РАО "ЕЭС России"
О.В.БРИТВИН
17 марта 2000 года
Согласовано
Департамент генеральной
инспекции по эксплуатации
электрических станций и сетей
РАО "ЕЭС России"
14 марта 2000 года
ВРК "Электропрофсоюз"
15 марта 2000 года
Дата введения -
1 июля 2000 года
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ
Работа на заточных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
- электрический ток;
- абразивная пыль и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;
- отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- повышенный уровень вибрации;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.
Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе на заточных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Персонал, обслуживающий заточные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.5. Заточнику запрещается:
- использовать неиспытанные абразивные инструменты;
- работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
- стоять и проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
- заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Перед началом работы заточник обязан:
- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
- привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
- проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
- надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки;
- проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов управления;
- проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
- проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.
2.2. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка производить лицам, прошедшим специальное обучение и получившим инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
а) наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;
б) заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.
2.3. Заточнику запрещается:
- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- применять неисправный и неправильно заточенный режущий инструмент и приспособления;
- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Во время работы заточник обязан:
- включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
- инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
- проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
- проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3 - 5 мин. находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
- перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
- при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;
- заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий: инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;
- при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
- не допускается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
- заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
- при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
- при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;
- правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно - металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
- алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой - сметкой или скребком: производить эту работу непосредственно руками запрещается. Не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
- оберегать круг от ударов и толчков;
- остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) временного прекращения работы;
в) перерыва в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке запрещается:
- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
- затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
- опираться на станок во время его работы, и не позволять это делать другим;
- работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
- применять рычаги для увеличения нажима на круг;
- во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
- оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5. Требования безопасности по окончании работы
После окончания работ заточник обязан:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка алмазную и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;
- снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
- Вы можете задать вопрос или написать свои комментарии по этому документу:
РД 153-34.0-03.297-00 Типовая инструкция по охране труда при работе на заточных станках - Вы можете скачать ее бесплатно!
Поискать по сайту Я ндексом:
ПРОГРАММА вводного инструктажа по охране труда
ПРОГРАММА первичного инструктажа по охране труда на рабочем месте
ИНСТРУКЦИЯ (ИОТ-001) о мерах пожарной безопасности в здании МОУ СОШ № 12 с УИОП и на прилегающей территории
ИНСТРУКЦИЯ № 002 по охране труда при эксплуатации электроустановок до 1000 В
ИНСТРУКЦИЯ № 003 по охране труда при работе в кабинете химии
ИНСТРУКЦИЯ № 004 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по химии
ИНСТРУКЦИЯ № 005 по охране труда при проведении лабораторных опытов и практических занятий по химии
ИНСТРУКЦИЯ № 006 по охране труда при работе в кабинете физики
ИНСТРУКЦИЯ № 007 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по физике
ИНСТРУКЦИЯ № 008 по охране труда при проведении лабораторных работ и лабораторного практикума по физике
ИНСТРУКЦИЯ № 009 по охране труда при работе в кабинете биологии
ИНСТРУКЦИЯ № 010 по охране труда при проведении демонстрационных опытов по биологии
ИНСТРУКЦИЯ№ 011 по охране труда при проведении лабораторных и практических работ по биологии
ИНСТРУКЦИЯ № 012 по охране труда при работе на учебно-опытном участке
ИНСТРУКЦИЯ № 013 по охране труда при проведении экскурсий по биологии
ИНСТРУКЦИЯ № 014 по охране труда при работе в кабинете информатики
ИНСТРУКЦИЯ № 015 по охране труда при работе на видеодисплейных терминалах (ВДТ) и персональных электронно-вычислительных машинах
ИНСТРУКЦИЯ № 016 по охране труда при проведении занятий в кабинетах начальных классов, математического и гуманитарного циклов
ИНСТРУКЦИЯ № 017 по охране труда при проведении занятий по гимнастике
ИНСТРУКЦИЯ № 018 по охране труда при проведении занятий по легкой атлетике
ИНСТРУКЦИЯ № 019 по охране труда при проведении занятий по лыжам
ИНСТРУКЦИЯ № 020 по охране труда при проведении занятий по плаванию
ИНСТРУКЦИЯ №0 21 по охране труда при проведении занятий по спортивным и подвижным играм (футбол, волейбол, баскетбол, теннис и др.)
ИНСТРУКЦИЯ № 022 по охране труда при проведении спортивных соревнований
ИНСТРУКЦИЯ № 023 по охране труда при проведении занятий в тренажерном зале.
ИНСТРУКЦИЯ № 024 по охране труда при проведении массовых мероприятий (вечеров, утренников, концертов, фестивалей, конкурсов, конференций, слетов, брейн-рингов и др.)
ИНСТРУКЦИЯ № 025 по охране труда при проведении прогулок, туристских походов, экскурсий, экспедиций
ИНСТРУКЦИЯ № 026 по обеспечению БДД при перевозках автомобильным транспортом организованных групп обучающихся и воспитанников муниципальных образовательных учреждений городского округа Орехово-Зуево Московской области
ИНСТРУКЦИЯ № 027 по охране труда при использовании технических средств обучения
ИНСТРУКЦИЯ № 028 по охране труда при ручной обработке металла
ИНСТРУКЦИЯ № 029 по охране труда при работе на токарном станке по металлу
ИНСТРУКЦИЯ № 030 по охране труда при работе на фрезерном станке
ИНСТРУКЦИЯ № 031 по охране труда при работе на сверлильном станке
ИНСТРУКЦИЯ № 032 по охране труда при работе на заточном станке
ИНСТРУКЦИЯ № 033 по охране труда при ручной обработке древесины
ИНСТРУКЦИЯ № 034 по охране труда при работе на токарном станке по дереву
ИНСТРУКЦИЯ № 035 по охране труда при работе на круглопильном (циркульном) станке
ИНСТРУКЦИЯ № 036 по охране труда при работе на деревофуговальном станке
ИНСТРУКЦИЯ № 037 по охране труда при выполнении электромонтажных работ
ИНСТРУКЦИЯ № 038 по охране труда при электропаянии
ИНСТРУКЦИЯ № 039 по охране труда при работе на электросварочном аппарате
ИНСТРУКЦИЯ № 040 по охране труда для гардеробщика
ИНСТРУКЦИЯ № 041 по охране труда при работе с применением переносных электроинструментов
ИНСТРУКЦИЯ № 042 по охране труда при работе с тканью
ИНСТРУКЦИЯ № 043 по охране труда при работе с электрическим утюгом
ИНСТРУКЦИЯ № 044 по охране труда при кулинарных работах
ИНСТРУКЦИЯ № 045 по охране труда при работе с кухонной электроплитой
ИНСТРУКЦИЯ № 046 по охране труда при работе с электротитаном
ИНСТРУКЦИЯ № 047 по охране труда при мытье посуды
ИНСТРУКЦИЯ № 048 по охране труда для слесаря-ремонтника
ИНСТРУКЦИЯ № 049 по охране труда для воспитателя группы продленного дня (ГПД)
ИНСТРУКЦИЯ № 050 по охране труда для социального педагога (педагога-психолога)
ИНСТРУКЦИЯ № 051 по охране труда при уборке помещений
ИНСТРУКЦИЯ № 052 по охране труда для дворника
ИНСТРУКЦИЯ № 053 по охране труда для электрика
ИНСТРУКЦИЯ № 054 по охране труда при работе на копировально-множительных аппаратах
ИНСТРУКЦИЯ № 055 по охране труда для музыкального руководителя
ИНСТРУКЦИЯ № 056 по охране труда для учащихся (правила поведения на улице)
ИНСТРУКЦИЯ № 057 по охране труда для логопеда (дефектолога, педагога-психолога)
ИНСТРУКЦИИ № 058 по охране труда для делопроизводителя
ИНСТРУКЦИЯ № 059 по охране труда для рабочего по комплексному обслуживанию и ремонту зданий
ИНСТРУКЦИЯ № 060 по охране труда для садовника
ИНСТРУКЦИЯ № 061 по охране труда для слесаря-сантехника
ИНСТРУКЦИЯ № 062 по оказанию первой медицинской помощи
ИНСТРУКЦИЯ № 063 по охране труда при проведении занятий в кабинете
ИНСТРУКЦИЯ № 064 по технике электробезопасности.
ИНСТРУКЦИЯ № 065 по охране труда для сторожа
ИНСТРУКЦИЯ № 066 по охране труда при работе с бумагой
ИНСТРУКЦИЯ № 067 по охране труда при работе с пластилином
ИНСТРУКЦИЯ № 068 по охране труда при работе с металлическим конструктором
ИНСТРУКЦИЯ № 069 по охране труда при сельскохозяйственном труде
ИНСТРУКЦИЯ № 070 по охране труда при работе с природным материалом
ИНСТРУКЦИЯ № 071 по соблюдению Правил дорожного движения по пути следования на городские мероприятия
ИНСТРУКЦИЯ № 072. о поведении вблизи рек и водоемов.
ИНСТРУКЦИЯ № 073 по охране труда для заведующего библиотекой
ИНСТРУКЦИЯ № 074 по охране труда при работе на высоте
ИНСТРУКЦИЯ № 076 по организации охраны жизни и здоровья учащихся в МОУ СОШ №12 с УИОП
ИНСТРУКЦИЯ № 77 по охране труда для учащихся в период зимних каникул (правила поведения)
ИНСТРУКЦИЯ № 078 по охране труда (правила поведения в гололед, при падении снега, сосулек и наледи с крыш домов)
ИНСТРУКЦИЯ № 079 по охране труда для учащихся в период летних каникул (правила поведения)
ИНСТРУКЦИЯ № 080 по охране труда для преподавателя физической культуры
ИНСТРУКЦИЯ № 081 по действиям сотрудников и учащихся в экстремальных и чрезвычайных ситуациях
ИНСТРУКЦИЯ № 082 по охране труда при производстве работ на лестницах и стремянках
ИНСТРУКЦИЯ № 083 по охране труда при выполнении работ на кухне
ИНСТРУКЦИЯ № 084 по охране труда при стирке белья
ИНСТРУКЦИЯ № 085 по охране труда при работе с электрокосой (триммером)
ИНСТРУКЦИЯ № 086 по охране труда при выполнении лабораторных работ по разделу«Бактерии. Грибы. Лишайники»
ИНСТРУКЦИЯ № 087 по охране труда при выполнении лабораторных работ по разделу «Животные»
ИНСТРУКЦИЯ № 088 по охране труда при выполнении лабораторных работ по разделу «Человек и его здоровье»
ИНСТРУКЦИЯ № 089 по охране труда при выполнении лабораторных и практических работ по разделу «Растения»
ИНСТРУКЦИЯ № 090 по охране труда при сборе лекарственных растений
ИНСТРУКЦИЯ № 091 по охране труда при работе с лабораторной посудой
ИНСТРУКЦИЯ № 092 по охране труда при выполнении лабораторных работ и лабораторного практикума по разделу «Электродинамика»
ИНСТРУКЦИЯ № 093 по охране труда при выполнении лабораторных работ по разделу «Молекулярная физика. Теплота»
ИНСТРУКЦИЯ № 094 по охране труда при выполнении лабораторных работ по разделу «Квантовая физика»
ИНСТРУКЦИЯ № 095 по охране труда при выполнении лабораторных работ и лабораторного практикума по разделу «Механика»
ИНСТРУКЦИЯ № 096 по охране труда при использовании мультимедийного и компьютерного оборудования
ИНСТРУКЦИЯ № 097 по охране труда при проведении учебных сборов, военно-спортивных игр, военно-технических кружков
ОбщероссийскийРейтинг нашего сайта:
100 баллов из 100 возможных
Общая сумма баллов - 100
Инструкция По Охране Труда При Работе На Ткацком Станке
Инструкция По Охране Труда При Работе На Ткацком Станке
4.3. Требования охраны труда к производственному оборудованию При разработке этих требований достаточно остановиться на одном каком-либо основном оборудовании, используемом в технологии производства, например, ткацком станке, вырубочном прессе, машине для клеевой затяжки заготовок, швейной машине и т.д. Определить (исследовать) необходимые мероприятия, требования и технология оборудования, процессы соответствия с НТПА и НПА и разработать мероприятия безопасной работы.
Жаккардовые ткацкие станки используются для изготовления наиболее замысловатых тканей При челночном способе на станке должны быть установлены или другой персонал выполняет работы на выключенном оборудовании. В настоящее время существует целая индустрия надомного труда по.
Содержание: 1) Общая характеристика стадии производства (технологического процесса),описание работы. 2) Вид рассматриваемого в проекте оборудования.Схемы,чертежи машин,устройств. 3) Анализ основных опасных мест и зон проектируемого оборудования, условия травмирования, характерные для данного оборудования. 4) Основные вредные и опасные факторы. 5) Средства защиты работающих от травмирования. Системы автоматики. Методы повышения травмобезопасности.
Эксплуатацию объектах при современном уровне технологии и. образующиеся в процессе работы ширильной машины, следует. ткацких станков и ширильных машин), работники могут подвергаться.
Карта базопраности производственного оборудования ткацких станков АТПР-120-2У Положение об организации работы по охране труда и технике дисциплину коллектива, эффективность его труда при высокой культуре промышленности, а также в соответствии с Инструкцией о порядке обеспече.
Ирина Викторовна. 28.07.2016 в 22:09
Здравствуйте, предлагаем Вам услуги комплексного продвижения вашего сайта, подробнее с нашими услугами Вы можете ознакомиться по ссылке http://www.anacron.ru/ Извините за беспокойство.
1.1. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена.
1.2. Сосредоточить внимание на выполняемой работе, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
1.3. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе. Без разрешения мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.
1.4. Не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим.
1.5. Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.
1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медицинский пункт.
1.7. При ремонте станка и пусковых устройств на станке должен быть вывешен плакат: «Не включать — ремонт».
1.8. Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.
1.9. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.
1.10. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
1.11. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.
1.12. Надежно и жестко закреплять обрабатываемую деталь на станке.
1.13. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.
1.14. Устанавливать и снимать тяжелые детали и приспособления (массой более 16 кг) только с помощью подъемных механизмов. Не превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.
1.15. Пользоваться грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.
1.16. Деталь должна быть надежно застроплена; для подъема применять специально строповочно-захватные приспособления. Освобождать обрабатываемую деталь от стропов или захватных приспособлений только после надежной установки, где надо — и закрепления детали на станке.
1.17. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.
1.18. При всяком перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.
1.19. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.
1.20. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.21. Пользоваться деревянной решеткой и содержать ее в исправном состоянии.
1.22. Каждый рабочий обязан:
а) требовать от администрации цеха проведения инструктажа по технике безопасности до назначения на работу и при переводе на станок другой модели;
б) требовать от администрации цеха, чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась на рабочем месте станочника;
в) строго выполнять все правила безопасности;
г) обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);
д) при обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить администрации цеха;
е) содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.;
ж) укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали; высота штабелей не должна превышать для мелких деталей
0,5 м, для средних — 1 м, для крупных — 1,5 м;
з) применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров;
и) при работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами; нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.
к) не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;
л) не принимать пищу у станка;
м) не оставлять свою одежду на рабочем месте.
1.23. На территории выполнять следующие правила:
а) быть внимательным к предупредительным сигналам автомашин и других видов движущегося транспорта;
б) не находиться под поднятым грузом;
в) не проходить в местах, не предназначенных для прохода;
г) не заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
д) не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, не открывать дверцы электрошкафов; в необходимых случаях обращаться к электромонтеру;
е) не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) станки, механизмы, работа на которых Вам не поручена.
1.24. Работая с подручным или учеником, обучать его безопасным приемам работы и следить за их выполнением.
1.25. К работе с грузоподъемными кранами могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные, систематически инструктируемые, сдавшие экзамен квалификационной комиссии и имеющие на руках удостоверение.
2. Требования безопасностиперед началом работы.
2.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.
2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов.
2.3. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению.
2.4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать.
2.5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли.
2.6. Проверить наличие и исправность;
а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр. а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);
б) заземляющих устройств;
в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.);
д) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке.
Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
2.7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
2.8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.
2.9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).
2.10. Проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена);
г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.
2.11. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями.
2.12. Проверять доброкачественность ручного инструмента при получении его из кладовой:
а) ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания;
б) молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке:
в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке;
г) гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи;
д) разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.
2.13. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается.
2.14. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями.
2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом.
2.16. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.
2.17. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станками, изложенные в «Руководстве к станку», а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.
3.2. Устанавливать и снимать режущий инструмент только после полного останова станка.
3.3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни.
3.4. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывком.
3.5. Во время работы станка не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.
3.6. Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Пользоваться стружколомателем.
3.7. Не удалять стружку от станка непосредственно руками и инструментом, пользоваться для этого специальными крючками и щетками-сметками.
3.8. Следить за своевременным удалением стружки с рабочего места и станка.
3.9. Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.
3.10. При возникновении вибрации остановить станок. Принять меры к устранению вибрации: проверить крепление резца и детали.
3.11. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель при:
а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание двух или нескольких станков);
б) временном прекращении работы;
в) перерыве в подаче электроэнергии;
г) уборке, смазке, чистке станка;
д) обнаружении неисправности в оборудовании;
е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;
ж) установке, измерении и съеме детали;
з) проверке или зачистке режущей кромки резца;
и) снятии и надевании ремней на шкивы станка.
3.12. Передвижение ремня по ступенчатым шкивам на ходу допускается только с применением переводок.
3.13. При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.
3.14. Не увеличивать установленные режимы резания без ведома мастера.
3.15. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, заменить патрон или установить специальное ограждение.
3.16. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель подкладывать под них на станок деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).
3.17. Устанавливать тяжелые патроны и планшайбы на станок и снимать их со станка при помощи подъемного устройства и специального захватного приспособления.
3.18. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона; в этом случае следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).
3.19. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора пользоваться задней бабкой.
3.20. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнеты).
3.21. При обработке деталей в центрах проверить, закреплена ли задняя бабка, и после установки изделия смазать центр. При дальнейшей работе нужно периодически смазывать задний центр.
3.22. При работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку.
3.23. Нельзя работать со сработанными или забитыми центрами.
3.24. При обточке длинных деталей надо следить за центром задней бабки: периодически центр следует смазывать и проверять осевой зажим.
3.25. Во избежание травм из-за инструмента необходимо:
а) включить сначала вращение шпинделя, а затем подачу; при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;
б) перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.
3.26. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей, а при смене патрона и детали отодвигать подальше также задний центр (заднюю бабку).
3.27. Следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; пользоваться подкладками, равными площади резца.
3.28. Резец следует зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. Нужно иметь набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. Не следует пользоваться случайными подкладками.
3.29. Не затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.
3.30. При подводке резца к оправке или планшайбе соблюдать осторожность и избегать чрезмерно глубокой подачи резца.
3.31. При надевании планшайбы на конец шпинделя очистить ее от стружки и загрязнения.
3.32. При обработке вязких металлов, дающих сливную ленточную стружку, применять резцы с выкрутками, накладными стружколомателями или стружкозавивателями.
3.33. Не пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков.
3.34. При скоростном резании на токарных станках работать с невращающимся центром запрещается.
3.35. Обрабатываемую поверхность располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.
3.36. При установке детали на станок не находиться между деталью и станком.
3.37. Не класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки.
3.38. При отрезании тяжелых частей детали или заготовок не придерживать отрезаемый конец руками.
3.39. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:
а) не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали;
б) не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);
в) стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь.
3.40. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные поводковые патроны (например, чашкообразного типа) или безопасные хомутики.
3.41. После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.
3.42. При закреплении детали в центрах:
а) протереть и смазать центровые отверстия;
б) не применять центр с изношенными или забитыми конусами;
в) следить за тем, чтобы размеры токарных центров соответствовали центровым отверстиям обрабатываемой детали;
г) не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль;
д) следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия; не допускать упора центра в дно центрового отверстия детали.
3.43. Работать на станке без закрепления патрона сухарями, предотвращающими самоотвинчивание при реверсе, запрещается.
3.44. Не тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали.
3.45. Проверить крепление и прочность специальных ограждений, обеспечивающих безопасность и удобство обслуживания, расположенных на уровне 0,5 м и выше над полом.
4. Требования безопасности по окончании работы.
4.1. Выключить станок и электродвигатель.
4.2. Привести в порядок рабочее место: убрать со станка стружку, инструмент, приспособление, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.
4.3. Убрать инструмент в отведенные для этой цели места. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике для инструмента.
4.4. По окончании смены о замеченных дефектах станка, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению сообщить мастеру.
4.5. О всякой замеченной опасности немедленно заявить администрации.
4.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.1. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, оснастки работу приостановить и принять меры к ее устранению. В случае невозможности или опасности устранения аварийной ситуации собственными силами сообщить руководителю работ.
5.2. При появлении отклонений от нормальной работы станка немедленно остановить станок и сообщить руководителю.
5.3. При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.
5.4. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководителю работ и приступить к тушению.
5.5. При заболевании, травмировании оказать доврачебную помощь, сообщить в медицинское учреждение и руководителю.
