Категория: Инструкции
Придерживаясь этих временных интервалов, можно добиться оптимально качественного соединения. Однако следует учитывать температуру окружающей среды – она должна быть не выше +23°С при нормальной влажности воздуха в помещении.
Подготовительные работыПеред тем как паять полипропиленовые трубы, необходимо провести ряд подготовительных работ. Это нужно для соблюдения техники безопасности при работе с электрооборудованием. Также немаловажным фактором является создание комфортного рабочего места.
Независимо от того, где будет проводиться пайка (улица или помещение), нужно убрать все посторонние предметы. В качестве защитных средств применяют х/б перчатки, специальные очки и респиратор. Последний нужен при работе в помещении – во время нагрева будут выделяться пары, которые при большой концентрации вредны для организма.
Пайка труб ХВСДля холодного водоснабжения можно монтировать магистрали из ПП труб PN16. Для этого понадобится вышеописанный набор инструментов и материалов. Монтаж ХВС является одним из самых простых, так как в нем используются неармированные изделия. Поэтому можно обойтись без предварительной поверхностной обработки.
Как правильно паять полипропиленовые трубы, если они тонкостенные? Для этого необходимо строго соблюдать температурный режим работы нагревательного зеркала. Рекомендуется сократить время нагрева вдвое, чтобы не деформировать полностью все изделие. Усилие при сжатии необходимо прикладывать небольшое, так как излишнее механическое давление создаст больший наплав в точке соединения элементов. Температура пайки полипропиленовых труб должна стоять на минимальном значении. Лучше всего сделать пробные соединения, выявив оптимальный режим нагрева.
Пайка труб для ГВСВо время проектирования магистралей горячего водоснабжения из полипропилена следует учитывать температурное расширение материала. Оно различается в зависимости от диаметра изделия.
При воздействии воды с высокой температурой происходит увеличение длины отдельных участков магистрали. Для того чтобы избежать создания напряжения на поверхности трубопровода, нужно делать компенсационные отводы. Это п-образные участки магистрали, которые при расширении полипропилена будут немного сгибаться, что является естественным для полимерных изделий.
Как паять армированные полипропиленовые трубы, соблюдая технологию их соединения? Для этого необходимо с помощью шейвера удалить небольшой слой с поверхности изделия. В результате этого во время нагрева дополнительное расширение по толщине будет компенсировано.
Ремонтная сваркаВ редких случаях нужно выполнить ремонт функционирующей водопроводной магистрали. Причиной этого может быть: механическое повреждение, несоответствие труб условиям эксплуатации или несоблюдение технологии сварки во время монтажа.
Сначала необходимо отключить воду и удалить жидкость из магистрали. Затем с помощью специальных ножниц вырезается дефектный участок. Для монтажа нового используется вышеописанная технология. Единственное отличие - обязательное осушение кромок труб и удаление грязи.
Ввариваем седлаДля монтажа новых ответвлений в существующем трубопроводе оптимальным вариантом будет установка так называемых седел. Это специальные фитинги, которые привариваются к поверхности предварительно обработанной магистрали.
Как правильно паять полипропиленовые трубы во время проведения подобных работ? Сначала необходимо сделать отверстие в месте монтажа седла. Затем его края обрабатываются - происходит зачистка и удаление мусора. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм меньше, чем сечение устанавливаемого монтажного элемента. Соединение же выполняется по стандартной инструкции. Во время установки необходимо строго соблюдать время пайки полипропиленовых труб. Данная процедура невозможна для тонкостенных изделий, так как площадь состыковки слишком мала для формирования надежного соединения.
Советы по выбору паяльникаДля сварки полипропиленовых труб диаметром до 60 мм используют ручной сварочный аппарат. Модели этого устройства достаточно практичны и несложны – для нагрева в конструкции предусмотрен ТЭН и блок регулировки температуры. Поверхность рабочей части аппарата представляет собой плоскую конструкцию с отверстиями для монтажа насадок различного диаметра.
Выбор определенной модели сварочного аппарата должен осуществляться по следующим параметрам:
Если этот вид работ будет выполняться впервые, при выборе инструмента необходимо посоветоваться с профессионалами. Перед началом процесса сварки следует сделать несколько пробных соединений, закупив немного больше расходного материала. В таком случае можно выработать начальные навыки для работы с аппаратом для пайки полипропиленовых труб.
Добавить комментарийПрислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.
Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.
Сварочные аппараты для полипропиленовых трубНачнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.
Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.
Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:
Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.
Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.
Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:
Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.
Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.
Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.
Рекомендации по монтажуКроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90?, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:
Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.
До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:
Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.
При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:
Процесс свариванияПеред тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ?С, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.
Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ?С.
Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.
Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:
Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.
Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.
Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.
Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовойВ силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.
Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.
Разъемный фитинг для соединения труб
Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.
ЗаключениеСледует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.
В данной статье будет рассказано о том, как варить полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого используется и как выполняется непосредственно процесс сварки.
Соединение полипропиленовых труб выполняют при помощи диффузионной сварки, основанной на плавлении путем нагревания до нужной температуры соединяемых деталей. Для нагревания деталей используется электричество: сначала производят нагревание деталей до температуры их плавления, после чего плотно прижимают их друг к другу, такой процесс называют сваркой плавлением.
Важно: свариваемые детали должны обладать одинаковыми свойствами.
Сам процесс сварки включает в себя следующие этапы:
Важно: 260° — температура плавления полипропиленовых фитингов и труб.
При этом после выполнения сварки невозможно найти место шва, поскольку в процессе сваривания произошло расплавление деталей и объединение их структур, то есть получилась однородная единая деталь, что позволяет cварке полипропиленовых труб плавлением гарантировать прочное и высококачественное соединение деталей.
Инструменты для сварки полипропиленовых трубДля сварки труб из полипропилена, используемых в системах водоснабжения (горячего и холодного) и отопления достаточно использовать стандартный набор инструментов, включающий в себя:
Сварочный аппарат, мощность которого может достигать 1500 Вт, работает от электрической сети 220 В. Небольшой вес аппарата облегчает его транспортировку, а удобная рукоятка позволяет выполнять соединение труб в различных положениях.
Кроме того, аппарат оснащен выключателем и регулятором температуры, позволяющим поддерживать постоянную температуру в 260°. В момент включения аппарата на нем загорается индикатор красного цвета, который гаснет после того, как получена нужная температура и можно использовать аппарат.
НасадкиВажнейшим элементом сварочного аппарата являются сварочные насадки, предназначенные для нагревания наружной и внутренней поверхностей соединяемых деталей.
В стандартном комплекте сварочного аппарата обычно имеются насадки, диаметр которых составляет 16-40 мм.
Важно: насадки для соединения труб большего диаметра (до 125 мм) приобретаются отдельно в строительных магазинах.
Тефлоновая оболочка позволяет защитить насадку от воздействия расплавленного пластика, а также снизить воздействие на свариваемый пластик со стороны нагревательного элемента, повышая качество сварки.
Кроме того, тефлоновое покрытие предотвращает прилипание к аппарату расплавленного пластика.
Важно: необходимо постоянно следить за чистотой тефлонового покрытия.
Насадки для сварки состоят из двух частей:
В результате происходит равномерное нагревание до 260° как наружной стороны трубы, так и внутренней стороны фитинга из полипропилена. Крепление насадки к сварочному аппарату осуществляется с помощью имеющихся в комплекте с аппаратом болтов.
Важно: при эксплуатации аппарата возможно ослабление болтов, в таком случае необходимо подтянуть их.
Болты, крепящие насадки к аппарату, закручиваются с помощью входящей в комплект цилиндрической отвертки (иногда – шестигранника). Установку насадок следует выполнять до начала нагревания, а заменять насадки под нагревом допускается только в крайних случаях.
Резка труб перед сваркойНожницы для полипропиленовых труб
Для нарезки перед сваркой труб из полипропилена диаметром не более 32 мм используются ножницы, лезвия которых изготовлены из стали высокого качества. На данные ножницы предоставляется 1 год гарантии с условием, что они будут применяться только при резке полипропиленовых труб.
Важно: в продаже также имеются ножницы, позволяющие резать трубы, диаметр которых достигает 63 мм, а резку труб с большим диаметром обычно выполняют с помощью металлической ножовки.
Инструкция по сварке труб из полипропиленаКак варить трубы полипропиленовые
Первым делом рассмотрим подробнее основные этапы подготовки аппарата к сварке полипропиленовых труб:
Сварка ПП трубы
Сварка выполняется следующим образом:
Важно: при надевании фитинга следует обеспечивать небольшой нажим.
Время, которое требуется на нагрев, соединение и остывания, зависит от диаметра ПП трубы и глубины сварки. Рекомендуемые значения этих промежутков времени приведены в таблице:
Полипропиленовые трубы отличаются от традиционных металлических труб доступной стоимостью и простотой установки. Произвести монтаж таких коммуникаций можно самостоятельно, главное – освоить технологию сварки полипропиленовых труб, разобраться в специфике работы с материалом, четко следовать инструкциям и рекомендациям специалистов этого профиля.
Общие сведения по сварке полипропиленовых трубСегодня происходит повсеместная замена старых металлических труб на современные полипропиленовые, которые выполнены из особого вида пластика – рондом-сополимера.
Полипропиленовые трубы используют для обустройства различных коммуникаций (холодный трубопровод, транспортировка горячей воды, системы отопления). Между собой трубы отличаются толщиною стенки (PN10, PN16, PN 20) и наличием стабилизированной алюминиевой фольги (PN20Al).
Порядок установки трубопровода позволяет соединять трубы между собой без дополнительных комплектующих (переходников, тройников, фитингов или уголков), а при помощи различных способов сварки. Разработанная технология сварки полипропиленовых труб охватывает спайку трубопроводов различного диаметра и любых видов соединений: вварных секций, поворотов, обводов, крепежных и запорных арматур.
При работе с полипропиленовыми коммуникациями важно помнить, что демонтаж системы – невозможен.
Сваренное или спаянное соединение разъединить не получится. Поэтому при сварке пластиковых труб действовать надо внимательно, без спешки, следуя разработанному эскизу будущей системы отопления или водоснабжения
Одно из условий получения крепкого и качественного сварочного шва – соединяемые участки труб должны быть изготовлены из полимеров одного и того же химического состава. Поэтому, лучше выбирать трубы одной марки, а цвет значения не имеет.
Сварка полипропиленовых труб может осуществляться встык и в раструб. Спайка труб первым способом проводится без применения фитингов.
Второй способ – более надежный, но чаще применяется для соединения труб небольшого сечения или при необходимости изменения направления трубопровода. При этом используют соединительные элементы, изготовленные из того же полимера, что и трубы. При спаивании происходит оплавление соединяемых деталей – внешней части трубы и внутренней поверхности фитинга.
Технология полифузной сварки труб из полипропилена необходимые инструменты и оборудованиеДля того чтоб грамотно соединить полипропиленовые трубы нужно подготовить подробную схему будущего трубопровода, разметить все повороты, расположение запорной арматуры и подготовить необходимые инструменты.
Для полифузной сварки понадобится:
Сварочный аппарат, или как его называют в народе, паяльник для сварки полипропиленовых труб состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и держателя. Плита нагрева имеет два отверстия для крепления спаивающих элементов.
В комплект с паяльником обычно входят насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 30 и 40 мм. Их достаточно для соединения любых трубопроводов бытового назначения. Железные насадки имеют тефлоновое покрытие – это препятствует прилипанию оплавленного пластика к поверхности насадки.
Иногда в набор сварочного аппарата входит и труборез, который обеспечивает практически идеальный срез точно и быстро.
Рекомендации и порядок работы со сварочным аппаратом, изложенные в инструкции к оборудованию, необходимо строго соблюдать, чтоб избежать порчи труб и возникновение аварийной ситуации на трубопроводе
Некоторые специалисты предпочитают пользоваться кусачками, которые справятся с резкой различных видов полипропиленовых труб, в том числе и с армированными стекловолокном или алюминием.
Для сварки армированных полипропиленовых труб понадобится шейвер, с помощью которого зачищают края труб перед спайкой.
Фаскосниматель необходим тогда, когда труба тяжело устанавливается в муфту. Устройство снимает фаску с кромки под углом 60 градусов, ширина среза – до 40 мм.
подготовительный этап сваркиСварка пропиленовых труб своими руками начинается с подготовки инструмента к работе:
Трубы соединения надо подготовить к сварке следующим образом:
Если трубопровод уже установлен и возникла необходимость его разветвления, то необязательно деформировать систему и разбирать участок труб, достаточно – грамотно вварить седло.
Порядок установки вварной секции следующий:
После установки седла в него можно дальше монтировать полипропиленовые трубы и дополнительные соединительные элементы.
возможные погрешности при сварке трубОшибки, допущенные во время спайки полипропиленового трубопровода, приводят к возникновению различных проблем: просачивание и протекание воды на участке соединения, разрыв труб, плохой напор воды и к другим неполадкам.
К типичным погрешностям сварки труб из полипропилена относятся:
Способ холодной сварки заключается в склеивании участков труб специальным клеем, который прочно соединяет разные синтетические материалы на основе пластика, в том числе – полипропилен.
Холодную сварку полипропиленовых труб можно использовать только при монтаже «холодного» трубопровода, так как при соприкосновении с горячей водой клей теряет свои функции, а стык соединения - свою прочность
Порядок работы сварки полипропиленовых труб «холодным» способом:
При работе с «Холодной сваркой» важно придерживаться техники безопасности с агрессивными веществами.
Сварка полипропиленовых труб электрофитингомЭлектросварные фитинги (электрофитинги) – это фитинги, оснащенные закладными проволочными нагревательными элементами, которые при высоких температурах плавятся и образуют прочное и надежное соединения с пластиковыми трубами.
Электрофитинги образуют стыки, гарантирующие герметичность трубопровода, защиту от протечек и порывов.
Для проведения сварки с помощью электрофитинга потребуются те же инструменты, что и для полифузной сварки.
Технология спайки полипропиленовых труб электросварным фитингом:
Как видим, при сварке полипропиленовых труб следует учесть ряд важных моментов, чтобы не допустить ошибок и получить прочный и надежный трубопровод, который бесперебойно прослужит не одно десятилетие.
Раньше трубопроводы собирали исключительно из металлических труб. Работать с ними можно было только при наличии специального оборудования. Сейчас же большинство бытовых систем водоснабжения, отопления или канализации собирают из полимерных труб.
Они намного функциональнее, качественнее и, что очень важно, могут соединяться посредством сварки. Но только сваривают их по более простой, вместе с тем доступной технологии.
1 Особенности и принцип работыВ качестве основных представителей полимерной продукции чаще всего упоминают полипропилен, поливинилхлорид или полиэтилен. Особенность полимерных труб в их относительной дешевизне, надежности и долговечности.
Еще один большой их плюс заключается в возможности соединять подобные изделия посредством использования диффузионной сварки. Причем параметры инструмента для сварки полипропиленовых труб практически ничем не отличается от аналогичного оборудования для работы с ПВХ, ПП или полиэтиленом (ПЭ).
Технология сварки полипропиленовых труб или любой другой продукции из полимеров не отличается сложностью или трудоемкостью. Чего только стоит тот факт, что инструкция (обучающее видео) по технологичной сварке полипропиленовых труб включает в себя всего несколько пунктов.
Главным в работе с подобными материалами является сварочный аппарат. Он разогревает трубы до нужной температуры. Как правило, параметры или температура сварки всех полипропиленовых труб должна быть не ниже уровня в 200 градусов. Идеальным считается аппарат, который правильно разогревает торец до температуры в 250-300 градусов.
В таком состоянии пластик (ПП, ПЭ) начинается плавиться и становится очень мягким. Нагревают при этом оба торца трубы, когда нужна стыковая сварка. Или же торец и фитинг, если систему планируют соединять муфтовым либо фитинговым способом.
Если необходима сварка труб разного диаметра, то в работе используют комплект специальных переходников. Сначала скрепляют одну часть трубы с подходящей стороной переходника, а затем принимаются за другую.
Сварочный аппарат для пластиковых труб
В горячем состоянии и под давлением пластик (ПП) правильно скрепляется с соседним элементом, образуя своеобразный монолитный шов. Вот только в отличие от обычных металлических изделий, сварка полиэтиленовых труб встык происходит намного быстрее и проще, а полученное в итоге соединение имеет очень качественные характеристики.
Время нагрева в течении которого должна происходить сварка полиэтиленовых труб, определяет специальная таблица. Точно рассчитать время необходимо в первую очередь, так как при несоблюдении тайминга вас могут ждать большие неприятности.
Если трубы не держать в аппарате правильно или количество времени, как указывает таблица, то соединение получится хлипким и может треснуть. Если же их передержать, то есть большой риск закупоривания полости отрезка расплавленным пластиком, который потечет внутрь из-за избыточной температуры.
Когда сварка пластиковых труб завершена, аппарат не трогают в течение нескольких минут. За этот период времени шов остывает и набирает свою прочность. ГОСТ на сварку труб из полимеров даст вам конкретную информацию по всем этим показателям. В особенности по количеству и длине необходимых промежутков времени.
Стоит понимать, что инструкция по тому как должна проходить сварка полипропиленовых труб (ПП), от аналогичной по работе с полиэтиленом, почти не отличается.
Комплект вкладышей для труб любого диаметра
Тут только надо отметить, что сварка полиэтиленовых труб встык ведется с применением более низких температур, так как у полиэтилена точка плавления находится на достаточно низком уровне. Особенно если сравнивать с полипропиленом.
Содержание
Диффузионная технология сварки полипропиленовых труб несет в себе массу преимуществ. Сейчас мы рассмотрим их подробнее.
Что же до минусов, то их у подобных работ практически не наблюдается.
Конечно, можно заметить, что правильно соединенные таким образом трубы уже не удастся разобрать. Их можно только вырезать. Определенное влияние оказывает тот факт, что при нагреве пластик способен расширяться. Но проблема расширения элементарно устраняется установкой нескольких компенсаторов.
Если же вспомнить альтернативу полимерам, то сразу станет понятно, почему этот способ фиксации так полюбили в последнее время.
Ведь раньше выполнялась сварка труб ручной дуговой сваркой или газовой горелкой. Это профессиональный и дорогостоящий комплект аппаратов. Работать с ним можно только при наличии соответствующего образования и хотя бы минимального опыта.
Плюс к этому еще и необходимо правильно подбирать электроды для сварки и тратить лишнее время на всякие мелочи. В то время как стыковая сварка пластиковых труб, ПВХ, ПЭ или изделий из полипропилена может вестись самостоятельно, в короткие сроки и без лишних затрат времени или ресурсов.
Содержание
Оборудование, с помощью которого будет проводиться сварка пнд труб. ПП или любых других пластиковых изделий покупают в специализированных магазинах. В работе вам понадобится непосредственно сварочный аппарат диффузионного образца и еще несколько дополнительных инструментов.
Сварочный аппарат выглядит, как небольшого размера продолговатый механизм с металлической планкой, на которой есть отверстия. В народе его называют утюгом. Речь идет о небольших мобильных устройствах, которые продаются практически повсеместно. Этот комплект используется для соединения труб с небольшим сечением.
Утюг для сварки полипропиленовых труб может иметь комплект из несколько насадок и дополнительных креплений. Чем больше в нем есть регулирующих насадок, тем больший диапазон диаметров вы сможете обработать.
Существуют и более крупные образцы такого оборудования. Они, как правило, применяются для сборки крупных систем снабжения, канализации, вентиляции и т.д.
Например, сварка ПВХ или ПП своими руками ведется преимущественно с помощью такого оборудования, так как поливинилхлорид встречается только в крупном исполнении.
Промышленные утюги имеют большее количество режимов работы, дополнительные крепления для труб, комплект из множества насадок, специальный резчик и т.д.
Однако на одном только сварочном аппарате список необходимых инструментов не заканчивается. Вам также понадобятся:
Ножницы желательно подбирать качественные и с большим усилием нажима. Если инструмент будет плохо резать пластик, то вам это только добавит проблем. Ведь отверстия придется дополнительно выравнивать и калибровать, что отнимает время.
Комплект для сварки полипропиленовых труб (ПП) должен включать в себя также специальный нож для зачистки торца от армирования.
Он необходим именно для работы с полипропиленовыми изделиями, так как их часто армируют слоем из алюминиевой фольги или стекловолокна. Этот слой перед сваркой настоятельно рекомендуется удалить. Без его удаления есть большая вероятность, что соединение будет не столь прочным и монолитным.
Содержание
Технология сварки сложностью не отличается, что вполне очевидно. Фирмы произфодители выпускают массу обучающих видео. От вас требуется только следовать инструкции и вовремя применять необходимые инструменты, все остальное сделает само оборудование, так как сварка полипропиленовых изделий ведется по простейшему алгоритму.
Только не следует чрезмерно расслабляться. В любом случае вам необходимо быть внимательными и четко следовать всем показаниям в таблице или инструкции, отсчитывать время работы сварочного аппарата, охлаждения соединений и т.д.
Процесс нагрева трубы при соединении
Сварка пропиленовых труб также может вестись холодным методом. Холодная сварка – это соединение посредством использования специальных химических составов. Они расплавляют пластик на некоторое время и соединяют его аналогичным образом.
Некоторым людям процесс холодной сварки нравится даже больше, что вполне естественно. Ведь от вас требуется только аккуратно нанести состав на изделие, затем соединить два элемента вручную.
Уже через несколько десятков секунд образцы схватятся, а еще через минуту они будут надежно соединены. Останется только подождать в течение получаса, чтобы все химические процессы завершились, а труба была готова к дальнейшей эксплуатации.
При этом у вас нет необходимости покупать диффузионный аппарат, а также тратить время на его подключение или настройку. Обойтись можно только специальной кисточкой, которая, как правило, идет в комплекте с банкой химического вещества.
Работать всеми способами можно только в защитной экипировке. В первую очередь важны перчатки, так как аппараты диффузионной сварки способны нагреваться до температуры в 300-400 градусов.
Ну, а составы для холодного соединения слишком агрессивны с химической точки зрения, чтобы работать с ними без защиты. Не лишней будет также наличие маски или хотя бы защитных очков.