Мир неразрушающего контроля - СОПы для УЗК

Стандартный образец СО-2 применяют при контроле ультразвуковым дефектоскопом изделий из малоуглеродистой и низколегированной сталей для определения: условной чувствительности, мертвой зоны, погрешности глубиномера, угла ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, импульсного коэффициента преобразования, предельной чувствительности.

Стандартный образец СО-3 применяют для определения точки выхода ультразвукового луча и стрелы преобразователя ультразвукового дефектоскопа. Может применяться для определения времени распространения ультразвуковых колебаний в призме преобразователя.
Изготавливается из стали марки 20по или из стали марки 3 по 3 ГОСТ 14637-89.

Стандартный образец V1 используется для определениz точки выхода УЗК и стрелы наклонного преобразователя, определения угла ввода наклонного преобразователя, настройки глубиномера дефектоскопа для поперечных волн и проверки линейности развертки, проверки «мертвой» зоны прямых или раздельно-совмещенных преобразователей, для задание условной чувствительности дефектоскопа с использованием прямых и наклонных преобразователей.
Образец V1 выполнен в соответствии с требованиями международных стандартов EN 12223, ISO2400-1972.

Стандартный (калибровочный) образец V2 используется для настройки малогабаритных и миниатюрных преобразователей. По сравнению с калибровочным образцом V1 образец V2 имеет малый вес и габариты, однако из-за меньшего диапазона не предназначен для полной настройки ультразвуковых дефектоскопов.
Калибровочный образец V2 используется для:
- настройки длительности развертки (диапазона контроля) при работе с прямым пьезоэлектрическим преобразователем;
- настройки длительности развертки при работе с наклонным преобразователем;
- определения точки «0» выхода ультразвуковых колебаний и стрелы наклонного преобразователя;
- определения угла ввода наклонного преобразователя;
- настройки чувствительности дефектоскопа с прямым преобразователем;
- настройки чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП.

Плоские стандартные образцы предприятия (СОПы) с плоскими угловыми отражателями (зарубками).
Изготавливаются в соответствии с НТД в соответствующих областях промышленности.
Каждый образец имеет паспорт и сертификат калибровки, срок действия сертификата – 3 года.
Возможно изготовление СОПов из материалов, аналогичных материалам контролируемых изделий.
Комплект поставки:СОП, паспорт, свидетельство о метрологической аттестации.

Трубные стандартные образцы предприятия с плоскими угловыми отражателями (зарубками).
Изготавливаются в соответствии с НТД в соответствующих областях промышленности.
Каждый образец имеет паспорт и сертификат калибровки, срок действия сертификата – 3 года.
Возможно изготовление СОПов из материалов, аналогичных материалам контролируемых изделий.
Комплект поставки:СОП, паспорт, свидетельство о метрологической аттестации.

Стандартный образец для ультразвуковой толщинометрии (СОП «ступенька»). Предназначен для настройки УЗ-толщиномера.
Стандартный образец может быть изготовлен из стали марки ст 20, других металлов или сплавов, в соответствии с требованием заказчика.
Комплект поставки:СОП, паспорт, свидетельство о метрологической аттестации.

Контрольные образцы для определения характеристик преобразователей при контроле объектов атомной энергетики.
В комплект контрольных образцов по ПНАЭ Г-7-014-89 УЗК входят образцы для определения:
- глубины фокуса прямых раздельно-совмещенных преобразователей,
- лучевой разрешающей способности прямых преобразователей,
- лучевой разрешающей способности прямых РС-преобразователей,
- отклонения акустической оси прямых и наклонных преобразователей.
Комплект поставки:СОП, паспорт, свидетельство о метрологической аттестации.

Комплекты учебных образцов для обучения и экзамена.
Наборы состоят их четырех образцов, в каждом из которых имеется один или несколько характерных дефектов (трещины, поры, непровары, шлаковые и вольфрамовые включения).
На каждый образец разработан паспорт, в котором имеется заключение эксперта III уровня, являющееся базовым при оценке практического экзамена.
В комплект документов входят незаполненные бланки для составления кандидатом технологической карты, дефектограммы, заключения по контролю.

Стандартные образцы СО-2 и СО-3 по ГОСТ 14782
Комплект поставки: СОП, свидетельство о метрологической аттестации.

Стандартные образцы предприятия (СОП) с плоскими угловыми отражателями (зарубками) в трёх вариантах исполнения:
- для контроля плоских изделий и труб больших диаметров;
- для контроля поперечных стыковых швов труб;
- для контроля продольных стыковых швов.
Комплект поставки: СОП, свидетельство о метрологической аттестации.

Copyright MyCorp © 2016

Стандартные образцы предприятия (СОП) для УЗК от надежного изготовителя

ОСО - отраслевые стандартные образцы. СОП - стандартные образца предприятия.

ОСО, СОП, калибровочные блоки для ультразвукового контроля предназначены для настройки параметров ультразвукового дефектоскопа перед проведением неразрушающего контроля изделий. Образцы содержат контрольные отражатели - угловые, плоскодонные, цилиндрические и т.д. По эхосигналам от них устанавливается предельная чувствительность дефектоскопа, зона контроля (АСД), проводится настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ).

Изготавливаются СОП под заказ по инструкциям ультразвукового контроля из пластмасс и различных металлов: малоуглеродитые стали, нержавеющие стали, сплавы титана, алюминия и др.

При изготовлении СОП из малоуглеродистых сталей, наносится антикоррозионное покрытие. которое увеличивает срок эксплуатации в 8-12 раз.

СОП поставляются с паспортами, в которых указывается их характеристики и область применения.

Согласно ГОСТ 8.315-97 стандартные образцы предприятия (СОП) не входят в сферу контроля и надзора Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации (Росстандарт России). В связи с этим подтверждение метрологических характеристик СОП в органах Ростехрегулирования может проводиться исключительно на добровольной основе. ООО «ИЦ Физприбор» производит калибровку СОП в своей метрологической службе.

Приглашаем специалистов по УЗК на

выставку "Дефектоскопия" в г.Екатеринбург 06-08 сентября 2016г.

Выпущена пилотная версия новой программы "Виртуальный дефектоскоп УД9812".

ООО Константа УЗК УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

Стандартные образцы предназначены для обеспечения достоверности и единообразия при проведении ультразвукового контроля на предприятии, как при серийном выпуске продукции, так и при отработке технологий производства.

Все стандартные образцы ультразвукового контроля подразделяются на государственные — ГСО, отраслевые — ОСО и стандартные образцы предприятий СОП. Стандартные образцы в ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии предназначены для определения скорости распространения ультразвука (м/с), затухания ультразвука (дБ) или коэффициента затухания (дБ/см), эффективной площади дефекта (мм 2 ), эффективной толщины материала (мм).

Достоверность, единообразие ультразвукового контроля, зависит от правильности выбора, достоверности и единообразия опорных сигналов от искусственных отражателей, изготавливаемых в стандартных ультразвуковых образцах, которые выполняют функцию мер физических величин скорости распространения ультразвука, затухания ультразвука и эффективной (отражающей ультразвук) площади искусственных дефектов.

ГСО . Государственные стандартные образцы предназначены для хранения и передачи единиц измерения скорости распространения ультразвука, затухания ультразвука, эффективной толщины и эффективной площади ультразвуковых отражателей отраслевым стандартным образцам, ультразвуковым дефектоскопам и толщиномерам.

ОСО. Предназначены для измерения параметров ультразвуковых импульсных дефектоскопов (чувствительности и погрешности измерения координат), получения опорного сигнала от цилиндрических отражателей при аттестации и поверке стандартных образцов предприятий.

СОП. При ультразвуковом контроле конкретных материалов, изделий и соединений, опорные сигналы для настройки ультразвуковых импульсных дефектоскопов, как правило, получают от искусственных отражателей в стандартных образцах предприятий, изготавливаемых из материалов близких по своим акустическим характеристикам (скорости распространения и коэффициенту затухания).

Стандартные образцы для толщинометрии. Предназначены для оперативного контроля

Получите оригинальный каталог выпускаемой нами продукции.

Стандартные образцы предприятия (СОП) для ультразвукового контроля

Предназначены для настройки и проверки основных параметров ультразвукового контроля оборудования, технических устройств, трубопроводов, зданий, сооружений и их элементов.

Образцы изготавливаются в соответствии с требованиями нормативной документации (ГОСТ 14782-86, РД 34.17.302-97 (ОП 501 ЦД-97), СТО 00220256-005-2005, РД РОСЭК – 001-96, ВСН 012-88, И 23 СД-80 (РД 34.17.418), СНиП 3.03.01-87 и.т.д.) на ультразвуковую дефектоскопию оборудования, подконтрольного Госгортехнадзору России:

• Объекты котлонадзора;
• Системы газоснабжения (газораспределения);
• Подъемные сооружения;
• Объекты горнорудной промышленности
• Объекты угольной промышленности;
• Оборудование нефтяной и газовой промышленности
• Оборудование металлургической промышленности;
• Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.

Возможно изготовление образцов применительно к любым другим объектам как подконтрольным Госгортехнадзору России, Госатомнадзору России, так и не подконтрольным им.

На торцевой поверхности образца наноситься маркировка. В целях единообразия для маркировки используется кодировка, разработанная Российской экспертной компанией по объектам повышенной опасности. На образцы выдается паспорт и свидетельство о метрологической аттестации.

Основание для проведения работ по изготовлению и аттестации образцов: Письмо Госгортехнадзора РФ (№12-24/1223 от 07.12.2001 г.)

Наличие аттестационных образцов является обязательным требованием при аттестации лабораторий по неразрушающим методам контроля в системе Госгортехнадзора РФ.

© 2016 Эксперт-Центр.

Все права защищены.

Стандартные образцы для ультразвукового контроля

Стандартные образцы для ультразвукового контроля - для максимальной достоверности и единообразия на каком-либо предприятии при осуществлении ультразвукового контроля серийного выпуска продукции или отработки технологий производства используются стандартные образцы.

Как известно, все образцы для ультразвукового контроля делятся на государственные (ГСО ), отраслевые (ОСО ) и стандартные образцы предприятий СОП. Нужно сказать, что в ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии такие образцы способны определять следующие параметры: скорость распространения ультразвука (м/с), скорость затухания ультразвука (дБ) или эффективную площадь дефекта (мм2), коэффициента затухания (дБ/см), эффективную толщину материала (мм).

Точность ультразвукового контроля зависит от выбранных опорных сигналов от искусственных отражателей, которые изготавливаются в стандартных ультразвуковых образцах. Эти образцы выполняют функцию мер физических величин: скорости распространения и затухания ультразвука, эффективной площади искусственных дефектов, отражающей ультразвук.

Государственные образцы хранят и передают единицы измерения скорости распространения и затухания ультразвука, эффективной толщины и площади ультразвуковых отражателей отраслевым образцам, а также различным ультразвуковым дефектоскопам и толщиномерам.

Отраслевые образцы измеряют параметры различных ультразвуковых импульсных дефектоскопов (например, погрешность и чувствительность измерения координат), получают опорный сигнал от цилиндрических отражателей в ходе аттестации и проверки образцов предприятий.

Образцы предприятий при ультразвуковом контроле определенных материалов, изделий и соединений получают необходимые опорные сигналы от искусственных отражателей, которые изготавливаются из материалов, схожих по акустическим характеристикам (например, скорость распространения и коэффициент затухания). Это делается для настройки ультразвуковых импульсных дефектоскопов.

Государственные стандартные образцы

• Стандартный образец СО-1
• Производится по стандарту: ГОСТ 14782-86
• Область применения: образцы СО-1 определяют условную чувствительность, проверяют разрешающую способность и погрешность глубиномера ультразвукового дефектоскопа.
• Комплект поставки: В комплект поставки входит образец СО-1, паспорт, упаковка.
• Изготовлен из органического стекла соответственно ГОСТ 17622;
• Скорость распространения продольной ультразвуковой волны на частоте 2,5±0,2 МГц при температуре 20±5 °С 2670 м/с, Δ = ± 113 м/с
• Время распространения ультразвуковых колебаний в прямом и обратном направлениях 20±1 мкс
• Глубина залегания цилиндрических отражателей Ø 2,0 мм от 5 до 55 мм,
• К20 = -3,0 дБ,
• К50 = -29,0 дБ.

Стандартный образец СО-2

• Изготавливается в соответствии с ГОСТ 14782-86; ТУ 25-06.1847-78.
• Область применения: при контроле ультразвуковым дефектоскопом с помощью образца СО-2 можно измерять изделия из низколегированной и малоуглеродистой сталей.
• В комплект поставки входит образец СО-2, паспорт, свидетельство о поверке, упаковка.

Стандартный образец СО-3

• Изготавливается соответственно ГОСТ 14782-86; ТУ 25-06.1847-78.
• Область применения: с помощью образца СО-3 можно определить точки выхода ультразвуковой стрелы и луча преобразователя в ультразвуковом дефектоскопе. Кроме того, этот образец используется для определения количества времени, которое необходимо для распространения ультразвуковых колебаний в призме преобразователя.
• В комплект поставки входит образец СО-3, паспорт,свидетельство о поверке, упаковка.

Стандартный образец СО-4

• Изготавливается соответственно ГОСТ 14782-86; ТУ 25-06.1847-78.
• Область применения: образец СО-4 используют в измерении длины волны (частоты), которая возбуждается преобразователями с частотой от 1,25 до 5 МГц и углами ввода от 40° до 65°.
• В комплект поставки входит образец СО-4, паспорт, упаковка.

Стандартный образец СО-3Р

• Изготавливается соответственно по ГОСТ 18576-96.
• Область применения: при контроле ультразвуковым дефектоскопом образец СО-3Р используется для определения:
• В комплект поставки входит образец СО-3Р, паспорт,упаковка.
• Спродольных УЗК = 5900 м/с, Δ = ± 118 м/с, t20 = 20 ± 1 мкс,
• α от 0 до 70; Δ α = ± 10,
• Глубина залегания цилиндрического отражателя Ø 6,0 мм - 15 и 44 мм,
• Глубина залегания цилиндрических отражателей Ø 2,0 мм - 3; 6; 9 и 12 мм,
• Отклонение амплитуды сигнала от однотипного отражателя Ø 6,0 мм в ГСО ОУ 1-5 не более 2,0 дБ.
• ΔR не более 0,1 мм,
• L = от 0 до 20 мм; Δ L = ± 0,1 мм

Отраслевые стандартные образцы

OCO 32.008-2009 (№1, № 2) Комплект отраслевых ЖД стандартных образцов

Стандартные образцы предприятий (СОП)

Как уже отмечалось, в ходе ультразвукового контроля определенных материалов, изделий и соединений опорные сигналы обычно получают от искусственных отражателей в образцах предприятий, которые производятся из схожих по акустическим характеристикам материалов (скорость распространения, коэффициент затухания). Это необходимо для правильной настройки ультразвуковых импульсных дефектоскопов.

Существует несколько типов СОП (по ГОСТ 14782-86) с искусственными отражателями.

- плоскодонных дисковых отражателей, которые ориентированы перпендикулярно ультразвуковому лучу;

- угловых отражателей (зарубка с вертикальной рабочей гранью, которая ориентирована перпендикулярно плоскости сканирования преобразователя);

- цилиндрических отверстий, у которых образующая направлена перпендикулярно УЗ лучу;

- сегментных отражателей с отражающей поверхностью, которая находится перпендикулярно акустической оси ПЭП.

Необходимо отметить, что для каждой группы материалов и соединений существуют свои технологические инструкции, где прописаны все нормы по формам и размерам искусственных дефектов, а также различные классы дефектности, связанные с прочностными параметрами измеряемой продукции.

NOVOTEST производит СОП практически любой конструкции, имеющие искусственные отражатели типа «боковое цилиндрическое отверстие», «плоскодонное отверстие», «угловой отражатель «зарубка», «сегментный отражатель», другие. Кроме того, многие СОП производятся в соответствии с действующими нормативными документами.

*Технические характеристики и комплект поставки оборудования могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Дополнительную информацию по стандартным образцам для УД можно получить, обратившись к нашим специалистам, по телефонам, указанным в разделе "контакты ".

Контрольные образы СО, стандартные образцы предприятия СОП, кабели и гели

Компания «Неразрушающий Контроль» предлагает большой ассортимент качественных и доступных принадлежностей для УЗ контроля от различных производителей.

Прежде всего, обращаем ваше внимание на следующие марки принадлежностей для УЗ контроля:

• DMV DL. Прибор для измерения скорости ультразвука. Имеет встроенную память для контроля нужных свойств материалов. Отличается широким диапазоном скоростей звука (от 1270 до 7650 м/сек), высокой точностью измерения (0,5% для толщин более 25 мм), а также возможностью протоколирования данных на пяти языках.
• Тестер МХ01УЗТ 1. Предназначен для регулировки, поверки и ремонта дефектоскопов УД-11ПУ, УД2-70, ПОИСК-10, УД2-12 и РДМ. Мх01 узт 1 позволяет значительно упростить схему измерений и существенно уменьшить стоимость оборудования для организации поверки.
• Ультразвуковой тестер УК1401. Применяется для измерения скорости и времени распространения ультразвуковых волн в твердых материалах. УК1401 отличается высоким уровнем износостойкости и малой чувствительностью к состоянию контролируемой поверхности.
• Комплект контрольных образцов КОУ 2. Прибор используется для определения главных параметров контроля сварных соединений. КОУ 2 состоит из четырех эталонных образцов (СО1, СО2, СО3 и СО4), а также комплекса вспомогательных устройств для организации нужной процедуры при сканировании и измерении характеристик конкретного объекта. Образцы дают возможность, в частности, измерять и проверять пределы чувствительности УЗ канала, угол ввода УЗ луча в материале и коэффициент преобразования импульсов пьезоэлектрического преобразователя.
• Контрольный образец СО1 с поверкой. Для ультразвуковой дефектоскопии и толщинометрии.
• Контрольный образец CО2 с поверкой. Для контроля ультразвуковым дефектоскопом изделий из низколегированной и малоуглеродистой стали.
• Контрольный образец СО3 с поверкой. Для определения точки выхода УЗ луча и стрелы преобразователя УЗ-дефектоскопа.
• Контрольный образец СО4 с поверкой. Для измерения длины волны, возбуждаемой преобразователями с углами ввода от 40 до 65 градусов и частотой от 1,25 до 5 МГц.
• Стандартные образцы предприятия СОП. Предназначены для настройки параметров УЗ-дефектоскопа перед началом проведения неразрушающего контроля изделий. Стандартные образцы СОП содержат угловые, плоскодонные, цилиндрические контрольные отражатели.
• Кабель соединительный для ПЭП с любыми разъемами к различным моделям дефектоскопов.
• Ультрагель. Гель для УЗК используется для ультразвуковых процедур, а также в лазерной косметологии. Вязкость 8 - 9 Пахс, акустический импеданс - 1,56х105 г/см2хс.

На все поставляемые принадлежности для УЗ контроля дается гарантия. Возможна доставка по России любым видом транспорта. Также мы готовы поставить оборудование в ближнее зарубежье (Таджикистан, Казахстан, Украина, Белоруссия, Молдавия). Более детальную информацию о характеристиках приборов, ценах и сроках доставки всегда можно получить у наших менеджеров.

Купить принадлежности для УЗ контроля можно в нашем екатеринбургском офисе по адресу: улица Фронтовых Бригад, дом № 31, подъезд 2. Сделать заявку и получить счет также можно по нашему многоканальному телефону: (343) 278-83-60. E-mail: office@ncontrol.ru.

• г. Екатеринбург, ул. Фронтовых Бригад, 31, подъезд 2
  Телефон/факс: (343) 278-83-60 многоканальный
• г. Москва, ул. Щипок, дом 18, стр. 1
  Телефон: (495) 640-71-00 многоканальный

Использование стандартных образцов при проведении ультразвукового контроля

Образцом называют средство ультразвукового контроля в виде твердого тела, предназначенное для хранения и воспроизведения физических величин (геометрических размеров, скорости звука, затухания), используемых при настройке параметров приборов и преобразователей. В ряду «Объект контроля»; «Методика проведения контроля»; «Стандартный образец»; «Дефектоскоп + преобразователь»; «Оператор-дефектоскопист» функциональное Назначение стандартного образца - это обеспечение единства измерений и однозначность трактовки результатов контроля. От свойств образца во многом зависят последующие выводы: «ГОДЕН» - «НЕГОДЕН», - то, ради чего и проводится ультразвуковой контроль.

С первых дней своей деятельности НПФ «Ультракон-Сервис», наряду с разработкой и изготовлением аппаратуры ультразвукового контроля (дефектоскопов, толщиномеров, преобразователей), много времени уделяет также и производству стандартных образцов.

В данной статье хотелось бы провести краткий обзор по вопросу назначения и использования образцов при проведении УЗК.

Применение стандартных образцов регламентируется многими нормативными документами.

Рис. 2. Определение условной чувствительности с использованием наклонных ПЭП

Рис. 3. Оценка точности глубиномера с помощью СО-1

Различают государственные стандартные образцы (ГСО), отраслевые стандартные образцы (ОСО) и стандартные образцы предприятия (СОП), которые утверждаются соответственно государственными стандартами, отраслевыми стандартами и стандартами предприятий.

В Украине и странах бывшего СССР, при проведении дефектоскопии, согласно ГОСТ 14782-86, предусмотрены четыре стандартных образца: СО-1; СО-2; СО-3; СО-4 (комплект КОУ-2 рис 1.), которые используются при эхоимпульсном методе и совмещенной схеме включения пьезопреобразователей (ПЭП) с плоской рабочей поверхностью на частоту 1,25 МГц и более при условии, что ширина преобразователя не превышает 20 мм. В остальных случаях для проверки основных параметров аппаратуры и контроля должны использоваться стандартные образцы предприятия.

Рис.4.Стандартные образцы СО-2, СО-3, СО-4

Стандартный образец СО-1 изготавливают из органического стекла с коэффициентом затухания на частоте 2,5 МГц 0,26 ? 0,34 Непер/см. Скорость распространения продольной ультразвуковой волны на частоте 2,5 МГц. при температуре 20°С должна быть равна 2670 ± 133 м/с.

Стандартный образец СО-1 предназначен для:

• - определения условной чувствительности в мм глубины залегания цилиндрического отверстия и настройки на заданную условную чувствительность эхо-импульсных ультразвуковых дефектоскопов с пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) на частоту 1,25 ? 5 МГц (рис. 2);
• - оценки точности глубиномера (прямой ПЭП в положении над пропилом (рис.3)). Для дефектоскопов с калибровкой глубиномера в единицах времени - время прохождения ультразвуковых колебаний от поверхности на которую установлен ПЭП до пропила и обратно составляет 20 с; по стали это соответствует 59 мм.;
• - оценки лучевой разрешающей способности прямых ПЭП (прямой ПЭП в положении над пазами 5 и 2,5 мм). При этом если все три отражателя разрешаются, то на экране дефектоскопа наблюдается три импульса: донный, от ступенек глубиной 5 мм и 2,5 мм. Расстояние между которыми (импульсами) соответствует по стали: (1-2) - 5,5мм; (2-3) - 11 мм;
• - оценки лучевой разрешающей способности наклонных ПЭП (наклонный ПЭП ориентирован в сторону цилиндрических отверстий O 15, 20, 30 мм). При этом если все три отражателя разрешаются, то на экране дефектоскопа наблюдается три импульса от поверхностей цилиндров, расстояния, между которыми соответствует по стали: (1-2) - 5,5мм; (2-3) - 11 мм.

Рис. 5. Определение погрешности глубиномера дефектоскопа спомощью СО-2

Рис. 6. Определение погрешности глубиномера дефектоскопа спомощью СО-2

Рис. 7. Проверка угла ввода УЗК СО-2

Стандартные образцы СО-2, СО-3, СО-4 (Рис. 4) изготавливают из малоуглеродистой стали перлитного класса с мелкозернистой структурой марки 20 по ГОСТ 1050, или марки 3 по ГОСТ 14637. Скорость распространения продольной ультразвуковой волны в образцах при температуре 20 С должна быть равна 5900 ± 59 м/с. Стандартные образцы СО-2А, СО-3А идентичны СО-2, СО-3, но их изготавливают из контролируемого материала, если этот материал по акустическим свойствам существенно отличается от указанных марок стали.

Стандартный образец СО-2 применяют для:

• — определения погрешности глубиномера (Положение В рис. 5). Для дефектоскопов с калибровкой глубиномера в единицах времени - время прохождения ультразвуковых колебаний от поверхности, на которую установлен ПЭП до дна и обратно составляет 20 мс;
• — измерения угла ввода луча (наклонный ПЭП в положении А, или Б рис. 6). Перемещением наклонных ПЭП около этих положений добиваются получения максимального эхо-сигнала от отражателя (цилиндрическое отверстие O 6 мм. расположенное на глубине 44 мм или 15мм для различных положений ПЭП). Величину угла считывают по риске угловой шкалы напротив точки выхода УЗ луча;
• — проверки минимальной глубины прозвучивания, «мертвой» зоны, преобразователем (ПЭП в положении Г рис. 7) проводят по отражателям отв. 2 мм расположенным на глубине 3 мм и 8 мм с противоположных сторон образца;
• — определения чувствительности дефектоскопа с использованием опорного сигнала от отражателя (цилиндрическое отверстие 6 мм расположенное на глубине 44 мм или 15 мм для различных положений ПЭП;
• — определения ширины основного лепестка диаграммы направленности (перемещая ПЭП около положения А, Б рис 6).

Рис. 8. Определение точки выхода «0» ультразвукового луча с помощью СО-3

Рис. 9. Определение чувствительности для наклонного ПЭП с помощью СО-3

Стандартный образец СО-3 (рис. 8) предназначен для:

• — определения точки выхода 0 ультразвукового луча. Для этого наклонный ПЭП устанавливают над центральной риской «0» (рис. 8) и небольшим перемещением находят положение соответствующее максимальному эхо-сигналу. Точка выхода расположена точно над центральной риской образца;
• — определения стрелы «n» преобразователя в миллиметрах. Данный параметр определяется как расстояние от точки выхода ультразвукового луча до торца ПЭП в направлении прозвучивания (измеряется по боковой шкале, отградуированной в миллиметрах);
• — определение чувствительности для наклонного ПЭП (рис. 9)
• — настройки глубиномера для наклонного ПЭП.

Допускается применение стандартного образца для определения времени распространения ультразвуковых колебаний в призме преобразователя.

Все указанные операции выполняют в положении наклонного ПЭП, когда точка выхода УЗК совпадает с центром «0» образца.

Рис. 10. Образец СО-4 для измерения длины волны и частоты ультразвуковых колебаний

Стандартный образец СО-4 (рекомендованный) предназначен для определения длины поперечной волны и последующего расчета частоты при известной скорости ультразвуковых колебаний, возбуждаемых преобразователями с углами ввода луча ? от 40° до 65° и частотой 1,25 ? 5 МГц.

Конструктивно СО-4 изготовлен в виде плиты со скошенной под углом 50° гранью, в которой выполнено два узких параллельных паза с изменяющейся глубиной в противоположных направлениях.

Стандартный образец СО-3Р (рис. 11)

Согласно ГОСТ 18576-85 стандартный образец СО-3Р изготавливают из стали марки 20 по ГОСТ 1050. Скорость распространения продольной ультразвуковой волны в образце, при температуре 20°С, должна быть равна 5900 ± 118 м/с.

По своему конструктивному исполнению и функциональному назначению стандартный образец СО-3Р как бы объединяет в себе образцы СО-2 и СО-3. (Рис. 12, 13)

Калибровочные образцы V1 и V2 согласно ДСТУ4001-2000 (ISO 2400:1972) и ДСТУ4002-2000 (ISO 7963:1985)

Согласно ДСТУ4001-2000 (ISO 2400:1972) регламентируется применение калибровочного образца №1 (возможные обозначения, применяемые в международной практике: - V1; K1) и согласно ДСТУ4002-2000 (ISO 7963:1985), калибровочного образца №2 (возможные обозначения: - V2; K2). (рис.18)

Рис. 12. Настройка длительности развёртки для прямого ПЭП по донной поверхности и наклонного ПЭП по отражателю отв. O 6 мм

Данные образцы применяют в соответствии с рекомендациями Международного института сварки (МИС).

Для производства данных образцов должна использоваться спокойная низкоуглеродистая сталь, которая подвергнута нормализации и имеет размер зерна не менее номера 5 согласно ГОСТ 5639. Скорость распространения продольных волн в образцах должна быть 5920 ± 30 м/с. В отверстие 50 мм образца №1 (V1; K1) запрессовывают цилиндр из органического стекла высотой 23 мм.

Рис. 13. Определение угла ввода УЗК, чувствительности наклонного ПЭП по отражателю отв. O 6 мм и по цилиндрической поверхности;
точки выхода УЗК, стрелы наклонного ПЭП, определение минимальной глубины прозвучивания наклонного ПЭП по отверстиям O 2 мм

Калибровочный образец №1 (V1; K1) (рис. 14)
применяют для:

• настройки глубиномера дефектоскопа и проверки линейности развертки. При этом, в зависимости от требуемого диапазона настройки развертки, прямой ПЭП устанавливают в положение А, B, C или D (рис. 15). Время прохождения продольной волны в оргстекле (положение C) соответствует времени прохождения расстояния 50 мм по стали (рис.21);
• настройки глубиномера дефектоскопа для поперечных волн. Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L (рис. 15) и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм;
• настройка скорости развертки для поперечных волн. Для этого прямой ПЭП устанавливают на площадку 91 мм (рис. 16). Время прохождения продольными волнами пути 91 мм соответствует времени прохождения поперечными волнами 50 мм. Таким образом, донные импульсы устанавливаются на 50, 100, 150 и т.д. мм;
• определения точки выхода УЗК и стрелы наклонного ПЭП. Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L (рис. 15) и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм. В этом положении точка выхода расположена в центре радиуса образца, а стрела отсчитывается по миллиметровой шкале от точки выхода УЗК до торца преобразователя в направлении прозвучивания (рис. 17);
• определения угла ввода наклонного ПЭП. Для этого ПЭП устанавливают в положения М₄₅ (рис. 15) для углов ввода 35° ? 65&;deg;. М₇₀ (рис. 15) для углов ввода 60° ? 75°. При максимальной амплитуде эхосигнала от отверстия 50 мм по угловым шкалам определяется угол ввода. Для углов ввода 75° ? 80° ПЭП устанавливается в положение М₈₀ (рис. 15), и при максимальной амплитуде эхосигнала от отверстия O 1,5 мм по угловой шкале определяется угол ввода;
• проверки минимальной глубины прозвучивания, «мертвой» зоны, прямых или раздельно-совмещенных ПЭП (ПЭП в положении F; E (рис. 15));
• проверки разрешающей способности прямых ПЭП (ПЭП в положении H рис. 14). На экране дефектоскопа должны быть различимы три импульса: от пропила, от площадки на глубине 91 мм и от донной поверхности 100 мм (рис. 18, 19);
• задания условной чувствительности дефектоскопа с использованием прямых ПЭП. Преобразователь может быть установлен в положения C, D (рис. 15).
• задания условной чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП. В качестве опорных используют эхо-импульсы от внутренней цилиндрической поверхности радиусом 100 мм; от наружных цилиндрических поверхностей O 50 мм, O 1,5 мм. Также в качестве опорного отражателя используют двугранный угол, образованный плоскостью образца и цилиндрической поверхностью отверстия O 1,5 мм (Рис. 20).

Рис. 15. Калибровочный образец №1 (V1; K1)

Калибровочный образец №2 (V2; K2) (рис. 21, 22) по форме и размерам удобен для использования при непосредственном ультразвуковом контроле, удобен при транспортировке, т.к. имеет малые габариты, вес и поэтому всегда может находиться у оператора. Однако имеет ограниченную область применения, в частности, он не предназначен для полной проверки настройки ультразвуковых дефектоскопов. По сравнению с калибровочным образцом №1 (V1; K1) диапазон использования образца №2 (V2; K2) меньше и ограничивается применением с использованием малогабаритных и миниатюрных преобразователей.

Рис. 16. Расположение прямого ПЭП при юстировке сигнала расстояния в диапазоне контроля прим. до 500 мм

Рис. 17. Расположение наклонного ПЭП для контроля точки выхода УЗК

Калибровочный образец №2 (V2; K2) предназначен для:

• настройки длительности развертки (диапазона контроля) при работе с прямым ПЭП. Прямой ПЭП устанавливают на боковую поверхность (рис. 23) и в зависимости от требуемого диапазона настройки. По числу донных импульсов перемноженных на толщину образца устанавливают требуемый диапазон контроля для прямого ПЭП в миллиметрах (рис. 24);
• настройки длительности развертки при работе с наклонным ПЭП. Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение А или Б (рис. 25), в зависимости от установки требуемого диапазона настройки, небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 25 мм или 50 мм. Для положения А возможна установка длительности развертки по донным эхо-импульсам от цилиндрических поверхностей на 25 мм, 100 мм, 175 мм; для положения Б возможные установки длительности развертки могут быть 50 мм, 125 мм, 200 мм;
• определения точки «0» выхода ультразвуковых колебаний и стрелы наклонного ПЭП. Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение А или Б (рис. 33), и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 25 мм или 50 мм.

Рис. 18. Расположение прямого ПЭП для оценки разрешающей способности по глубине

Рис. 19. Схематические изображения экрана при оценке разрешающей способности по глубине

В этом положении точка выхода «0» расположена в центре радиусов образца (риска напротив отв. O 5мм), а стрела отсчитывается по миллиметровой шкале от точки «0» выхода УЗК до торца преобразователя в направлении прозвучивания;

Рис. 20. Расположение наклонного ПЭП для определения чувствительности по отв. O 1,5 мм

• определения угла ввода наклонного ПЭП. Для этого ПЭП устанавливают в положения В (рис. 27), для углов ввода 35° ? 65°, или Г для углов ввода 65° ? 75°. Величину угла считывают при максимальной амплитуде эхо-сигнала от отверстия O 5 мм по риске угловой шкалы напротив точки выхода УЗ луча;
• настройка чувствительности дефектоскопа с прямым ПЭП. (ПЭП может быть в положениях a или b (рис. 29)). В положении a последовательность донных эхо-сигналов может применяться в качестве калибра для настройки чувствительности. В положении b используется эхо-сигнал максимальной амплитуды от отверстия O 5 мм;
• настройки чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП. Для этого могут быть использованы как сигналы от цилиндрических поверхностей радиусом 25 мм или 50 мм (рис. 28), так и сигнал от отверстия 5 мм (рис. 30, положение a).

Кроме рассмотренных стандартных образцов для контроля определенных типов изделий используют дополнительные СО, изготовленные в соответствии с ведомственной нормативной документацией.

Рис. 22. Образец №2 (V2; K2)

Стандартные образцы предприятия (СОП) широко используют для настройки диапазона контроля, глубиномера, чувствительности дефектоскопа. СОП воспроизводят конфигурацию, форму и шероховатость поверхности контролируемых изделий, а также акустические свойства материала.

Рис. 23. Положение преобразователя продольных волн на образце при калибровке

Рис. 24. Положение преобразователя продольных волн на образце при калибровке

Рис. 25. Настройка длительности развёртки 25-100-175 мм и 50-125-200 мм

Рис. 26. Схема настройки расстояния 125 мм с наклонным преобразователем

Согласно ГОСТ 14782-86 предусматривается несколько типов СОП с искусственными отражателями в виде:

• плоскодонных дисковых отражателей, ориентированных перпендикулярно ультразвуковому лучу;
• угловых отражателей в виде зарубки с вертикальной рабочей гранью, ориентированной перпендикулярно плоскости сканирования преобразователя;
• цилиндрических отверстий, образующая которых направлена перпендикулярно УЗ лучу;
• сегментных отражателей, с отражающей поверхностью расположенной перпендикулярно акустической оси ПЭП.

Рис. 27. Схема определения угла ввода

Рис. 28. Схема настройки чувствительности с использованием преобразователя поперечных волн по эхо-сигналам от поверхностей А и B

Рис. 29. Схема настройки чувствительности с преобразователем продолных волн по эхо-сигналу от боковой поверхности образца («а») и поверхности отверстия образца («b»)

Рис. 30. Схема настройки чувствительности с преобразователем поперечных волн по эхо-сигналу от отверстия («а») и радиусной поверхности («b»)

СОП с отражателями в виде бокового цилиндрического отверстия. образующая которых направлена перпендикулярно УЗ лучу, применяются для настройки длительности развертки, глубиномера, чувствительности дефектоскопа при контроле прямыми и наклонными преобразователями. Данные отражатели можно видеть на примере стандартных образцов: СО-1, СО-2, СО-3Р, №1 (V1; K1), №2 (V2; K2).

Основные требования при изготовлении такого типа отражателей - это соблюдение норм по расположению, координате залегания отверстия (отверстий), его (их) строгая ориентация, с соблюдением требований к параллельности и перпендикулярности относительно рабочей поверхности, выполнение отражающей (цилиндрической) поверхности с параметрами шероховатости не хуже указанных (для СО-2 данный параметр составляет не хуже Rz 20). Применение СОП с цилиндрическим отверстием регламентируется нормативно-технической документацией на контроль. ГОСТ 14782-86 содержит приложение 6 (рекомендуемое) «Методика определения предельной чувствительности и эквивалентной площади выявленного дефекта по образцу с цилиндрическим отверстием».

Рис. 31. Стандартные образцы предприятия с направленным сегментным отражателем
1 - плоскость сегментного отражателя; 2 - преобразователь; 3 - блок из контролируемого металла; 4 - акустическая ось

Стандартные образцы предприятия с направленным сегментным отражателем (рис. 31), отражающая поверхность которых расположена перпендикулярно акустической оси ПЭП, предназначены для настройки чувствительности дефектоскопа и определения эквивалентных размеров дефектов при работе с наклонными преобразователями. ГОСТом 14782-86 устанавливается норма: - высота h сегментного отражателя должна быть больше длины ультразвуковой волны; отношение h/b (высоты h и ширины b сегментного отражателя) должно быть более 0,4; угол между плоскостью сегмента и контактной поверхностью образца должен составлять ? ± 1°. Образцы, с отражателями такого вида, широкого применения при проведения ультразвукового контроля, не нашли. В нормативно-технической документации имеются ссылки (СОУ-Н МПЭ 40.1.17.302:2005 «Ультразвуковий контроль зварних з'єднань елементів котлів, трубопроводів і посудин». Додаток Г, табл. Г, стор.154).

СОП в виде плоскодонных отражателей предназначены для настройки чувствительности дефектоскопа и определения эквивалентных размеров дефектов при работе с прямыми и наклонными преобразователями.

При работе с прямыми преобразователями образцы имеют вид цилиндров, ступенчатых блоков или параллелепипедов требуемой высоты. Со стороны противоположной рабочей поверхности (с донной), изготавливается плоскодонное отверстие с заданными известными параметрами.

Рис. 33. 1 - дно отверстия; 2 - преобразователь; 3 - блок из контролируемого металла; 4 - акустическая ось

При контроле плоских изделий наклонными преобразователями образцы выполняются в виде призм или параллелепипедов со скошенными торцами (рис. 32). Со сторон, перпендикулярно углу ввода ультразвуковых колебаний, на различной глубине изготавливаются плоскодонные отверстия (рис. 33). Размеры (диаметры) отражателей устанавливаются нормативно-технической документацией. ГОСТ 14782-86 устанавливает предельное отклонение диаметра отверстия в стандартном образце предприятия ± IT 14/2 по ГОСТ 25347-82.

Рис. 34. СОП в виде призм или параллелепипедов со скошенными торцами

Плоскодонные отражатели в СОП изготавливают на фрезерных и координатно-расточных станках повышенной или высокой точности.

Рис. 35. АРД-диаграммы для преобразователя П121-5-40-М-003; стрела 5 мм; площадь пъезопластины 25 кв. мм; отражатель - плоскодонное отверстие; задержка в призме 4,3 мкс; нормировано по отв. диаметром 6 мм в СО-2 на глубине 44 мм; размер пъезоэлемента 5х5 мм

Призматическая (или другого вида) заготовка с тщательно обработанными (рабочей, опорной, отражающими, боковыми) поверхностями устанавливается в тисках станка таким образом, чтобы поверхность ввода составляла угол 90° - ? с осью вращения режущего инструмента. При этом необходимо выдержать допустимое отклонение не более ± 0° 30'. После этого выполняется обработка отверстия. Чистовая обработка, с доводкой донной поверхности, производится с использованием специнструмента.

Расчет координат отверстий проводится по формуле:

l = (Н + h ? sin ?)/cos ?,

где Н - глубина залегания центра плоскодонного отражателя относительно рабочей поверхности, h - глубина изготовления отражателя относительно отражающей поверхности, ? - угол ввода, °. (рис. 33). При этом необходимо учитывать следующее: - величина h должна составлять не менее 10 мм (рис. 34).

Обычно в одной заготовке может выполняться несколько отражателей на различной глубине.

Шаг расположения отражателей ?Н по глубине выбирается таким образом, чтобы исключить их взаимное влияние (одновременную фиксацию).

Снятая зависимость амплитуды эхо-импульсов от глубины залегания отражателей является характеристикой для комбинации «дефектоскоп + преобразователь + диаметр отражателя (площадь отражателя)». Данная зависимость, построенная в графическом виде в координатах АМПЛИТУДА (dB) - РАССТОЯНИЕ (мм), будет представлять собой АРД диаграмму преобразователя для данного диаметра отражателя, в данном диапазоне контроля и для данной марки стали (металла).

Стандартные образцы предприятия с угловыми отражателями типа зарубка (рис. 36) изготавливаются в виде пластин, или частей цилиндрических поверхностей (частей труб) требуемой толщины. В зависимости от толщины образца, нормативной документацией устанавливаются размеры отражателей и допуски на их изготовление. ГОСТом 14782-86 определена общая норма для угловых отражателей: - ширина b и высота h углового отражателя должна быть больше длины ультразвуковой волны; отношение h/b должно быть более 0,5 и менее 4,0.

Рис. 37. Стандартные образцы предприятия с отражателями типа зарубка
1 - плоскость углового отражателя; 2 - преобразователь; 3 - блок из контролируемого металла; 4 - акустическая ось

Предельную чувствительность (S_п ) в квадратных миллиметрах, измеренную по стандартному образцу (рис. 37) с угловым отражателем площадью S₁ = hb, вычисляют по формуле: S_п = N S₁. где N - коэффициент для стали, алюминия и его сплавов, зависящий от угла ввода ультразвуковых колебаний, задается в технической документации на контроль, утвержденной в установленном порядке, с учетом справочного приложения в котором определена зависимость коэффициента N для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов (рис. 38).

Нормативной документацией (ВСН 12-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ», ОСТ 22205-88 «Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений грузоподъемных машин», РТМ-1с-89 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов», И 23 СД-80 «Инструкция по дефектоскопии гибов трубопроводов из перлитной стали.», ОП №501 ЦД-75 «Основные положения по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций», и другими документами), в зависимости от объекта контроля, регламентируются параметры ультразвукового контроля (частота, угол ввода ультразвуковых колебаний в сталь или угол падения ультразвуковой волны по оргстеклу), напрямую устанавливаются размеры угловых отражателей в СОП, допуски на их изготовление, порядок аттестации учета и хранения. Пользователю необходимо выполнить требования нормоустанавливающих документов.

Рис. 38. Зависимость N = f(?) для стали, алюминия и его сплавов, титана и его сплавов

Во многих других случаях при определении размеров угловых отражателей в СОП реализован обратный подход. Нормативными документами задается уровень предельной чувствительности S_п мм 2 в пересчёте на диаметр плоскодонного отверстия, и (или) указывается O плоскодонного отверстия, указываются параметры контроля (частота, угол ввода УЗК в сталь или угол падения ультразвуковой волны по оргстеклу), диаграмма зависимости коэффициента N от угла ввода ультразвукового луча в металл, а пользователь самостоятельно рассчитывает для своих условий требуемые размеры отражателей ( зарубок ). При этом необходимо исключить ошибки которые достаточно часто встречаются. Так, иногда, документацией задается угол падения УЗ волны (угол наклона акустической оси преобразователя, угол призмы по оргстеклу), а график для коэффициента N приводится для угла ввода УЗК (ОСТ 26-2044-83 «Швы стыковых и угловых соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля»). Для указываемых углов падения УЗ колебаний, для углов призмы по оргстеклу (30°, 40° - 41°, 50°, 53°, 55°) соответствующие углы ввода УЗ волны в малоуглеродистые и низколегированные стали (для других материалов и углы ввода будут другими) составят 40°, 50°, 60°, 65°, 70°. Исходя из этого и рассчитываются требуемые размеры отражателей (зарубок).

Рис. 39. График зависимости коэффициента N от углв ввода ? ультразвукового луча

Например, согласно ГСТУ 3-037-2003 «Посудини та аппарати, що працюють під тиском. Методика ультразвукового контролю зварних з'єднань.», ОСТ 26-2044-83 «Швы стыковых и угловых соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля», СОУ-Н МПЭ 40.1.17.302:2005 «Ультразвуковий контроль зварних з'єднань елементів котлів, трубопроводів і посудин», РТМ-1с-89 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов.», чувствительность контроля определяется площадью направленных отражателей. Соотношение между вертикальной гранью углового отражателя и площадью направленного отражателя, которые дают сигналы одинаковой амплитуды, рассчитывается по формуле: F = F₀ / N. По данным табличных значений, для требуемой толщины, определяются параметры контроля такие как: частота, угол ввода УЗ колебаний, площадь отражателя F₀ ,способ контроля. Согласно графика зависимости для требуемого угла ввода a определяется коэффициент N (рис. 39).

После пересчета F 1 = F₀ / N, определяются размеры зарубки. Так к примеру (согласно ГСТУ 3-037-2003), для проведения УЗК сварного шва изделия толщиной 8 мм, параметры контроля будут такими: площадь F₀ = 1,6 мм 2 ; частота ПЭП - 5 МГц; стрела ПЭП - 8 мм, угол ввода - 70°, контроль производить прямым лучом для нижней части шва и однажды отраженным для верхней части шва. Коэффициент N при этом составит около 0,8. Для настройки чувствительности и глубиномера дефектоскопа площадь вертикальной грани угловых отражателей (нижней и верхней зарубок) составит: F 1 = 1,6 / 0,8, F = 2,0 мм 2. Необходимо учесть требования ГОСТ 14782-86: - ширина b и высота h углового отражателя должна быть больше длины ультразвуковой волны; отношение h/b должно быть более 0,5 и менее 4,0. а также норму данного документа, что высота h углового отражателя должна быть в пределах ? < h < 1,5 ? ; при этом ? - длина поперечной (в нашем случае) ультразвуковой волны в стали. Согласно справочных данных, длина поперечной волны ? в малоуглеродистой и низколегированной стали при частоте 5 МГц. составляет около ? 0,7 мм.

Рис. 41. Форма поверхности зарубок, изготовленных с помощью: остроконечного индентора; индентора с притупленным концом. Отражающие плоскости заштрихованы.

Высоту h выбираем равной 1,0 мм (0,7 < 1,0 < 1,05). Отсюда ширина b составит 2,0/1,0 = 2,0 мм.

Таким образом, для нашего СОП толщиной 8 мм, определены размеры угловых отражателей: 2,0 ? 1,0 мм.(отношение h/b составит 1/2 = 0,5). При правильном изготовлении образца, разница в отражающих свойствах двух зарубок не превышает 1 ? 2 dB при одинаковом способе прозвучивания.

Следует также обратить особое внимание на технологию изготовления отражателей во избежание различий по отражающим свойствам отражателей с острой вершиной угла 45° и отражателей с притупленной вершиной угла 45° у отражающей грани зарубки (рис. 41). Рекомендации по изготовлению отражателей с притупленной вершиной даны в РД 34.17.302-76 ОП №501 ЦД-75 (приложение 5, пункт 2,6 стр.103), СОУ-Н МПЭ 40.1.17.302:2005 (Додаток Б, пункт Б.2.7, стор.140).

Согласно данным Горбенко В.Н, Колбина И.Б, Топчий М.М, на основании проведенных измерений, результаты которых опубликованы в журнале «Неразрушающий контроль» № 1, за 2003 год в статье «О различиях между некоторыми видами плоских угловых отражателей, изготовленных различными технологическими способами», разница между отражающими свойствами угловых отражателей с острой вершиной и угловых отражателей с притупленной вершиной может составлять + 4 ? 10 dB. А это, в свою очередь, приводит к перебраковке проконтролированных изделий, что говорит о недопустимости использования данного вида отражателей при проведении контроля без существенной коррекции и внесения поправок в настройки дефектоскопа.

Рис. 43. Вид экрана с параметрами при измерении скорости УЗК установкой УИСУ-01 (образец СО-2, сталь 3 по ГОСТ 14736)

Обобщенными требованиями, предъявляемыми к стандартным образцам предприятия, являются:

• однотипность акустических свойств (затухания, скорости распространения ультразвуковых колебаний) образца и изделия. Они однотипны по затуханию, если средняя амплитуда донных сигналов в контролируемых изделиях ниже донных сигналов в СОП не более, чем на 2 dB (при равных толщинах), или превышает их не более, чем на 4 dB. Они однотипны по скорости распространения ультразвуковых колебаний, если скорости отличаются не более, чем ± 3% (к СОП для толщинометрии предъявляются более жесткие требования);
• отсутствие в материале СОП естественных несплошностей, выявляемых при поисковом уровне чувствительности, заданной для данного объекта контроля;
• допустимое соотношение сигнал / шум, при настройке по СОП, должно быть не меньше, чем 12 dB для углеродистых и низколегированных сталей (СОУ-Н МПЭ 40.1.17.302:2005 «Ультразвуковий контроль зварних з'єднань елементів котлів, трубопроводів і посудин» п. 5.2.10, стор.13). Данный критерий во многом зависит от структуры материала СОП (от размера зерна) и от используемых параметров контроля;
• расстояния между отражателями, а также отражателей от боковых стенок должны быть такими, чтобы исключить их взаимное непредусмотренное влияние друг на друга;
• каждый образец должен иметь маркировку с регистрационным номером и паспорт, куда заносятся результаты метрологической аттестации и поверок.

Использование установки измерения скорости распространения ультразвука УИСУ-01 позволяет отбраковывать заготовки образцов по значениям скорости ультразвука в материале еще на ранних этапах производства. При выпуске из производства все образцы дополнительно проходят контроль с обязательной проверкой скорости УЗ колебаний (рис. 43), геометрических параметров и акустических свойств отражателей в объеме программы аттестации, применяемой органами Госстандарта.

Сведения об аттестации и периодических поверках стандартного образца, производимых органами Госстандарта, заносятся в паспорт образца и (или) оформляются отдельным свидетельством.

В заключение хотелось бы отметить, что НПФ «Ультракон-Сервис» всегда готово оснастить Ваше предприятие парком образцов в соответствии с любой нормативной документацией. Мы гарантируем их качество, ведь они - залог единства измерений и достоверности контроля.