Ленточные конвейеры инструкция по эксплуатации - Важная информация

Руководство по эксплуатации - Конвейер шахтный ленточный 2Л1000У-01Д Скачать бесплатноРуководство по эксплуатации ленточного конвейера 2Л1000У-01Д механическая часть. В составе: - правила эксплуатации; - монтаж конвейера; - эксплуатация конвейера; - ремонт конвейера 06-02-2011 3. Организация рабочего места должна обеспечивать безопасность выполнения работ. Хостинг сайтов "CISHost" Аккаунт пользователя сайта заблокирован Если Вы являетесь владельцем сайта Убедитесь что у Вас оплачен хостинг. не поступало ли на Ваш аккаунт жалоб? Конвейеры для тарных грузов должны иметь по всей длине борта высотой не менее 200 мм. Загрузочные и разгрузочные устройства должны исключать заклинивание и зависание в них груза, образование просыпей или выпадение штучных грузов и перегрузку конвейера. Конвейеры, открытые по всей длине, должны быть дополнительно оборудованы выключателями для аварийных остановок. Установка загрузочных и разгрузочных устройств должна обеспечивать равномерную и центрированную подачу груза на конвейер в направлении его движения. В винтовых конвейерах в днище корыта необходимо устраивать специальные отверстия с плотно прилегающими задвижками для очистки корыта при завалах и запрессовке перемещаемой продукции. Для доступа в приямок должна быть устроена стационарная лестница. Общие требования по охране труда 1.

На технологической линии, состоящей из нескольких последовательно установленных и одновременно работающих конвейеров или конвейеров в сочетании с другими машинами, приводы конвейеров и всех машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза, также должна быть предусмотрена возможность отключения каждого конвейера. При работе самоподавателя в технологической линии в сочетании с конвейером или другой машиной привод самоподавателя необходимо блокировать с двигателем впереди установленной машины на случай ее остановки. Конвейер ленточный катучий см. Конструкция и устройство ленточных ковшовых норий для зерна и продуктов его переработки должны соответствовать техническим условиям организаций-изготовителей. Требования по охране труда перед началом работы 13. Что влияет на стоимость транспортера: Длина вылета полотна Длина ленточного конвейера Ширина и тип ленты Характер груза — влияет на выбор типа ленты Скорость подачи и диапазон изменения скоростей Металл рамы: нержавеющая сталь или черный металл Максимальная грузоподъемность Производительность конвейера Наличие ударных нагрузок Необходимость взрывобезопасного исполнения Необходимость установки дополнительного оборудования: дополнительных постов управления, контроллеров управления, датчиков конечных положений, концевых выключателей, толкателей, разделителей потоков, принтеров штрих-кодов, систем подачи и т. Инструкция включает пять глав: 1 общие требования по охране труда; 2 требования по охране труда перед началом работы; 3 требования по охране труда при выполнении работы; 4 требования по охране труда по окончании работы; 5 требования по охране труда в аварийных ситуациях. При работе нории на трудносыпучих продуктах необходимо предусматривать устройства, предотвращающие завалы норий.

Комплектность Наименование 1 2 3 Конвейер винтовой «ВК» «ВКПО» Руководство по эксплуатации «ВК» РЭ, «ВКПО» РЭ и Паспорт «ВК» ПС, «ВКПО» ПС Паспорт на мотор-редуктор Количество, шт. Осмотр и проверка работы аппаратуры управления и защиты датчиков схода и пробуксовки ленты, уровня загрузки, экстренной остановки и др. Основанием ленты являются прямые роликовые опоры и настил. Руководство по установке бытовых кондиц. Требования по охране труда после окончания работы 55.

Если у Вас остались вопросы, рекомендуем связаться с нами. В местах передачи транспортируемого груза с одного конвейера на другой или на транспортное средство должны быть предусмотрены устройства, исключающие падение груза с конвейера или машины. Грузонесущий элемент: Несущим органом является «бесконечная» конвейерная лента.

Геометpическая схема конвейеpа и план пpивода пpедпочтительно левое исполнение пpивода. Аппаратура автоматического или дистанционного автоматизированного управления конвейерными линиями, кроме требований должна обеспечивать: включение каждого последующего конвейера в линии только после установления номинальной скорости движения тягового органа предыдущего конвейера; автоматическое отключение всех конвейеров, транспортирующих груз на остановившийся конвейер, а в линии, состоящей из скребковых конвейеров, при неисправности одного из них отключение, кроме того, и впереди стоящего; невозможность дистанционного повторного включения неисправного конвейера при срабатывании электрических защит электродвигателя, неисправности механической части конвейера обрыв или заклинивание рабочего или тягового органа. при срабатывании защит из-за затянувшегося пуска конвейера, снижения скорости ленты до 75% номинальной пробуксовка и превышении номинальной скорости ленты бремсберговых конвейеров на 8%; местную блокировку, предотвращающую пуск данного конвейера с пульта управления; отключение электропривода при затянувшемся пуске; двустороннюю телефонную или громкоговорящую связь между пунктами установки приводов конвейера и пультом управления; блокировку пуска конвейера при отсутствии давления воды в противопожарном ставе; блокировку пуска конвейера при снятом ограждении. Грузоподъемность рассчитывается из расчета максимально возможного веса транспортируемого груза. Расположение загрузочных устройств линии должно обеспечивать удобное и безопасное их заполнение, обслуживание, регулировку и наблюдение за их работой. Руководство по эксплуатации и паспорт Автоматическая установка водяного пожаротушения АУВП - «ЮРЭК - 6» является средством для подавления тушения локальных очагов горения твердых веществ пожаровзрывоопасных производств путем механического срыва пламени сильной струей воды, охлаждением и изолированием зоны горения водой.

Периодический медицинский осмотр рабочий, занятый обслуживанием транспортных механизмов, проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь. Благодаря своей компактности и мобильности раздвижные конвейеры нашли свое применение на складских и таможенных терминалах, в супермаркетах, торговых сетях, отделениях почтовой связи.

Инструкция по эксплуатации транспортера ленточного

Санкт-Петербург 2009 г.

Эксплуатационная документация Руководство по эксплуатации

Транспортер ленточный серии ТЛ-15-V

это надежность и эффективность, простота технического обслуживания, высокая производительность;

это малая энергонагруженность оборудования, облегченная конструкция конвейера, компактность приводной станции.

Ленточные конвейеры (транспортеры).

Ленточные транспортеры широко известны в промышленности. Их основная задача - перемещать на расстояние от одного до сотен метров штучные или сыпучие грузы. Предприятие ООО «АПС» готово разработать и изготовить на собственной производственной базе ленточные транспортеры различных конструкций для большинства направлений деятельности человека. Низкие постоянные издержки, богатый технический опыт являются залогом качества и доступной цены изготавливаемых изделий.

На сегодняшний день уже изготовлены и работают следующие виды ленточных транспортеров:

транспортер ленточный для работы на улице (прямой, V-образный);

транспортер ленточный для работы внутри помещений (прямой, V-образный);

транспортер ленточный V-образный для песка;

транспортер ленточный V-образный для мешков с сахаром;

транспортер ленточный V-образный для удаления земли из котлована в грузовик;

транспортер ленточный прямой для транспортировки штучных грузов;

транспортер ленточный передвижной (по твердому полу; по грунту, в т.ч. рыхлому);

и многие другие варианты.

Все конвейеры, изготавливаемые предприятием ООО «АПС», спроектированы с учетом:

высокой надежности конструкционных элементов;

быстрозаменяемости сменных элементов;

прочности и одновременно легкости всего изделия;

возможности работы при любых погодных условиях;

постоянной готовности к внесению конструкционных дополнений, либо изменений на месте работы транспортера.

Всегда рады рассмотреть запрос Заказчика и предложить транспортер, удовлетворяющий всем поставленным условиям клиента в максимально сжатые сроки.

Россия, г. Санкт-Петербург, ул. Ждановская д 47, стр. 1.

Тел: 8 (812) 939-42-42 E-mail: aps5@rambler.ru

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа действия, технических возможностей транспортера стационарного ленточного ТЛ- 15-V с целью обеспечения правильной эксплуатации, монтажа и регулировки.

Руководство по эксплуатации содержит сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках изделия и его составных частей, правила безопасной эксплуатации и технического обслуживания.

Правила эксплуатации и технического обслуживания покупного комплектующего оборудования следует изучать по соответствующим сопроводительным техническим документам.

В конструкцию транспортера (конвейера) могут быть внесены изменения, не ухудшающие эксплуатационные характеристики, без корректировки настоящего руководства.

Транспортер (конвейер) предназначен для работы в помещении или на открытом воздухе с нижним предельным значением температуры воздуха эксплуатации -30 о С.

Конвейер должен подключаться к трехфазной сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью через устройство защитного отключения.

Персонал, участвующий в проведении работ по настоящему руководству, должен строго соблюдать меры безопасности.

Ответственность за обеспечение мер безопасности возлагается на владельца.

Монтаж и эксплуатация электрооборудования должны производиться на предприятии согласно Правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ ЭЭП), соответствующим государственным стандартам ССБТ (ГОСТ 12.3.003, ГОСТ 12.3.019, ШСТ12.3.032).

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и спецобувью.

В выключенном состоянии транспортер (конвейер) безопасен. При работе во включенном состоянии могут возникнуть следующие виды опасности:

-электроопасность. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация Конвейера без заземления. ЗАПРЕЩАЕТСЯ касание к токоведущим элементам.

Проверка исправности и соответствия требованиям «Правил устройства электроустановок» электропроводки и системы заземления проводится ежедневно. Запрещается оставлять установку работать без контроля.

При работе Конвейера все вращающиеся части должны быть ограждены.

Рабочая площадка не должна быть загромождена, а в вечернее время должна быть освещена.

2.8 Ремонтные и очистные работы производятся только после отключения оборудования от электропитающей сети, вывешивания на пусковое устройство запрещающего знака безопасности по ГОСТ 12.4.026 с надписью «Не включать - работают люди!». Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ должны производиться только с разрешения ответственного руководителя работ.

ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается эксплуатировать транспортер:

-в помещениях с взрывоопасной, а также химически активной средой;

-в случае повреждения шнура питания, при появлении запаха и дыма,

характерного для горящей изоляции;

-при появлении повышенного шума и вибрации.

Техническое описание 1. Назначение изделия

Транспортер (конвейер) ленточный является транспортером строительным и предназначен для непрерывного горизонтального или наклонного транспортирования штучных и сыпучих материалов, таких как: коробки, мешки, песок, щебень, уголь, шлак и т.д. в различных отраслях промышленности.

2. Технические характеристики изделия

2.1 Основные технические характеристики и данные транспортера (конвейера) приведены в табл.1.

По требованию заказчика допускается изготовление транспортера с другими техническими показателями.

Практическая производительность транспортера при транспортировании конкретного материала устанавливается опытным путем, исходя из физико-механических свойств данного материала.

2.2 Основные технические характеристики и данные электрооборудования

В качестве привода транспортера применяется мотор-редуктор планетарный трехступенчатый 3МП-31,5, который обеспечивает надежную работу транспортера и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Мотор-редуктор, представляет собой блок электродвигателя и редуктора, и является электромеханическим приводом различных машин и механизмов.

Применяемый электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 предназначен для привода машин и механизмов.

Редуктор является элементом привода общего назначения и предназначен для изменения крутящего момента и частоты вращения машин и механизмов.

Мотор-редуктор устанавливается в конвейере заправленным синтетической смазкой, не требующей замены в течение всего срока эксплуатации.

Мотор-редуктор отвечает требованиям ГОСТ Р 50891-96 по безопасности. Основные технические характеристики применяемого мотор-редуктора 3МП-31,5 приведены в табл.2.

4. Устройство изделия

Конвейер представляет собой сварную металлоконструкцию хребтового типа, состоящую из приводной станции, набора роликов опорных и поддерживающих, ленты, 4-х опор. (Рис.3).

Исходя из требований установки Конвейера в составе технологической линии привод ленты может быть выполнен как по толкающей (ТЛ), так и по тянущей схеме (ТН) рис.5.

Для транспортирования сыпучего материала Конвейер должен присоединяться к бункерам загрузки и выгрузки через направляющие

Устройство и работа электрооборудования.

Конвейер по согласованию с заказчиком может комплектоваться пусковой электроаппаратурой с электрозащитным устройством (УЗО) и реле времени с частотным регулятором, что позволит использовать его регулировки скорости движения ленты.

Электрическая схема и выбранное электрооборудование - электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 в блоке с редуктором цилиндрическим обеспечивает надежную работу изделия и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Перед началом эксплуатации изделия убедитесь, что все узлы, обеспечивающие безопасность работ, в порядке и правильно установлены.

Обратите внимание, что изделие могло быть повреждено при транспортировке.

Не снимайте узлы, обеспечивающие безопасность работы и не в коем случае не пытайтесь их переделать.

В начале каждой рабочей смены, как и в процессе самой работы, убедитесь, что все узлы обеспечения безопасности в наличии и исправны.

В случае любых неисправностей или дефектов, поставьте об этом в известность ответственного за обслуживание изделия.

Приводная станция Конвейера служит для передачи движущей силы ленте и состоит из мотор-редуктора, встроенного в приводной барабан закрытого типа, прикрепленного к раме и имеющего регулировку перекоса ленты.

6.1 Маркировка Конвейера и сборочных единиц должна быть выполнена на видном месте и способом, обеспечивающим ее сохранность на весь срок службы изделия до списания.

На каждом Конвейере должна быть прикреплена табличка (бирка), содержащая следующие данные:

а) наименование страны-изготовителя;

б) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

в) номер согласно нумерации предприятия- изготовителя;

г) год и месяц выпуска;

д) знак соответствия (если это предусмотрено системой сертификации);

е) основные параметры или технические данные и характеристики;

ж) сокращенное обозначение Конвейера по техническим условиям.

Надпись на табличке должна сохраняться в течение всего срока службы Конвейера.

Принадлежности Конвейера, инструмент и запасные части должны иметь маркировку, содержащую: -обозначение;

-основные параметры или технические данные и характеристики.

Маркировку наносят на поверхность изделий или на табличку (бирку). Маркировка тары и всех грузовых мест должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192 и требованиями договора между предприятием-изготовителем и заказчиком.

Манипуляционные знаки, основные, дополнительные и информационные надписи, место и способ выполнения маркировки должны быть указаны в технической документации. Общие требования к маркировке изделий - ГОСТ 26828.

При обращении в сервисную службу нашего предприятия для получения быстрого и точного ответа необходимо указать модель Конвейера и его серийный номер. Эти данные можно считать с идентификационной таблички, укрепленной на Конвейере.

Упаковка Конвейера, запасных частей и инструмента должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении.

Упаковка Конвейера по требованию заказчика может производиться в частично разобранном виде по упаковочным листам и чертежам предприятия- изготовителя в ящичной таре и пакетах.

Перед упаковкой Конвейера, запасные части и комплектующие должны быть защищены от коррозии.

Требования к временной противокоррозионной защите и консервации Конвейера, на период их хранения и транспортирования должны соответствовать ГОСТ 9.014 для изделий группы II.

Детали и сборочные единицы Конвейера должны быть упакованы в ящики и пакеты по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198.

Допускается по согласованию с потребителем отгрузка Конвейера без упаковки с дополнительным согласованием гарантийных сроков.

Электрооборудование и пускорегулирующая аппаратура должны быть упакованы по категории КУ-1, а документация по категории КУ-2 по ГОСТ 23170

Инструкция по эксплуатации

Порядок установки и монтажа Конвейера

Конвейер поступает заказчику в частично разобранном виде, специально подготовленный для транспортировки, согласно комплектовочной ведомости. При приемке, распаковке, осмотре Конвейера необходимо руководствоваться инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения по количеству и качеству. Проверить комплектность по комплектовочной ведомости.

К монтажу Конвейера допускаются только специалисты, имеющие соответствующие допуски на ведение такелажных работ, допуск к работам на электроустановках до 1000В, слесари-сборщики соответствующей квалификации.

Монтаж Конвейера производить в следующей последовательности:

-произвести планировку отведенного для Конвейера участка с учетом взаиморасположения и рациональной компоновки с другими агрегатами и установками технологической линии и соблюдением санитарных норм и правил техники безопасности;

-в соответствии с техническими характеристиками выполнить установку и крепление Конвейера в составе технологической линии производства;

-перед монтажом Конвейера убедиться в отсутствии повреждений при транспортировке, проверить затяжку крепежных деталей, провести расконсервацию;

убрать из рабочей зоны посторонние предметы;

проверить электрический кабель, убедиться в отсутствии повреждений;

проверить уровень масла в редукторе (в редуктор залито синтетическое масло на весь период эксплуатации);

Заземление и зануление Конвейера выполняется в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» и ГОСТ 12.1.030-81.

Подготовка к работе Конвейера

Подсоединить Конвейер к электрощиту. При самостоятельном подключении электрощита к силовой сети через устройство защитного отключения (УЗО) фазы А, Б, С подключить к контактам УЗО, нулевой провод - к шпильке заземления электрощита, учитывая направление вращения подающего винта в зависимости от типа Конвейера.

Соответствие напряжения сети рабочему напряжению мотор-редуктора. Правильность установки Конвейера.

Отсутствие посторонних предметов в рабочей зоне Конвейера.

Порядок работы Конвейера

3.1 Перед началом работы необходимо:

Проверить зануление электрошкафа и заземление Конвейера.

Проверить состояние жил и изоляции токоведущих кабелей (проверяется визуально). Убедиться в отсутствии замыканий на корпус Конвейера токоведущих частей. Проверить исправность устройства защитного отключения.

Проверить затяжку резьбовых соединений сборочных единиц, деталей и защитных кожухов.

Проверить ход подающего винта (шнека), убедиться, что винт вращается свободно. Эксплуатационная документация ТРАНСПОРТЕР ЛЕНТОЧНЫЙ

Убедиться, что направление вращения подающего винта (шнека), как указано на корпусе Конвейера.

Произвести пробный пуск Конвейера без нагрузки для проверки исправности деталей и уплотнений (отсутствие стуков, вибрации, биений, подтекания масла и т.д.)

Порядок работы Конвейера

Штучный груз подается автоматически или вручную на приемную часть конвейера с шагом не менее 200 мм. Сыпучий груз подается ручным или механизированным способом непрерывно.

Во время работы Конвейера необходимо:

Рабочих, обслуживающих Конвейер, следует обеспечивать спецодеждой и спецобувью.

Необходимо следить за состоянием подшипников и их смазкой. Температура подшипников не должна превышать температуры окружающей среды на 50 о С.

В конце работы Конвейера необходимо:

По окончании работы Конвейера все механизмы должны быть визуально осмотрены на предмет отсутствия трещин в конструкциях и протекания смазки. В процессе работы необходимо обращать внимание на надежность крепления всех соединений.

Недопустимое использование оборудования

Не используйте оборудование, если:

оно не закреплено;

подключение электропитания выполнено с нарушением правил;

оборудование не заземлено;

не проводите работ с электроприводом, предварительно не отключив его от электросети; существует реальная угроза поражения электротоком;

при пробном включении либо при работе Конвейера появились посторонние шумы, стуки, вибрация;

обнаружены трещины в корпусных деталях Конвейера, протекание смазки через уплотнительные устройства подшипникового узла;

присоединительные фланцы патрубков Конвейера не соединены с бункерами загрузки и выгрузки.

4. Возможные неисправности и способы их устранения

4.1 Основными причинами неисправностей в работе Конвейера могут быть:

нарушение правил обслуживания;

4.2 Возможные неисправности Конвейера и способы их устранения указаны в табл. 7.

1. При включении Конвейера мотор-редуктор не запускается.

Отсутствие или недопустимое понижение питающей сети. Нет тока в одной из фаз, срабатывание автоматического выключателя или теплового реле пускателя.

Устранить неисправность сети.

Устранить разрыв фазы, выключить питание, открыть э/щит, включить выключа­тель или тепловое реле

электродвигателя мотор- редуктора

4. При работе двигателя не вращается мотор-барабан.

5. Мотор-барабан вращается, но не выдает положенные обороты

Междувитковое замыкание короткое замыкание между двумя фазами. Перегрузка Конвейера: при транспортировании

Срезана шпонка на валу вращения подающего винта.

Во время разгона отключилась одна из фаз, понизилось напряжение питающей сети, мотор- редуктор перегружен.

Соблюдать установленные массовые ограничения.

Проверить состояние шпонки, при необходимости заменить.

Устранить неисправности в питающей сети, аппаратуре, исполнительном механизме

6. Повышенная вибрация при работе Конвейера

Недостаточная затяжка крепления двигателя, редуктора.

подтянуть крепление двигателя, редуктора

7. Пониженное сопротивление изоляции двигателя.

Загрязнение или отсыревание обмотки.

Разобрать двигатель, прочистить, продуть, просушить обмотку

8. Стук в подшипнике.

5. Правила хранения

Категория условий хранения транспортера (конвейера) С (закрытое не отапливаемое помещение), для группы изделий II (машины, станки, двигатели, сборочные единицы, изделия электротехники и др. подсобные изделия) по ГОСТ 15150.

Помещение для хранения транспортера (конвейера) должно быть чистым, сухим, с внешней средой, свободной от вредных примесей. Запрещается хранение в одном помещении с химическими веществами, вызывающими коррозию.

Срок действия консервации предприятия-изготовителя транспортера (конвейера) при надлежащем хранении 1 год. При длительном хранении следует через каждый год производить переконсервацию.

Инструкция по охране труда для машиниста ленточного конвейера

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для машиниста ленточного конвейера.

1.1. К работе машинистами ленточного конвейера допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, специальное обучение по профессии, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Машинист ленточного конвейера должен знать:
— устройство, принцип действия, режимы работы, правила управления ленточным конвейером, порядок его обслуживания;
— действие на человека опасных и вредных производственных факторов, которые могут возникнуть во время работы, а также способы защиты от их воздействия;
— требования охраны труда, электробезопасности, производственной санитарии, пожарной и промышленной безопасности при эксплуатации ленточного конвейера;
— сигналы оповещения о пожаре, места расположения противопожарного оборудования и первичных средств пожаротушения;
— место хранения аптечки первой помощи пострадавшим.
1.3. Машинист ленточного конвейера должен:
— применять в процессе работы оборудование и механизмы по назначению и в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, если он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— содержать в исправном состоянии и чистоте конвейер, оборудование, инструмент, приспособления, инвентарь и средства индивидуальной защиты;
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;
— выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков безопасности и надписей, а также сигналов, подаваемых водителями транспортных средств и машинистами других грузоподъемных машин и механизмов;
— обходить на безопасном расстоянии места, где ведутся работы на высоте;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.4. Машинисту ленточного конвейера запрещается:
— работать вблизи вращающихся частей оборудования, не огражденных защищенными сетками или кожухами;
— снимать защитные сетки и кожухи до полной остановки вращающихся частей оборудования;
— производить самостоятельно регулировку и ремонт вышедшего из строя оборудования;
— прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, зажимам (клеммам) и другим легкодоступным токоведущим частям оборудования;
— заходить за ограждения опасных мест;
— приступать к выполнению новой, не связанной с его прямыми обязанностями работы без получения от мастера инструктажа о безопасных приемах ее выполнения;
— допускать на территорию производственной площадки, в производственные и бытовые помещения посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии;
— находиться на работе в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения.
1.5. Машинист ленточного конвейера обязан соблюдать режим труда и отдыха в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка.
1.6. Во время работы на машиниста ленточного конвейера могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся элементы транспортных средств, оборудования и перемещаемые ими грузы, материалы, особенно при размещении этих средств и оборудования в тоннелях, галереях и в других стесненных условиях;
— вращающиеся элементы приводных, натяжных, загрузочных, разгрузочных узлов и др.;
— поражение электрическим током;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны и производственных помещений;
— недостаточная освещенность.
1.7. Особую опасность при использовании оборудования непрерывного действия представляет контакт с подвижными элементами (зубчатыми колесами, шкивами, грузом и др.) и зоны набегания ленты (у шкивов, роликов), захват за спецодежду, незастегнутую или незаправленную надлежащим образом, а также рукавицы и т.п.
1.8. Машинист ленточного конвейера должен обеспечиваться необходимыми средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами.
1.9. Специальную и личную одежду, обувь необходимо хранить в отдельных шкафчиках в гардеробной. Выносить спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты за пределы производства запрещается.
1.10. Машинист ленточного конвейера обязан следить за исправностью выданных ему спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, а также содержать шкафчик в чистоте и порядке. Спецодежду и спецобувь следует своевременно сдавать в стирку и ремонт.
1.11. Машинист ленточного конвейера должен выполнять следующие требования пожарной безопасности:
— курить только в установленных для этого местах;
— не подходить с открытым огнем к легковоспламеняющимся материалам, емкостям с легковоспламеняющимися жидкостями и свежеокрашенному оборудованию;
— хранить смазочные материалы в масленках, обтирочные материалы — в металлических ящиках или ведрах с крышками в специально отведенных местах. Чистый и использованный обтирочный материал должны храниться раздельно;
— не загромождать рабочее место, проходы и доступы к противопожарному оборудованию и первичным средствам пожаротушения;
— не пользоваться электроплитками, электрочайниками и другими электронагревательными приборами, не имеющими устройств тепловой защиты, без подставок из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара, и нестандартными (самодельными) электронагревательными приборами;
— во избежание электротравм и поражений электрическим током машинист ленточного конвейера не должен прикасаться к открытой электропроводке и кабелям;
— рабочее место должно быть обеспечено изолирующим ковриком и диэлектрическими перчатками;
— не допускать на рабочее место посторонних лиц.
1.12. Перед приемом пищи необходимо вымыть руки теплой водой с мылом или очищающими пастами, разрешенными к применению в установленном порядке. Принимать пищу разрешается в специально отведенном помещении. Прием пищи и хранение пищевых продуктов на рабочем месте запрещаются.
1.13. Машинист ленточного конвейера должен знать устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров, схемы автоматической блокировки оборудования, порядок остановки и пуска конвейеров, значение звуковой и световой сигнализации, применяемой в данном производстве.
1.14. На рабочем месте машиниста ленточного конвейера должен храниться необходимый запас материалов, запасных частей и инструмента для мелкого ремонта, смазочных и обтирочных материалов, помещенных в закрытые металлические ящики, а также инвентарь для уборки рабочего места.
1.15. При передвижении и нахождении на территории производственной площадки машинист ленточного конвейера обязан соблюдать следующие меры безопасности:
— быть внимательным ко всем предупредительным знакам и сигналам, подаваемым транспортными средствами и оборудованием;
— ходить по пешеходным дорожкам, переходить автомобильные дороги и железнодорожные пути в установленных местах, проходя по дороге, идти по обочине навстречу движущемуся транспорту.
1.16. В случае получения травмы, заболевания или ухудшения здоровья машинист ленточного конвейера должен прекратить работу, известить о несчастном случае (заболевании, ухудшении здоровья) своего непосредственного руководителя и обратиться за помощью в медпункт или ближайшее медицинское учреждение.
1.17. В случае получения травмы другим работником машинист ленточного конвейера должен прекратить работу, принять меры по оказанию первой доврачебной помощи пострадавшему и немедленно известить о несчастном случае непосредственного руководителя.
1.18. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, защитных приспособлений, средств индивидуальной защиты, освещения, вентиляции, создающих опасность для жизни и здоровья работников или являющихся предпосылкой к аварии или пожару, машинист ленточного контейнера обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю.

2.1. Перед началом работы машинист ленточного конвейера должен надеть необходимую спецодежду и спецобувь, застегнуть и заправить должным образом, чтобы не было свисающих концов.
2.2. Перед пуском ленточного конвейера необходимо проверить:
— состояние транспортерной ленты и ее стыков;
— исправность звуковой и световой сигнализации;
— исправность сигнализирующих датчиков, блокировок;
— наличие и работоспособность противопожарной защиты конвейера;
— надежность работы устройств аварийного останова конвейера;
— правильность натяжения конвейерной ленты;
— наличие и исправность роликов;
— наличие защитного заземления электрооборудования, брони кабелей, рамы конвейера;
— наличие и надежность ограждений приводных, натяжных и концевых барабанов.
2.3. Перед пуском ленточного конвейера необходимо убедиться в том, что на трассе не производятся какие-либо работы.
2.4. Не допускается пускать в работу ленточный конвейер, если проходы захламлены и загромождены.
2.5. Машинист ленточного конвейера должен принять меры по устранению обнаруженных недостатков, а при невозможности сделать это сообщить непосредственному руководителю и не включать конвейеры до устранения всех неисправностей.
2.6. В случае передачи смены без остановки оборудования машинист ленточного конвейера, сдающий смену, должен сообщить машинисту ленточного конвейера, принимающему смену, а также непосредственному руководителю обо всех имевших место неисправностях в работе обслуживаемых конвейеров. Сделать запись в журнале приема-сдачи смены.

3.1. Машинист ленточного конвейера обязан работать в выданной ему спецодежде и обуви, а также использовать также другие средства индивидуальной защиты.
3.2. Машинист ленточного конвейера обязан:
— быть внимательным и выполнять требования установленных звуковых и световых сигналов;
— передвигаться по установленным проходам и переходным мостикам;
— следить за исправностью ограждений приводных, натяжных станций и роликоопор конвейера;
— следить за исправным состоянием перегрузочных точек, натяжных барабанов, редукторов питателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материалов в приемные агрегаты;
— содержать зону обслуживания конвейера и рабочее место в чистоте, не загромождая их посторонними предметами.
3.3. При централизованном дистанционно-автоматическом управлении технологическим оборудованием и транспортировкой перерабатываемого материала и готовой продукции запуск конвейеров производится с пульта управления диспетчером предприятия. Перед запуском оборудования диспетчером подаются предупредительный световой и звуковой сигналы.
3.4. Перед началом загрузки оборудования необходимо проверить работу конвейера на холостом ходу. При этом устанавливается правильность движения ленты конвейера, отсутствие боковых смещений ленты, ее состояние.
3.5. Работы по очистке и смазке конвейеров, по натягиванию и направлению ленты по роликам и т.п. разрешается производить только при выключенном электродвигателе и снятых предохранителях, а на пусковых устройствах должны быть вывешены предупредительные плакаты «Не включать! Работают люди!». Отключение от сети необходимо производить в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем коврике.
3.6. Во время работы конвейера машинисту запрещается:
— переставлять или заменять поддерживающие и направляющие ролики;
— стоять на раме конвейера или находиться на движущейся ленте;
— направлять движение ленты, а также поправлять бортовое уплотнение вручную;
— уходить со своего рабочего места без разрешения непосредственного руководителя.
3.7. Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо не допускать схода ленты с барабанов, завала конвейера, забивки разгрузочных воронок и желобов, обрыва и пробуксовки ленты.
3.8. Во время работы ленточного конвейера не допускается:
— устранение перекоса конвейерной ленты с использованием металлического прута, трубы, палки и т.п. регулирование положения барабанов и роликовых опор;
— хранение горючих жидкостей, смазочных и обтирочных материалов вблизи пусковых устройств конвейера;
— применение для редукторов приводов конвейеров смазочных материалов, не рекомендованных заводом-изготовителем;
— работа при неисправных реле скорости, реле защиты от пробуксовки конвейерной ленты, реле схода конвейерной ленты, сигнальных устройствах и устройствах экстренной остановки конвейера, при образовавшихся завалах транспортируемого материала на конвейерной ленте;
— устранение пробуксовки конвейерной ленты с использованием подсыпки между лентой и барабаном канифоли, битума, песка, транспортируемого и другого материала. Устранение пробуксовки конвейерной ленты необходимо производить при остановленном конвейере натяжением ленты способом, предусмотренным в конструкции конвейера;
— смазка подшипников и других трущихся деталей;
— допуск посторонних лиц к управлению конвейером.
3.9. В процессе эксплуатации ленточного конвейера необходимо систематически контролировать:
— правильность загрузки конвейерной ленты транспортируемым материалом;
— плавность движения и состояние конвейерной ленты;
— положение и работу щеток и скребков.
3.10. Ленточный конвейер или конвейерная линия должны быть немедленно остановлены:
— при пробуксовке конвейерной ленты на приводных барабанах;
— при появлении запаха гари, дыма, пламени;
— при ослаблении натяжения конвейерной ленты сверх допустимого;
— при сбегании конвейерной ленты на роликоопорах или барабанах до касания ею неподвижных частей конвейера и других предметов;
— при неисправности защит, блокировок, средств экстренной остановки конвейера;
— при отсутствии или неисправности ограждающих устройств;
— при неисправных болтовых соединениях, при обнаружении незатянутых болтов;
— при ненормальном стуке и повышенном уровне шума в редукторе привода;
— при забивке транспортируемым материалом перегрузочного узла;
— при отсутствии двух и более роликов на смежных опорах;
— при повреждениях конвейерной ленты и ее стыкового соединения, создающих опасность аварии;
— при нарушении футеровки приводного и прижимного барабанов;
— при заклинивании барабанов.
3.11. Остановку ленточного конвейера следует производить (при нормальной работе) после схода с него груза.
3.12. После окончания работы ленточного конвейера необходимо:
— отключить конвейер от электросети;
— очистить конвейерную ленту, барабаны, загрузочные и приемные устройства от налипшего материала;
— сделать запись в журнале осмотра и ремонта конвейера об обнаруженных неполадках и мерах по их устранению.
3.13. В случае внезапного прекращения подачи электроэнергии пусковые устройства электродвигателей и рычаги управления ленточных конвейеров незамедлительно переводятся в положение «Стоп».
3.14. При работе с передвижными ленточными конвейерами особое внимание необходимо обращать на ограждение мест возможного защемления в зоне набегания ленты на барабан, ролик, шкив.
3.15. Передвижные ленточные конвейеры, если они не закрыты специальными кожухами, и ленточные конвейеры, установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, должны быть ограждены по всей длине перилами высотой не менее 1,0 м с обшивкой понизу шириной не менее 0,15 м и дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от пола.
3.16. При перемещении передвижных ленточных конвейеров работники, производящие эти перемещения, должны находиться сзади или впереди конвейера.
3.17. Работа передвижного ленточного конвейера не допускается при неисправной ходовой части, отсутствии ограничительного болта на подъемной раме.
3.18. При работе передвижного ленточного конвейера с подъемной рамой, имеющей подъемное устройство для изменения угла наклона, нахождение людей под поднятой рамой не допускается.
3.19. Электрический кабель, питающий привод передвижного ленточного конвейера, должен размещаться таким образом, чтобы исключались случаи наезда на него транспортных средств; разъемы секций кабеля должны располагаться под землей.
3.20. Для предотвращения выпадения тяжелых грузов или сдувания легких сыпучих грузов с ленты передвижного ленточного конвейера рекомендуется устанавливать боковые ограничительные щитки высотой не менее 200 мм, которые одновременно выполняют роль укрытия опасных зон возможного защемления.

4.1. При работе ленточного конвейера могут возникнуть следующие аварийные ситуации:
— сход ленты с барабанов;
— обрыв или продольный порез ленты;
— завал конвейера;
— забивка разгрузочных воронок и желобов;
— возгорание электрооборудования, замыкание электропроводки.
4.2. При возникновении аварийной ситуации машинист ленточного конвейера должен остановить конвейер, вывесить табличку «Не включать!» и сообщить о случившемся непосредственному руководителю.
4.3. При завале и пробуксовке ленты конвейера необходимо в месте завала очистить ленту, барабаны, ролики от материала.
4.4. Участие в работах по восстановлению ленты, ликвидации завалов конвейера осуществляется по указанию непосредственного руководителя, при этом должны быть приняты меры, исключающие ошибочное или самопроизвольное включение привода конвейера.
4.5. При возникновении замыкания электропроводки, ее загорания, загорания электрооборудования машинист ленточного конвейера должен немедленно отключить источник электропитания, сообщить диспетчеру и приступить к ликвидации загорания, используя порошковые огнетушители.

5.1. В конце смены машинист ленточного конвейера должен:
— пропустить весь материал, находящийся на конвейере, до полной его разгрузки;
— остановить конвейер, отключив его от электросети;
— очистить ленту, барабаны, ролики от налипшего материала;
— убрать просыпь из-под приводных, отклоняющих, хвостовых барабанов и натяжных станций;
— привести в порядок рабочее место, убрать инструмент в специально отведенное место.
5.2. Выявленные при осмотре конвейера дефекты и неисправности необходимо устранить, а если это невозможно сделать собственными силами, доложить сменному мастеру и сделать запись в журнале приема-сдачи смены.
5.3. После окончания работы необходимо принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.
5.4. Спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты машинист ленточного конвейера должен хранить в гардеробной отдельно от повседневной одежды.