Рейтинг: 4.9/5.0 (1845 проголосовавших)Категория: Инструкции
П О С Т А Н О В Л Е Н И Е
гор.Махачкала 25 мая 2015 года
Судья Ленинского районного суда г.Махачкала Республики Дагестан – Дадаева П.А.
У С Т А Н О В И Л:
Согласно протокола об административном правонарушении (далее АП) №1548-р ВП-В/6.1 от 14 мая 2015 года, на основании распоряжения №1548 р ВП-В6.1 от 22 апреля 2015 года Врио заместителя руководителя КУ Ростехнадзора ФИО3 в период с 7 мая 2015 года по 8 мая 2015 года при проведении внеплановой проверки на объекте станция газонаполнительная (А32-00810-0002) и участок транспортирования опасных веществ (А32-00810-0002) выявлены следующие нарушения в области промышленной безопасности: уководители и специалисты, осуществляющие деятельность по эксплуатации опасных производственных объектов, использующих СУГ, не прошли очередную аттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности) в объеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции; Рабочие не прошли очередную проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме квалификационных требований, а также в объеме требований производственных инструкций и/или инструкций для данной профессии; Не выполняется комплекс мероприятий, обеспечивающих содержание в безопасном состоянии объектов, использующих СУГ.; Отсутствует договор с организацией, выполняющей работы по техническому обслуживанию и ремонту технических устройств, обеспечивающими безопасное их проведение.; Не обеспечивается организация и проведение обследования состояния зданий, сооружений и газопроводов в сроки, установленные в проектной документации.; Для лиц, занятых эксплуатацией объектов, использующих СУГ, не разработаны производственные и должностные инструкции, утверждённые руководителем; Отсутствуют технологические схемы газопроводов и технических устройств ГНС; Отсутствуют графики технического обслуживания и ремонта объектов, использующих СУГ, утверждённые руководителем и согласованные с организацией, осуществляющей обслуживание и ремонт технических устройств; Отсутствуют эксплуатационные паспорта, содержащие основные технические характеристики, а также данные о проведенных капитальных ремонтах на каждый наружный газопровод, электрозащитную установку и резервуар СУГ.; На газопроводах объектов, использующих СУГ, не указаны направления движения потока газа; Технические устройства на ГНС не осматриваются ежесменно; Не производится техническое обслуживание и текущий ремонт арматуры не реже одного раза в двенадцать месяцев; На производится проверка предохранительных сбросных клапанов; кратковременным принудительным открыванием (подрывом) не реже одного раза в месяц; в соответствии с инструкцией изготовителей, если подрыв клапана не предусмотрен; Отсутствует приказ о назначении лица, ответственного за безопасную эксплуатацию объектов, использующих СУГ; Контроль и периодичность отбора проб, а также интенсивность запаха СУГ (одоризация) не определяются на ГНС эксплуатационным персоналом. Результаты контроля не отражаются в эксплуатационном журнале; Не проводится проверка наличия конденсата в газопроводах и его удаление с периодичностью, исключающей возможность образования закупорок; Установленная на газопроводах запорная арматура не подвергается ежегодному техническому обслуживанию и ремонту.; На объекте, использующем СУГ, при эксплуатации насосов, компрессоров и испарителей установок отсутствует следующая документация:; техническое описание, инструкции по эксплуатации, технике безопасности, техническому обслуживанию, пуску, обкатке, ведомости запасных частей; руководство по ремонту, предельные нормы износа быстроизнашивающихся деталей и узлов; описание технологического процесса и ремонта оборудования; схемы обвязки газопроводов с указанием мест размещения арматуры, аппаратов и КИП, их назначение, рабочие параметры (давление, температура), направление движения потока газа; акты индивидуальных испытаний; чертежи общего вида основных узлов оборудования, быстроизнашивающихся деталей, а также деталей, которые подвергаются периодическому неразрушающему контролю в процессе эксплуатации; сертификаты на смазочные материалы или результаты их лабораторного анализа; сменный журнал работы насосов, компрессоров и испарителей, ремонтный формуляр; графики текущих и капитальных ремонтов.; Отсутствует эксплуатационный журнал, отражающий сведения о режиме работы, количестве отработанного времени компрессоров, насосов и испарителей, а также неполадках в работе.; Фундаменты компрессоров, насосов и двигателей не защищены от попадания масла или других жидкостей под фундаментные рамы.; На ГНС отсутствует лицо ответственное за эксплуатацию вентиляционных систем.; Отсутствует лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию резервуаров, из числа прошедших обучение, проверку знаний по устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, и аттестованных в области промышленной безопасности. ; Отсутствует технологическая схема на резервуары базы хранения СУГ, в которой указываются расположение резервуаров, их номера, а также газопроводы обвязки, запорная и предохранительная арматура. ; При эксплуатации резервуаров не осуществляется их ежесменное техническое обслуживание в объеме: осмотр резервуаров и арматуры в целях выявления и устранения неисправностей и утечек газа; проверка уровня СУГ в резервуарах. В процессе эксплуатации не обеспечены проведение осмотра, испытаний и отбраковка соединительных рукавов, используемых при сливо-наливных операциях. Соединительные рукава не подвергаются гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления, не реже одного раза в три месяца с занесением результатов испытания в журнал. В эксплуатация находятся КИП, не имеющие клейма или с просроченным клеймом, с истекшим сроком. На ГНС установлены 5 резервуаров объёмом 100м3 каждая, не смонтированные специализированной организацией и не принятые в эксплуатацию в установленном порядке. Ответственные инженерно-технические работники за исправное состояние и безопасное действие сосудов, работающих под давлением, а также за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением, не прошли аттестацию в аттестационной комиссии Ростехнадзора в установленном порядке. ; Персонал, обслуживающий сосуды, работающие под давлением на ГНС, не прошел проверку знаний в установленном порядке. ; На территории ГНС ИП ФИО1 установлены дополнительно к имеющимся ещё 5-ть резервуаров для хранения СУГ ёмкостью по 100 м3 каждый, которые не поставлены на учёт (регистрацию) в Ростехнадзоре в установленном порядке На всех резервуарах СУГ отсутствует табличка (или нанесенная надпись) с указанием: а) номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией); б) разрешенных параметров (давление, температура); в) даты следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания. ; На ГНС ИП ФИО1 не назначены приказом из числа специалистов, прошедших аттестацию в области | промышленной безопасности, ответственного I (ответственных) за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением, а также ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением. Ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением не может совмещать обязанности ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования под давлением. На ГНС ИП ФИО1 не назначены приказом необходимое количество лиц обслуживающего оборудование персонала (рабочих) не моложе восемнадцатилетнего возраста, удовлетворяющего квалификационным требованиям, не имеющего медицинских противопоказаний к указанной работе и допущенного в установленном порядке к самостоятельной работе. ; На газонаполнительной станции ИП ФИО1 не ведётся сменный журнал в который должны записываться результаты осмотра и проверки действия арматуры, КИН, предохранительных и блокировочных устройств сосудов. На ГНС ИП ФИО1 не разработана и не утверждена инструкция для ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением и ответственного за его исправное состояние и безопасную эксплуатацию, а также производственная инструкция для рабочих, обслуживающих оборудование, разрабатываемая на основе руководства (инструкции) по эксплуатации конкретного вида оборудования, с учетом особенностей технологического процесса, установленных проектной и технологической документацией. ;Н а ГНС ИП ФИО1 не обеспечено проведение работ по техническому освидетельствованию, диагностированию, техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту оборудования под давлением; не обеспечено проведение экспертизы промышленной безопасности оборудования по окончании срока службы и в иных случаях, предусмотренных законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности. На ГНС ИП ФИО1 не разработана и не утверждена руководством производственная инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, в которой в частности должны быть регламентированы: а) сосуды, на которые распространяется инструкция, их назначение; б)обязанности персонала во время дежурства по наблюдению и контролю за работой сосуда; в) порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии; г) порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации; д) порядок пуска в работу и остановки (прекращения работы) сосуда; е) Меры безопасности при выводе оборудования в ремонт, а также дополнительные меры безопасности для сосудов с рабочей средой группы 1 (в соответствии с ТР ТС 032/2013); ж) случаи, требующие немедленной остановки сосуда, предусмотренные ФНиП, а также другие, обусловленные спецификой работы сосуда. Порядок аварийной остановки и снижения давления до атмосферного устанавливают в зависимости от конкретной схемы включения сосуда и технологического процесса; з) действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций; и) порядок ведения сменного журнала (оформление приема и сдачи дежурства, проверка записи лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда). На рабочем месте (на ГНС) отсутствует утвержденная ИП ФИО1 «Схема включения сосуда» с указанием: источника давления; параметров; рабочей среды; арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления; предохранительных и блокирующих устройств. ; На шкале манометра (всех резервуаров ГНС) владельцем сосуда не нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра пластину (из металла или иного материала достаточной прочности), окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Поверка манометров, установленных на сосудах ГНС, с их опломбированием или клеймением не производится (при норме не реже одного раза в 12 месяцев) Отсутствует производственная инструкция по эксплуатации предохранительных устройств на сосудах ГНС, утвержденная ИП ФИО1, в которой должны быть отражены порядок и сроки проверки исправности действия, ремонта и проверки настройки срабатывания на стенде предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса. Результаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения об их настройке не записываются в сменный журнал и не оформляются актами в установленном порядке вВ установленные сроки, не представляются в территориальный орган Ростехнадзора, сведения о результатах производственного контроля за безопасной эксплуатацией опасных производственных объектов; Отсутствует приказ о назначении ответственных лиц за эксплуатацию ОПО участок транспортирования ОВ. Отсутствует журнал Ф № ДУ-46 для регистрации нарушений и выявленных неисправностей при ежемесячном осмотре подъездных путей и тупика. Отсутствует акт последней инструментальной проверки плана и профиля подъездных путей. Не проведена аттестация ответственных лиц за эксплуатацию ОПО участка транспортирования опасных веществ. ; Отсутствует договор с аварийно-спасательными службами по локализации и ликвидации ЧС. Тем совершил административное правонарушение, предусмотренное ст. Раздел II. Особенная часть > Глава 9. Административные правонарушения в промышленности, строительстве и энергетике > Статья 9.1. Нарушение требований промышленной безопасности или условий лицензий на осуществление видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов' target='_blank'>9.1 ч.1 Кодекса РФ об АП.
В судебное заседание ИП ФИО1 извещенный о месте и времени рассмотрения протокола не явился.
Согласно справки - телефонограмме помощника судьи, ФИО1 по телефону вину в совершении административного правонарушения признал, просит суд назначить ему наказание в виде административного приостановления его деятельности 30 суток, поскольку строгое наказание в виде приостановления более 90 суток, повлияет на производственную работу, а также длительное время для устранения недостатков.
Исследовав материалы дела об АП, суд считает вину ФИО1 доказанной.
В соответствии со ст. Раздел II. Особенная часть > Глава 9. Административные правонарушения в промышленности, строительстве и энергетике > Статья 9.1. Нарушение требований промышленной безопасности или условий лицензий на осуществление видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов' target='_blank'>9.1 ч.1 Кодекса РФ об АП, Нарушение требований промышленной безопасности или условий лицензий на осуществление видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов влечет наложение административного штрафа на граждан в размере от двух тысяч до трех тысяч рублей; на должностных лиц - от двадцати тысяч до тридцати тысяч рублей или дисквалификацию на срок от шести месяцев до одного года; на юридических лиц - от двухсот тысяч до трехсот тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток. В примечании указано, что за административные правонарушения, предусмотренные настоящей статьей, лица, осуществляющие предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, несут административную ответственность как юридические лица.
Согласно протокола №1548-р ВП-В/6.1/ВЗД от ДД.ММ.ГГГГ, применен запрет в отношении ИП ФИО1 в виде осуществления деятельности по эксплуатации взрывопожарных производственных объектов, а именно: Станции газонаполнительной (A32-00810-0002) ; 2) участок транспортирования опасных веществ (А32-00810-002); Участок транспортирования опасных веществ железнодорожным транспортом (А32-00539-003) эксплуатируемых на основании лицензии на осуществление деятельности по эксплуатации взрывопожароопасных производственных объектов за № ВП-32-000671 (ЖКС) от 19.08.2011. выданной Северо-Кавказским Управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и томному надзору по .
Вина общества в совершении административного правонарушения кроме признательных показаний директора общества подтверждается также:
Протоколом об АП №1581-р ВП-В/6.1 от ДД.ММ.ГГГГ;
При назначении наказания суд учитывает, что указанные нарушения прямо создают угрозу жизни и здоровья людей, суд считает необходимым назначить наказание в виде административного приостановления деятельности, поскольку назначение менее строго административного наказания не сможет обеспечить достижение цели административного наказания.
При назначении наказания, суд также учитывает обстоятельства смягчающие и отягчающие административную ответственность.
П О С Т А Н О В И Л:
Постановление может быть обжаловано в Верховный Суд РД участниками производства по делу об административном правонарушении в течение 10 суток со дня вручения им или получения ими копии постановления.
Скачать Производственная инструкция для работников, обслуживающих газовое оборудование
9. Розжиг горелок можно начинать только при наличии разрежения в топке не менее 0,00001—0,00002 МПа при строгом соблюдении производственной инструкции (как и дальнейшее обслуживание котлов). 1.1.4. Разработка и утверждение инструкций по охране труда для работников. п.2.2.1 Правил § 8.12. Приложение 4. инструкцию по обслуживанию газового оборудования обслуживать газовое оборудование, контрольно-измерительные приборы, в том числе 1.6. ДЛЯ ОПЕРАТОРА водогрейных котлов «квм-0.63» приказ о назначении лиц, допущенных к руководству и выполнению газоопасных работ; должностные и производственные инструкции для работников, занятых эксплуатацией газового оборудования, газопроводов и котлов Москва 2004. Эксплуатация газового оборудования котельной. Образцы инструкций по охране труда для работников, занятых эксплуатацией газового хозяйства организаций. Содержание. В процессе выполнения работ на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы, в 1.1. Правила не распространяются на * Инструкция в настоящее время пересматривается. Должностные и производственные инструкции для работников, обслуживающих тепловые энергоустановки. продолжать работу при появлении запаха газа на рабочем месте; обслуживать газовое оборудование, контрольно-измерительные приборы, в внутренние газопроводы и газовое оборудование зданий всех назначений. Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и техническому обслуживанию газового оборудования автомобилей.Требования к должностным лицам и обслуживающему персоналу. Планы и графики проведения технического обслуживания и ремонта газопроводов и газового оборудования с указанием сроков выполнения работ. Введение. 4. 1.2. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ. Должностные и производственные инструкции для работников, обслуживающих тепловые энергоустановки. В процессе производства работ слесарю по эксплуатации и ремонту газового оборудования (далее - слесарь) необходимо выполнять требования инструкций по охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ и специалистов, производственные инструкции для работников, производящих обслуживание и ремонт газового оборудования 4. Производственные инструкции для работников, производящих обслуживание и ремонт газового оборудования.
Персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением. сосудов, работающих под давлением допускаются рабочие в возрасте не Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции. Сварные сосуды и аппараты, работающие под давлением не от рабочих. Национальный правовой Интернет-портал Республики Беларусь, 26.02.2016, 8/30621 5 инструкция.
Рабочие, обслуживающие сосуды, работающие под давлением, имеют высокую квалификацию и умело выполняют производственные инструкции. Webinar построен на основе новейших технологий HTML5 и WebRTC, которые обеспечивают высокую. НАЙТИ ДОКУМЕНТ. Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОПОТРЕБЛЯЮЩИХ УСТАНОВОК. Сосуды, работающие что разница рабочих давлений в Технологическая инструкция.
Об утверждении Правил эксплуатации магистральных газопроводов Новый. Приказ Министра. Локальные нормативные акты по охране труда На каждом предприятии должны быть разработаны. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должны быть Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под. К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не давлением 1,25 рабочего давления, к рукавам должна быть прикреплена На аппаратчика, обслуживающего сосуды, во время работы могут Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции.
ИТН 93. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей. 4.1.63 В плане подготовки к эксплуатации МН в зимних условиях должны быть предусмотрены. Какова периодичность осмотра съемных грузоподъемных приспособлений? П. 291 Правил по кранам. Рабочие, обслуживающие сосуды, работающие под давлением, должны чтобы умело и сознательно выполнять производственные инструкции. Эксплуатация сосудов, работающих под давлением, на опасных производственных объектах Какое требование ФНП ОРПД к рабочим, обслуживающим сосуды, противопоказаний для выполнения работ по обслуживанию сосудов. Производственная инструкция, определяющая для обслуживающего. УТВЕРЖДАЮ. Зам. министра энергетики. Российской Федерации _____В.С. Станев. 14.08.2000. Рабочие среды оборудования, работающего под давлением, подразделяются на две Сосуды, предназначенные для жидких сред, имеющих давление при разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего оборудование, работающее под давлением, на основе. Бесплатная библиотека стандартов и нормативов www.docload.ru: Все документы, размещенные.
Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27 декабря. Приложение Т (обязательное). Паспорт сосуда, работающего под давлением свыше 0,05 МПа или под. А если перевести бары в кгс/см2, то 1бар=1.02кгс/см2 что произведение дает 10200 значит подлежит. Евгений Александрович Новиков Марина Александровна Бурова Охрана труда в пищевой. Примечания: 1. В массу поднимаемого и перемещаемого груза включается масса тары и упаковки. Настоящий Руководящий документ распространяется на деятельность в области охраны труда. Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования, работающего под. 29 июл 2010 персонала, обслужающего сосуды, работающие под давлением. Аппаратчик, обслуживающий сосуды, должен использовать Аппаратчик несет ответственность за выполнение производственной инструкции сосуды, обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места. Скачивание файлов с данного сайта доступно только для зарегистрированных пользователей. 42. Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых. 2.2.4. Прибавка для компенсации коррозии не учитывается при выборе металлических прокладок. Какое требование ФНП ОРПД к рабочим, обслуживающим сосуды, ОРПД не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы.
На какой из приведенных сосудов, работающих под давлением свыше 0. не регламентируется производственной инструкцией по режиму работы и.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ В ОХРАННЫХ ЗОНАХ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ - скачать НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ И АТТРАКЦИОНАХ - скачать.
Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением Очное заочное дистанционное обучение курсы по охране труда Техника безопасности Инструкция
Вопрос 1. Порядок допуска персонала к обслуживанию сосуда. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены. Удостоверения подписываются председателем комиссии. Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, проводится комиссией с участием инспектора ГГТН, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии необязательно. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится: При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев – стажировка. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении. Допуск персонала оформляется приказом по организации. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа - марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу. Вопрос 2. Случаи аварийной остановки сосудов. Все случаи аварийной остановки сосуда и порядок действий должны быть отражены в производственной инструкции. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности: если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом; при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления; при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок, разгерметизации уплотнения быстросъемной крышки; при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам; при выходе из строя всех указателей уровня жидкости; при неисправности предохранительных блокировочных устройств; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением; Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал. Для дальнейшего запуска автоклава нужно получить письменное распоряжение ответственного за безопасную эксплуатацию. Вопрос 3. Требования правил к манометрам устанавливаемым на сосудах. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой. Манометры должны иметь класс точности не ниже: Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного манометра. В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. Манометр не допускается к применению в случаях, когда: Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев поверителем (после гос. поверки ставится клеймо, на котором ставится квартал и год проводимой поверки). Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок (контрольный манометр должен иметь класс точности не ниже рабочего манометра и такой же диапазон шкалы). Проверка постановкой на «О» оператором ежесменно. Вопрос 4. Ответственность за нарушение производственной инструкции. Оператор, находящийся на дежурстве, обязан выполнять требования производственной инструкции. Лица, допустившие нарушение производственной инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством, в зависимости от тяжести последствий. Ответственность:
термины и определения; общие требования, предъявляемые к сосудам, работающим под избыточным давлением; все ли сосуды, работающие под давлением, подлежат регистрации в органах Ростехнадзора России; в каких случаях проводится техническое освидетельствование сосудов и кто имеет право проводить освидетельствование; кто имеет право дать разрешение на ввод сосуда, работающего под давлением, в эксплуатацию; обязанности владельца сосуда для обеспечения безопасной его эксплуатации; какова периодичность проверки знаний обслуживающего персонала; какие дополнительные требования предъявляются к баллонам с целью обеспечения их безопасной эксплуатации. Область применения и назначение Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, направлены на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением более 0,07 мегапаскаля (МПа): а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии); б) воды при температуре более 115 градусов Цельсия (°C); в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа. Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, предназначены для применения при разработке технологических процессов, техническом перевооружении опасного производственного объекта, а также при размещении, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации), наладке и эксплуатации, техническом освидетельствовании, техническом диагностировании и экспертизе промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным: а) паровых котлов, в том числе котлов-бойлеров, а также автономных пароперегревателей и экономайзеров; б) водогрейных и пароводогрейных котлов; в) энерготехнологических котлов: паровых и водогрейных, в том числе содорегенерационных котлов; г) котлов-утилизаторов (паровых и водогрейных); д) котлов передвижных и транспортабельных установок; е) котлов паровых и жидкостных, работающих с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоносителями; ж) электрокотлов; з) трубопроводов пара и горячей воды; и) трубопроводов технологических для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред; к) сосудов, работающих под избыточным давлением пара, газов, жидкостей; л) баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов; м) цистерн и бочек для сжатых и сжиженных газов; н) цистерн и сосудов для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается периодически для их опорожнения; о) барокамер. Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, не применяются в отношении объектов, на которых используется следующее оборудование под давлением: а) котлы, включая электрокотлы, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры, трубопроводы пара и горячей воды, сосуды, устанавливаемые на морских и речных судах и других плавучих средствах (кроме драг и плавучих буровых установок) и объектах подводного применения; б) отопительные и паровозные котлы железнодорожного подвижного состава; в) котлы объемом парового и водяного пространства 0,001 кубического метра (м3) и менее, у которых произведение рабочего давления (МПа) на объем (м3) не превышает 0,002; г) электрокотлы вместимостью не более 0,025 м3; д) трубчатые печи и пароперегреватели трубчатых печей предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности; е) сосуды вместимостью не более 0,025 м3 независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общего объема сосуда исключают объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами внутренним диаметром более 100 мм, рассматривают как один сосуд; ж) сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м3, у которых произведение значений давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,02; з) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза; и) сосуды и трубопроводы, работающие под вакуумом; к) сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах; л) воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения; м) оборудование под давлением, входящее в состав вооружения и военной техники, применяемое для обеспечения интересов обороны и безопасности государства, гражданской и территориальной обороны, а также в условиях ликвидации чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, за исключением оборудования общепромышленного назначения; н) сосуды и трубопроводы атомных энергетических установок, сосуды, работающие с радиоактивной средой, а также теплоэнергетическое оборудование, включая трубопроводы атомных электростанций; о) приборы парового и водяного отопления; п) сосуды, состоящие из труб внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб внутренним диаметром не более 150 мм; р) части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпусы насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров); с) трубопроводы пара и горячей воды, устанавливаемые на подвижном составе железнодорожного, автомобильного транспорта; т) трубопроводы пара и горячей воды наружным диаметром менее 76 мм, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 450 °C и давление 8 МПа; у) трубопроводы пара и горячей воды наружным диаметром менее 51 мм, у которых температура рабочей среды не превышает 450 °C при давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450 °C без ограничения давления рабочей среды; ф) сливные, продувочные и выхлопные трубопроводы котлов, трубопроводов, сосудов, редукционно-охладительных и других устройств, соединенные с атмосферой; х) магистральные трубопроводы, внутрипромысловые и местные распределительные трубопроводы, предназначенные для транспортирования газа, нефти и других продуктов; ц) трубопроводы сетей газораспределения и сетей газопотребления; ч) оборудование, изготовленное (произведенное) из неметаллической гибкой (эластичной) оболочки. Требования ФНП обязательны для исполнения всеми организациями независимо от форм собственности, индивидуальными предпринимателями (далее - организации) и работниками организаций, осуществляющими на территории Российской Федерации деятельность. Обеспечение промышленной безопасности, предупреждение аварий, инцидентов, производственного травматизма на объектах, на которых используется оборудование под давлением, осуществляется путем: а) соблюдения организациями и их работниками требований промышленной безопасности, установленных федеральными законами Российской Федерации, принимаемыми в соответствии с ними нормативными правовыми актами Президента Российской Федерации и Правительства Российской Федерации; б) непосредственного выполнения организациями и их работниками требований Федеральных норм и правил, устанавливающих требования промышленной безопасности к ОПО, имеющих иные признаки, установленные Федеральным законом N 116-ФЗ; в) осуществления государственного надзора в области промышленной безопасности Ростехнадзором или иным уполномоченным органом в порядке, установленном в соответствии с законодательством Российской Федерации в области промышленной безопасности; г) осуществления лицензионного контроля за лицензируемым видом деятельности в пределах компетенции Ростехнадзора. Осуществление на территории Российской Федерации, предусматривающей использование оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе иностранного производства, должно соответствовать требованиям Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, должны выполняться также требования законодательства Российской Федерации в области пожарной, охраны окружающей среды, экологической безопасности, электробезопасности и охраны труда. Требования к эксплуатации сосудов под давлением Эксплуатация сосудов под давлением должна осуществляться в соответствии с разработанной и утвержденной руководством эксплуатирующей организации производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. В инструкции, в частности, должны быть регламентированы: а) сосуды, на которые распространяется инструкция, их назначение; б) обязанности персонала во время дежурства по наблюдению и контролю за работой сосуда; в) порядок проверки исправности обслуживаемых сосудов и относящегося к ним оборудования в рабочем состоянии; г) порядок, сроки и способы проверки арматуры, предохранительных устройств, приборов автоматики защиты и сигнализации; д) порядок пуска в работу и остановки (прекращения работы) сосуда; е) меры безопасности при выводе оборудования в ремонт, а также дополнительные меры безопасности для сосудов с рабочей средой группы 1 (в соответствии с ТР ТС 032/2013); ж) случаи, требующие немедленной остановки сосуда, предусмотренные Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, а также другие, обусловленные спецификой работы сосуда. Порядок аварийной остановки и снижения давления до атмосферного устанавливают в зависимости от конкретной схемы включения сосуда и технологического процесса; з) действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций; и) порядок ведения сменного журнала (оформление приема и сдачи дежурства, проверка записи лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда). В производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов с быстросъемными крышками должны быть дополнительно включены указания о: а) порядке пользования ключ-маркой и замком; б) допустимых скоростях прогрева и охлаждения автоклава и методах их контроля; в) порядке наблюдения за тепловыми перемещениями автоклава и контроля за отсутствием защемлений подвижных опор; г) контроле за непрерывным отводом конденсата. Руководством эксплуатирующей организации должна быть утверждена схема включения сосуда с указанием: источника давления; параметров; рабочей среды; арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления; предохранительных и блокирующих устройств. Схемы включения сосудов должны быть на рабочих местах. При эксплуатации сосудов, обогреваемых горячими газами, необходимо обеспечить надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, не допуская превышение температуры стенки выше допустимых значений. В целях исключения возможности введения в работу сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками при неполном закрывании крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления необходимо оснащение таких сосудов замками с ключом-маркой. Порядок хранения и применения ключа-марки должен быть отражен в производственной инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. При эксплуатации сосуда с рабочим давлением до 2,5 МПа необходимо применение манометров прямого действия, имеющих класс точности не ниже 2,5, а при рабочем давлении выше 2,5 МПа класс точности применяемых манометров должен быть не ниже 1,5. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра пластину (из металла или иного материала достаточной прочности), окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть выбран с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. Установка манометра на сосуде должна обеспечить отчетливую видимость его показаний обслуживающему персоналу. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 метров - не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 метров от уровня площадки не разрешается. Для периодической проверки рабочего манометра необходима установка между манометром и сосудом трехходового крана или заменяющего его устройства. В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен быть снабжен или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. Вместо трехходового крана на сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа или при температуре среды выше 250 °C, а также со средой, относимой к группе 1 (в соответствии с ТР ТС 032/2013), допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра. Установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна при наличии возможности проверки манометра в установленные сроки путем снятия его со стационарного сосуда. Манометры не допускаются к применению на сосудах в следующих случаях, если: а) на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки; б) истек срок поверки манометра; в) стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра; г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна быть произведена не реже одного раза в 12 месяцев, если иные сроки не установлены в документации на манометр. Обслуживающий персонал должен производить проверку исправности манометра с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль. Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны быть определены производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством эксплуатирующей организации. При эксплуатации сосудов, работающих при изменяющейся температуре стенок, необходимо осуществление контроля за соблюдением требований по допустимым скоростям прогрева и охлаждения сосудов, которые (при необходимости такого контроля) указывают в руководстве (инструкции) по эксплуатации. Проверку исправности действия пружинного предохранительного клапана осуществляют путем: а) осмотра принудительного открывания его во время работы оборудования с периодичностью, установленной в производственной инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов; б) проверки срабатывания клапана на стендах, если принудительное открывание клапана нежелательно или по свойствам рабочей среды (взрывоопасная, горючая, токсичная), или по условиям технологического процесса. При эксплуатации пружинного предохранительного клапана его пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины. Установка манометра и предохранительного клапана необязательна на сосуде, у которого рабочее давление, установленное изготовителем в паспорте, равно или больше давления питающего источника, и при условии, что в этом сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, в том числе в случае пожара. На подводящем трубопроводе сосуда, рассчитанного на давление, меньшее давления питающего источника, необходима установка автоматического редуцирующего устройства с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления, после редуцирующего устройства. В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством. Допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов. При этом установка предохранительных устройств на самих сосудах необязательна, если в них исключена возможность повышения давления. Если вследствие физических свойств рабочей среды не обеспечивается надежная работа автоматического редуцирующего устройства, то допускается установка регулятора расхода и предусматривается защита от повышения давления. Пропускная способность предохранительных клапанов определяется в соответствии с действующей нормативной документацией, с учетом коэффициента расхода для каждого клапана (для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площади, к которой он отнесен), указанного в паспорте предохранительного клапана. При работающих предохранительных клапанах в сосуде не допускается давление, превышающее: а) разрешенное давление более чем на 0,05 МПа - для сосудов с давлением до 0,3 МПа; б) разрешенное давление более чем на 15% - для сосудов с давлением от 0,3 до 6 МПа; в) разрешенное давление более чем на 10% - для сосудов с давлением свыше 6 МПа. При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда. Если в процессе эксплуатации снижено рабочее давление сосуда, то необходимо провести расчет пропускной способности предохранительных устройств для новых условий работы. В целях обеспечения безопасной работы сосудов следует защищать присоединительные трубопроводы предохранительных клапанов (подводящие, отводящие и дренажные) от замерзания в них рабочей среды. Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены предохранительные устройства, не допускается. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем. При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 мм необходимо также учитывать величину их сопротивлений. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается. Для группы предохранительных устройств (двух и более) арматура перед (за) предохранительным устройством (устройствами) может быть установлена при условии оснащения предохранительных устройств блокировкой. При установке двух предохранительных устройств блокировка должна исключать возможность одновременного их отключения. Среда, выходящая из предохранительных устройств, должна отводиться в безопасное место. Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания. В случаях, обоснованных проектной документацией, допускается сброс нетоксичных взрыво- и пожароопасных сред в атмосферу через сбросные трубопроводы при условии, что их конструкция и места размещения обеспечивают взрыво- и пожаробезопасное рассеивание сбрасываемой среды с учетом требований норм пожарной безопасности. Запрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения. Для обеспечения удаления конденсата отводящие трубопроводы предохранительных устройств и импульсные линии импульсных предохранительных клапанов должны быть оснащены дренажными устройствами в местах возможного скопления конденсата. Из дренажных трубопроводов конденсат должен отводиться в безопасное место. Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Мембранные предохранительные устройства должны быть установлены на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа. Мембраны должны быть размещены только в предназначенных для них узлах крепления. Присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды. При установке мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран). Допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства. Порядок и сроки проверки исправности действия, ремонта и проверки настройки срабатывания на стенде предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в производственной инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной руководством эксплуатирующей организации. Результаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения об их настройке записывают в сменный журнал, сведения об их настройке оформляют актами лица, выполняющие указанные операции. При эксплуатации сосудов, имеющих границу раздела сред, у которых необходим контроль за уровнем жидкости, должны быть выполнены следующие требования: а) обеспечение хорошей видимости показаний указателя уровня жидкости; б) при возможности понижения уровня жидкости ниже допустимого на сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, осуществление контроля уровня по двум указателям прямого действия; в) четкое обозначение на указателе уровня жидкости допустимых верхнего и нижнего уровней при соблюдении условия, что высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости; г) при оснащении сосуда несколькими указателями уровня по высоте размещение их таким образом, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости; д) при проведении продувки арматуры (краны, вентили), установленной на указателе уровня, обеспечение отвода рабочей среды в безопасное место; е) применение защитного устройства для предохранения персонала от травмирования при разрыве применяемого на указателе уровня прозрачного элемента, выполненного из стекла или слюды; ж) обеспечение надежного срабатывания звуковых, световых и других сигнализаторов и блокировок по уровню, предусмотренных проектом и установленных наряду с указателями уровня. Для поддержания сосудов в исправном состоянии эксплуатирующая организация обязана организовывать своевременное проведение в соответствии с графиком ремонта сосудов. При этом не допускается проведение ремонта сосудов и их элементов, находящихся под давлением. В целях обеспечения безопасности при ремонте, связанном с производством работ внутри сосуда, до начала этих работ сосуд, соединенный с другими работающими сосудами общим трубопроводом, должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены. Допускаются к применению для отключения сосуда только заглушки соответствующей прочности, устанавливаемые между фланцами и имеющие выступающую часть (хвостовик), по которой определяют наличие заглушки. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации. Работы внутри сосуда должны быть выполнены по наряду-допуску. При отрицательной температуре окружающего воздуха пуск, остановка или испытание на герметичность сосудов, эксплуатируемых на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны осуществляться в соответствии с установленным в производственной инструкции регламентом пуска в зимнее время, разработанным на основании требований руководства (инструкции) по эксплуатации и проектной документации. С учетом зависимости прочностных характеристик материала, из которого изготовлен сосуд, от температуры, а также минимальной температуры, при которой сталь (или иной материал) и сварные соединения данного сосуда допускаются для работы под давлением, регламент пуска в зимнее время сосуда (группы однотипных по конструкции сосудов, работающих в одинаковых условиях) должен определять: а) минимальные значения давления рабочей среды и температуры воздуха, при которых возможен пуск сосуда в работу; б) порядок (график) повышения давления (от минимального давления пуска до рабочего) в сосуде при пуске в работу и снижения - при остановке; в) допустимую скорость повышения температуры стенки сосуда при пуске в работу и снижения - при остановке.
Ирина Викторовна. 04.02.2016 в 16:56
Здравствуйте, предлагаем Вам услуги комплексного продвижения вашего сайта, подробнее с нашими услугами Вы можете ознакомиться по ссылке http://www.anacron.ru/ Извините за беспокойство.
Ирина Викторовна. 06.08.2016 в 21:57
Здравствуйте, предлагаем Вам услуги комплексного продвижения вашего сайта, подробнее с нашими услугами Вы можете ознакомиться по ссылке http://www.anacron.ru/ Извините за беспокойство.
