Курсовая работа по дисциплине: «Технические средства автоматизации» на тему: «Датчик давления Метран-100» - Мы с АГНИ

Теоретическая часть 5

1. Назначение датчика давления Метран-55_ 5

2. Технические характеристики_ 5

3. Общее устройство и принцип работы датчика давления_ 8

4. Функциональная схема автоматизации КНС_ 10

4.1. Назначение функциональных схем_ 10

4.2. Описание функциональной схемы автоматизации КНС_ 11

Расчетная часть 13

1. Общие сведения о расходомерах переменного перепада давления_ 13

2. Расчет среднего суточного расхода газа, измеряемого расходомером с диафрагмой_ 15

Список использованной литературы_ 20

Приложение 1_ 21

Приложение 2_ 22

Приложение 3_ 23

Давление является одним из параметров, характеризующих работу технологических объектов и ход технологических процес­сов нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимиче­ской отраслей промышленности. В процессе бурения нефтяных и газовых скважин необходимо наблюдать за давлением, при котором промывочная жидкость нагнетается в бурильные тру­бы. Давление на буфере фонтанной арматуры и в затрубном про­странстве определяет режим эксплуатации фонтанной скважины. Давление, поддерживаемое в сепараторе, определяет глубину сепарации газа из газонефтяной смеси. Поддержанием давления на определенном уровне, при котором вода подается в нагнета­тельные скважины системы поддержания пластовых давлений, обеспечивается закачка воды в пласт.

При управлении процессами переработки нефти и газа давление является одним из параметров, определяющих характер функцио­нирования технологических объектов. Давление определяется силой, приходящейся на единицу поверхности. При определе­нии величины давления принято различать абсолютное давление, или полное, и избыточное давление, или относительное. Такое различие в определении давления вызвано тем, что все процессы, происходящие в природе, находятся под воздействием атмосфер­ного давления.

Абсолютным давлением называется давление, от­считываемое от абсолютного нуля. Оно равно сумме давлений атмосферного и избыточного. В технике обычно измеряют избы­точное давление. Это объясняется тем, что приборы, если они не изолированы от атмосферы, могут показывать только избыточное давление.

В Международной системе единиц за единицу давления принят паскаль (Па) - давление, которое испытывает 1 м 2 плоской по­верхности под действием равномерно распределенной, перпен­дикулярной к этой поверхности силы в 1 Н. Кратными единицами давления являются килопаскаль (кПа), мегапаскаль (МПа) и др.

По назначению все приборы для измерения давления можно разделить на следующие группы: манометры избы­точного давления для измерения разности между аб­солютным и атмосферным давлением; манометры абсо­лютного давления для измерения давления, отсчитыва­емого от абсолютного нуля; вакуумметры, предназначенные для измерения абсолютного давления ниже атмосферного (разре­жения); мановакуумметры, предназначенные для изме­рения избыточного давления и разрежения; дифферен­циальные манометры (дифманометры) для измерения разности двух давлений, ни одно из которых не является давле­нием окружающей среды; барометры - манометры абсо­лютного давления, предназначенные для измерения давления атмосферы.

По принципу действия приборы для измерения давления и разрежения можно разделить на следующие группы: жидко­стные манометры, в которых измеряемое давление или раз­ность давлений уравновешивается давлением столба жидкости; грузопоршневые манометры, в которых измеря­емое давление или разность давлений уравновешивается давлением, создаваемым массами поршня и грузов; деформационные манометры, в которых измеряемое давление или разность давлений определяется по деформации упругого чувствительного элемента или развиваемой им силе; электрические ма­нометры, действие которых основано на зависимости элек­трических параметров манометрического преобразователя от из­меряемого давления; радиоактивные манометры, в которых измеряемое давление вызывает соответствующее изменение ионизации, производимой излучениями или рекомбина­цией ионов.

К группе манометров, действие которых основано на зависимости элек­трических параметров манометрического преобразователя от из­меряемого давления, относится рассмотренный в моей курсовой работе датчик давления Метран-55.

Датчики давления Метран-55 предназначены для работы в различных отраслях промышленности, системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемых величин - давления избыточного, абсолютного, разрежения, давления-разрежения нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.

Датчики Метран-55 предназначены для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа (в т.ч. газообразного кислорода и кислородосодержащих газовых смесей при давлении не выше 16 МПа) в унифицированный токовый выходной сигнал.

Датчики предназначены для работы с вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, воспринимающими стандартные сигналы постоянного тока 0-5 или 4-20 мА.

Датчики давления Метран-55 предназначены для работы в различных отраслях промышленности, системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемых величин - давления избыточного, абсолютного, разрежения, давления-разрежения нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.

Датчики Метран-55 предназначены для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа (в т.ч. газообразного кислорода и кислородосодержащих газовых смесей при давлении не выше 16 МПа) в унифицированный токовый выходной сигнал.

Датчики предназначены для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях. Взрывозащищенные датчики с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» имеют обозначение Метран-55-Вн, взрывозащищенные с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» уровня «ia», «ib» имеют обозначение Метран-55-Ех.

Датчики Метран-55-Вн, Метран-55-Ех предназначены для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок, и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.

Датчики предназначены для работы с вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, воспринимающими стандартные сигналы постоянного тока 0-5 или 4-20 мА.

Датчики имеют выходной аналоговый сигнал постоянного тока 0-5 или 4-20 мА, для датчиков исполнения Ех - только 4-20 мА.

Датчики соответствуют виду климатического исполнения по ГОСТ 15.150: УХЛЗ.1, У2, ТЗ.

Условное обозначение датчика составляется по структурной схеме, приведенной в приложении А.

Датчики Метран-55 являются многопредельными и настраиваются на верхний предел измерений или диапазон измерений от Р_min до Р_max. Датчики могут быть настроены на верхний предел измерений или диапазон измерений по стандартному ряду давлений по ГОСТ 22520, или на верхний предел или диапазон измерений, отличающийся от стандартного.

Основные параметры уровнемера:

Минимальный верхний предел измерений или диапазон измерений, Р_min. МПа ……………………………………………………………………………1,6

Максимальный верхний предел измерений или диапазон измерений, Р_max. МПа …………………………………………………………………………….16

Ряд верхних пределов измерений или диапазонов измерений, от Р_min до Р_max. по ГОСТ 22520, МПа ……………………………. 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10,0; 16,0

Пределы допускаемой основной погрешности датчиков, выраженные в процентах от нормирующего значения, указаны в таблице 1.

За нормирующее значение принимается верхний предел измерений входной измеряемой величины.

Вариация выходного сигнала. не превышает абсолютного значения допускаемой основной погрешности .

Датчики Метран-55 имеют линейно-возрастающую зависимость
выходного сигнала от входной измеряемой величины (давления).

Номинальная статическая характеристика датчика соответствует виду

где I - текущее значение выходного сигнала;

P - значение измеряемой величины;

I_в. I_н - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, равные:

I_н =4мА, I_в =20мА для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА;

I_н =0, I_в =5мА для датчиков с выходным сигналом 0-5 мА; P_в - верхний предел измерений, P_н - нижний предел измерений.

Электрическое питание датчиков Метран-55, Метран-55-Вн с
выходным сигналом 4-20мА должно осуществляется от источника питания
постоянного тока напряжением в диапазоне от 12 до 42В, с выходным сигналом 0-5мА - в диапазоне от 22 до 42В.

Источник питания датчиков в эксплутационных условиях должен удовлетворять следующим требованиям:

- сопротивление изоляции не менее 20 МОм;

- выдерживать испытательное напряжение при проверке электрической прочности изоляции 1,5 кВ;

- пульсация выходного напряжения не должна превышать 0,5% от номинального значения выходного напряжения при частоте гармонических составляющих, не превышающей 500 Гц.

Допускаемые нагрузочные сопротивления датчиков приведены в таблице 2.

Потребляемая мощность датчика не превышает:

- 0,5 ВА для датчиков с выходным сигналом 0-5 мА;

- 1,0 ВА для датчиков с выходным сигналом 4-20 м А.

Датчики устойчивы к воздействию атмосферного давления от 84,0 до
106,7 кПа(группа Р1 по ГОСТ 12997).

Датчики в зависимости от климатического исполнения по
ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха:

- от плюс 5 до плюс 50;

- oт минус 40 до плюс 70;

- от минус 25 до плюс 70.

Дополнительная погрешность датчиков, вызванная изменением температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур выраженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, на каждые 10°С не превышает значений указанных в таблице 3.

Код предела допускаемой основной погрешности

Датчики исполнения УХЛ3.1, У2 по ГОСТ 15150 устойчивы к
воздействию относительной влажности окружающего воздуха 95±3 % при
температуре плюс 35° С и более низких температурах без конденсации влаги.

Датчики исполнения ТЗ по ГОСТ 15150 устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха 100 % при температуре плюс 35°С и более низких температурах с конденсацией влаги.

Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды соответствует
группе 1Р65по ГОСТ 14254.

По устойчивости к механическим воздействиям датчики
соответствуют виброустойчивому исполнению V3 по ГОСТ 12997.

Дополнительная погрешность, вызванная воздействием вибрации, выраженная в процентах от диапазона измерения выходного сигнала,
не превышает значений определяемых формулой:

Датчики предназначены для измерения давления, по отношению к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими (сталь 12Х18Н1 ОТ, сплав ВТ-9).

В режиме измерения давления датчики обеспечивают постоянный контроль своей работы и формировать сообщение о неисправности в виде уменьшения выходного сигнала ниже предельного:

- менее 3,7 мА для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА;

- менее минус 0,1 мА для датчиков с выходным сигналом 0-5 мА.

Датчики в соответствии с ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида I, непрерывного длительного применения, восстанавливаемым, ремонтируемым.

Средняя наработка на отказ датчика с учетом технического обслуживания, регламентируемого настоящим руководством по эксплуатации, составляет 150000 ч.

Средний срок службы датчиков составляет не менее 12 лет, кроме датчиков эксплуатируемых при измерении параметров агрессивных сред, средний срок службы которых зависит от свойств агрессивной среды, условий эксплуатации.

Масса датчиков Метран-55, Метран-55-Ех не превышает 0,6 кг, а датчиков Метран-55-Вн 0,9 кг.

Предельные значения (уровни ограничения) выходного сигнала в
диапазоне измеряемых давлений приведены в таблице 4.

Выходной сигнал, мА

Схема датчика Метран-55 представлена на рис.1.

Рис.1. Схема датчика Метран-55

Датчик состоит из корпуса 1, мембранного тензопреобразователя (ТП) 2 и электронного преобразователя 3.

Измеряемое давление подводится в рабочую полость и воздействует
непосредственно на измерительную мембрану тензопреобразователя 2, вызывая ее прогиб.

Измерительная мембрана тензопреобразователя состоит из металлической мембраны, на внешней поверхности, которой жестко закреплен чувствительный элемент, представляющий собой монокристаллическую сапфировую пластину с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС). Тензорезисторы соединены в мостовую схему. Деформация измерительной мембраны вызывает изменение сопротивления тензорезистора и разбаланс мостовой схемы.

Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы, подается в электронный преобразователь 3. Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал от тензопреобразователя в стандартный токовый выходной сигнал.

Рис.2. Структурная схема электронного преобразователя

Электронный преобразователь датчика состоит из фильтра радиопомех и платы микропроцессора, которая содержит следующие функциональные узлы (рис.2):

- стабилизатор напряжения (СН);

- источник опорного напряжения (ИОН);

- аналого-цифровой преобразователь (АЦП);

- энергонезависимое постоянное запоминающие устройство (ЭПЗУ);

- преобразователь напряжения в ток (ПНТ);

- кнопочные переключатели 1 и 2 (КП).

Источник опорного напряжения формирует напряжение для аналого-цифрового преобразователя и стабилизатора напряжения.

Стабилизатор напряжения предназначен для создания питающего напряжения для всех узлов схемы.

Информация, полученная из АЦП, обрабатывается микропроцессором, вычисляется истинное значение давления и преобразуется в напряжение. При математической обработке используется калибровочная информация, хранящаяся в ЭПЗУ.

Преобразователь напряжения в ток формирует выходной унифицированный токовый сигнал.

Кнопочные переключатели предназначены для плавной настройки выходного сигнала.

Функциональные схемы являются основным техническим документом, определяющим функционально-блочную структуру пункта автоматического контроля, управления и регулирования технологического процесса, а также определяют оснащенность объекта управления приборами и средствами автоматизации (в том числе средствами телемеханики и вычислительной техники). Объектом управления в системах автоматизации технологических процессов является совокупность основного и вспомогательного оборудования, а также энергия, сырье и другие материалы, определяемых особенностями используемой технологии.

Функциональные задачи автоматизации, как правило, реализуются с помощью технических средств, включающих в себя: средства получения первичной информации, средства преобразования и переработки информации, средства представления и выдачи информации обслуживающему персоналу, вспомогательные устройства.

Результатом составления функциональных схем являются:

1) выбор методов измерения технологических параметров;

2) выбор основных технических средств автоматизации, наиболее полно отвечающих предъявляемым требованиям и условиям работы автоматизируемого объекта;

3) определение приводов исполнительных механизмов регулирующих и запорных органов технологического оборудования, управляемого автоматически или дистанционно;

4) размещение средств автоматизации на щитах, пультах, технологическом оборудовании и трубопроводах и т. п. и определение способов представления информации о состоянии технологического процесса и оборудования.

Функциональная схема выполняется в виде чертежа, на котором схематически условными изображениями показывают: технологическое оборудование, коммуникации, органы управления и средства автоматизации с указанием связей между технологическим оборудованием и средствами автоматизации, а также связей между отдельными функциональными блоками и элементами автоматики.

Функциональные схемы автоматизации могут разрабатываться с большей или меньшей степенью детализации. Объем информации, представленный на схеме, должен обеспечить полное представление о принятых основных решениях по автоматизации данного технологического процесса.

Кустовые насосные станции являются основным технологическим объектом системы заводнения. Каждая КНС состоит из машинного зала, в котором расположены насосные агрегаты; камеры напорного коллектора, где установлена распределительная гребенка, находящаяся под высоким давлением; помещений распределительного устройства напряжения 6 кВ; пункта местного управления с размещенными в ней приборами управления насосными агрегатами; открытой подстанции напряжения, монтируемой независимо от самой КНС.

В соответствии с подачей насосов и средней приемистостью скважин (Qс=450 м 3 /сут) один насос обслуживает до восьми скважин. В зависимости от числа скважин на станциях устанавливают от двух до восьми центробежных насосов с давлением нагнетания от 4 до 20 МПа (один или два из них резервные).

Принцип действия КНС следующий. Из магистрального водовода вода поступает в приемный коллектор, откуда попадает в центробежные насосы, приводимые в движение электродвигателями. Пройдя насосы и дистанционно управляемые задвижки, вода попадает в высоконапорный коллектор-распределитель, где давление доходит до 9,5-19 МПа. Из этого коллектора через задвижки и расходомеры вода направляется в нагнетательные скважины. Современные КНС полностью автоматизированы и работают без обслуживающего персонала.

Для осуществления комплексной автоматизации КНС к контроллеру подводятся проводные связи от всех датчиков:

• датчики температуры типа ТСМУ для контроля температуры каждого подшипника двигателя и насоса, для контроля температуры обмоток статора электродвигателя, а также для контроля температуры воздуха в зале КНС;
• датчики-сигнализаторы уровня типа СУ113 для контроля уровня масла в картере подшипников, уровня воды, поступающей в виде утечек через сальниковые уплотнители насоса, уровня воды в емкости охлаждения;
• датчики давления на фильтре приемного водовода, на входе в насос и выходе из насоса, датчики давления воды в системе охлаждения электродвигателя и в коллекторе БГ;
• датчики расхода воды на приеме насоса и на всех водоводах БГ (Взлет);
• датчики вибрации электродвигателя и насоса (ВК-310С);
• датчики осевого сдвига вала электродвигателя (ИП-107);.

Электродвигатель присоединяется к сети 6кВ через высоковольтный вакуумный выключатель, имеющий соленоидный привод типа ПС с включающим соленоидом и отключающей катушкой. От чрезмерных перегрузок и коротких замыканий электродвигатель защищается максимально-токовым реле типа РТ-80, включенным через трансформатор тока. При срабатывании этого реле оно включает отключающую катушку привода ПС, и электродвигатель останавливается. Одновременно с этим подается команда на закрытие напорной задвижки на насосе.

Количество вещества выражается в единицах объема или массы (т.е. в м3 или килограммах). Количество жидкости с равной степенью точности может быть измерено и объемным, и массовым методами, количество газа - только объемным. Для твердых и сыпучих материалов используется понятие насыпной или объемной массы, которая зависит от гранулометрического состава сыпучего материала. Для более точных измерений количество сыпучего материала определяется взвешиванием.

Расходом вещества называется количество вещества, проходящее через данное сечение трубопровода в единицу времени. Массовый расход измеряется в кг/с, объемный - в м 3 /с.

Приборы, измеряющие расход, называются расходомерами. Эти приборы могут быть снабжены счетчиками (интеграторами), тогда они называются расходомерами-счетчиками. Такие приборы позволяют измерять расход и количество вещества.

Метод переменного перепада давления является самым распространенным и изученным методом измерения расхода жидкости, пара и газа.

В измерительной технике сужающими устройствами являются диафрагмы, сопла и сопла Вентури. Наиболее часто из них применяются диафрагмы, которые представляют собой тонкий диск, установленный в трубопроводе так, чтобы его отверстие было концентрично внутреннему контуру сечения трубопровода. Сужение потока начинается до диафрагмы. Затем на некотором расстоянии за ней благодаря действию сил инерции, поток сужается до минимального значения, а далее постепенно расширяется до полного сечения трубопровода. Перед диафрагмой и за ней образуются зоны с вихревым движением.

I - I - сечение потока до искажения формы.

II - II - сечение в месте максимального сужения.

Р_п - потери давления на трение и завихрения.

Разность давлений Р1 - Р2 зависит от расхода среды, протекающей через трубопровод.

В случае использования сопла струя, протекающая через него, не отрывается от его профилированной части и поэтому Р_п меньше. Еще меньше потери Р_п в сопле Вентури.

Перепад давления измеряется дифманометрами. Комплект расходомера состоит из элементов:

1) сужающее устройство (Д);

2) импульсные трубки (Т);

3) дифманометр (ДМ).

В качестве дифманометров обычно используются преобразователи разности давлений типа "Сапфир".

Средний суточный расход газа равен 1893000 м 3 /сут.

В первой части моей курсовой работы описывается назначение, устройство и принцип действия датчика давления Метран-55, который предназначен для работы в различных отраслях промышленности, системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемых величин - давления избыточного, абсолютного, разрежения, давления-разрежения нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.

Датчик находит широкое применение в нефтегазовых отраслях промышленности.

Принцип действия датчика основан на изменении сопротивления тензопреобразователя, на мембрану которого действует измеряемое давление. Тензорезисторы соединены в мостовую схему. Деформация измерительной мембраны вызывает изменение сопротивления тензорезистора и разбаланс мостовой схемы.

Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы, подается в электронный преобразователь 3. Электронный преобразователь преобразует электрический сигнал от тензопреобразователя в стандартный токовый выходной сигнал.

В расчетной части мною был произведен расчет среднесуточного расхода природного газа, замеряемого расходомером переменного перепада давления с сужающим устройством в виде диафрагмы. Расчет основан на уравнении энергии потока несжимаемой жидкости.

Список использованной литературы

1. Датчики давления МЕТРАН-55. Руководство по эксплуатации. СПГК.5175.000.00 РЭ. Версия 1.1.

2. Датчик давления МЕТРАН. Паспорт. СПГК.1528.000 ПС. Версия 1.1.

3. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/ Под ред. А.С.Клюева.- 2-е изд. перераб. и доп. – М. Энергоатомиздат, 1990. - 464с.:ил.

4. Р.Я. Исакович. Технологические измерения и приборы.- М. Недра, 1970.-488с.

Рис.5. Схема условного обозначения датчика

Метран-100 Руководство По Эксплуатации

Характеристика датчика разности давлений Метран- 1. ДД. Курсовая работа (т). Читать текст оnline - Введение. Газовая промышленность является ведущей отраслью народного хозяйства страны.

Добываемый природный газ позволяет обеспечивать сырьевые и технологические потребности многих отраслей промышленности, сельского хозяйства и бытовых потребителей. Бурное развитие отрасли есть следствие открытия новых месторождений на севере Тюменской области. Совершенствование технологии добычи газа, создание высокопроизводительного оборудования, освоение новых богатейших газовых районов, рост добычи газа стали возможны благодаря развитию и внедрению автоматизации и совершенствованию управления с применением вычислительной техники.

Автоматизация технологических процессов, создание и внедрение автоматизированных систем управления стали важнейшим направлением научно- технического прогресса и основой технической политики в газовой промышленности. Именно это привело к такому положению, когда от автоматизации отдельных объектов, отдельных технологических процессов в последнее время в отрасли осуществлен переход к сплошной автоматизации всех основных и вспомогательных технологических процессов подготовки, транспортировки и распределения газа на базе совершенствования оборудования, систем контроля, защиты, управления, сигнализации и телемеханизации работы единой газотранспортной системы страны. Технологические объекты газовой промышленности представляют собой довольно сложные и дорогостоящие сооружения, работающие в различных климатических условиях, при высоких давлениях; эксплуатационный персонал работает вдали от обжитых районов, нередко в суровых климатических условиях. Технологическая структура представляет собой единую систему с непрерывным циклом работы: район добычи природного газа (месторождение)- установки подготовки газа к дальнему транспорту - головные сооружения - линейная часть магистральных газопроводов - компрессорные станции- станции подземного хранения газа - отводы с газораспределительными станциями на конце отвода для подачи газа потребителям. Автоматизация дает возможности получить более высокую производительность, повышает социальную и экономическую эффективность труда. К социальной эффективности относятся облегчение труда рабочих, улучшение санитарно- гигиенических условий и повышение общего культурного уровня жизни человека. Под экономической эффективностью автоматизации понимают улучшение экономических показателей производства: производительности труда, себестоимости и качества продукции.

Автоматизация обеспечивает работу производства с такой скоростью, точностью, надежностью и экономичностью, которые человек своим непосредственным участием обеспечить не может. Главные требования, которые предъявляются к системам газоснабжения,- надежность и бесперебойность доставки газа потребителям при безопасной и экономичной работе всех технологических сооружений. Выполнение этих требований в полной мере возможно только при высоком уровне автоматизации. Производственные объекты транспорта газа характеризуются большим разнообразием и рассредоточенностью на огромных расстояниях (до нескольких тысяч километров). Вместе с тем они технологически взаимосвязаны и влияют друг на друга в процессе эксплуатации. Такие структурные сложные и одновременно взаимосвязанные в работе системы требуют для их оперативного управления надежных и совершенных средств автоматики. На всех этапах развития газопроводов одновременно с созданием новых основных технологических сооружений разрабатывались методы и средства их автоматизации и управления.

ПриборТрейд – хорошие и недорогие датчики Метран 100 ДД, ДИ, ДВ, ДИВ,
для измерения давления. Руководство по эксплуатации Метран-100 (Pdf). Датчики давления «Метран-100» зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений за № 22235-01 и допущены к применению в Российской Федерации. www.metran.ru. Датчики давления Метран-100 ДИ ДА ДВ ДИВ ДД ДГ. эксплуатации на АС.
Межповерочный интервал - 3 года, гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Также при введении ее в эксплуатацию. контакты, руководства по эксплуатации, сертификаты, контроля и мониторинга ( Метран 100, Rosemount. Датчики давления «Метран-100» зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений за № 22235-01 и допущены к применению в Российской Федерации. Оформите заказ на Датчик давления Метран - 100 удобным для Вас способом. Руководство по эксплуатации распространяется на датчики Метран-100, изготавливаемые для нужд производства, в том числе, поставляемые для эксплуатации на объектах атомной энергетики (АС). ПРИЛОЖЕНИЕ К Эскиз монтажа счетчика газа СГ16МТ-100 и СГ75МТ Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем - РЭ) предназначено Рекомендуемая схема монтажа датчика разности давлений Метран - 100 -.

Одним из важных направлений совершенствования системы управления народным хозяйством является развитие современных методов научного управления на базе экономико- математических методов и средств вычислительной техники. Ведущее место в этом комплексе мероприятий занимает разработка автоматизированных систем управления. Процесс создания автоматизированных систем управления - это последовательное и постепенное внедрение более совершенных, научно обоснованных методов управления и средств вычислительной техники с целью увеличения эффективности производства и повышения общественной производительности труда. Экономико- математические методы оптимального планирования и управления, средства автоматизированной обработки больших объемов информации естественным образом врастают в структуры управления, становятся неотъемлемой составной их частью, способом их функционирования.

Разработка и производство датчиков давления, расходомеров, функциональной аппаратуры и др.; автоматизация производственных процессов. Техподдержка; документация. Адреса представительств.

Основа автоматизированных систем управления - автоматизация производственных процессов объектов и установок, диспетчеризация управления и обслуживания. Измерения являются основой организации любого технологического процесса. Несовершенство измерительной техники, отсутствие достаточных знаний по их грамотной эксплуатации приводит часто к большим погрешностям, а иногда и к промахам в измерениях.

Только достоверная информация о текущих параметрах технологических процессов предопределяет выход с производственных линий качественной продукции. Измерительные средства на производственных предприятиях используются как непосредственно для оценки состояния вещества, так и для организации работы систем автоматизированного и автоматического управления.

Разработка и внедрение систем управления нового поколения, например на базе цифрового сигнала, заставляют отказаться от многих ранее использовавшихся приборов. Низкая точность, зависимость показаний от многих внешних факторов, ощутимые наводки на соединительных линиях - все эти и некоторые другие недостатки измерения традиционными манометрическими устройствами вынуждают эксплуатационников переходить на современные измерительные системы, использовать новые способы получения и трансформирования информации, внедрять системы передачи с более совершенными техническими средствами. Измерительный процессдатчик расход давление метран. Метод переменного перепада давления один из наиболее старых и изученных методов измерения расхода. В основе этого метода лежат сложные физические процессы деформации потоков.

Здесь представлен метод изменения расхода по перепаду давления на сужающем устройстве. На рисунке 1 показана форма потока, протекающего через диафрагму. Выделим в трубопроводе два сечения: I- I - перед сужающим устройством там, где поток еще меняет своей конфигурации, и II- II - в месте наибольшего сжатия потока, находящемся на некотором расстоянии от внешнего (по ходу потока) торца диафрагмы. Обозначения к рисунку: площадь поперечного сечения трубопровода, м?; Fo - площадь отверстия диафрагмы, м?; =Fo/F - относительная площадь сужающего устройства; F1 - площадь сечения потока в месте его наибольшего сжатия, м?. Рисунок 1 - Форма потока, протекающего через диафрагму. При течении реальных измеряемых сред возникают дополнительные физические явления, как потери давления на вязкостное трение, вихревые сопротивления, неравномерные распределения скоростей, изменение плотности и т. Поэтому уравнения расхода умножают на скоростной коэффициент. характеризующий распределение скоростей оп сечению выходящего из сужающего устройства потока, и коэффициент. учитывающий изменение плотности потока газа при течении через сужающее устройство.

И уравнения расхода: Коэффициент. входящий в уравнение называется коэффициентом расхода. Сп 18.1330.2011 Скачать. Этот коэффициент зависит от относительной площади m сужающего устройства.

Расход Q и перепад давления. Отсутствие линейной пропорциональности между объектом измерения. Q является основным методическим недостатком расходомеров переменного перепада давления. Для измерения расхода газов по перепаду давления необходимы три устройства, объединенные под общим понятием расходомер переменного перепада: ·Устройство, создающее перепад давления в потоке измеряемой среды за счет местного изменения скорости потока или оп значению (сужающие устройства).·Измерительный прибор - дифманометр, измеряющий перепад давления. В данной курсовой работе я вместо дифманометра беру датчик перепада давления.·Соединительное устройство, передающее перепад давления от потока к дифманометру. Иногда к ним добавляются еще и вторичный преобразователь, преобразующий показания дифманометра в электрический, пневматический или частотный сигнал, и вторичный прибор для регистрации этого сигнала.

Тот прибор, о котором речь пойдет далее очень хорошо справляется с этими задачами. Описание датчика Метран- 1. Ex- ДДДатчик давления Метран- 1. Датчик давления Метран- 1. Метран- 1. 00- ДД- 1. МП1- t. 0- 0. 15- 4. Па- 2. 5- 4. 2- ….- 2.

Датчик разности давлений может использоваться в устройствах, предназначенных для преобразования значения уровне газа в унифицированный токовый выходной сигнал, цифровой сигнал на базе НАRТ«протокола и цифровой сигнал на базе интерфейса RS- 4. Метран- 1. 00- Ех предназначен для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях и предназначен для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 3 ПУЭ, н 1 другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях. Датчики Метран- 1.

Ех. соответствующие требованиям ГОСТ Р 5. ГОСТ Р 5. 13. 30 1. Exiall. CTS X, - « взрывобезопасный», маркировка по взрывозащите - Exibll.

CTS X.- Уровень взрывозащиты датчика определяется уровнем взрывозащиты применяемого барьера искрозащиты. Код исполнения датчика в зависимости от его электронного преобразователя (модель Метран- 1. ДД- 1. 43. 0- 0. 2- МП1- t. Па- 2. 5- 4. 2- ….- 2. А. Запись обозначения датчика при его заказе и в документации другой продукции, в которой он может быть применен: Метран- 1. Скачать Расскраски Цифра 7 на этой странице. ДД- 1. 43. 0- 0. 2- МП1- t. Па- 2. 5- ШР2. 2/А3.

ТУ4. 21. 2- 0. 12 - 1. Датчик разности давлений взрывозащищенный «Метран- 1. Ех- ДД». модель 1. Па. с предельно допускаемым рабочим избыточным давлением 2. МПа. с выходным сигналом 4- 2. А. Технические данные. Датчик является многопредельным и настраивается на верхний предел измерений или диапазон измерений от Рmin до Pmax.

Датчики могут быть настроены на верхний предел измерений или диапазон измерений по стандартному ряду давлений ГОСТ 2. Датчик разности давлений Метран- 1.

ДДдля измерения расхода газа по величине переменного перепада давления на сужающем устройстве трубопровода, могут иметь зависимость аналогового выходного сигнала, пропорциональную корню квадратному из значений входной измеряемой величины - перепада давления. Выбор зависимости выходного сигнала от входной величины производится по символам режимов настройки в соответствии с инструкцией СПГК 5. ИИ - для датчиков с кодом МП 1. Номинальная статическая характеристика датчика с линейно- возрастающей зависимостью аналогового выходного сигнала от входной измеряемой величины соответствует видугде - I текущее значение выходного сигнала,Р - значение измеряемой величины,I. I, - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала равны.

Iн=4 м. А, 1=2. 0м. А,Р. - верхний предел измерений. Р. - нижний предел измерений. Номинальная статическая характеристика датчика с линейно- убывающейзависимостью аналогового выходного сигнала от входной измеряемой величины соответствует виду.

I=((Iв- Iн)/(Р- Рн))(Р- Рн)где. I P, Iн,Iв, Pв, Рн.- то же, что и в формуле ранее. Скачать Грабитель 2014. Н Номинальная статическая характеристика датчика с функцией преобразования одной измеряемой величины по закону квадратного корня соответствует виду. Н = Iн+(Iв- Iн)V(Р/Рв)где Р - входная измеряемая величина - перепад давления, при этом на начальном Участке характеристики при значениях давления Р< 0,8% от Р.

Электрическое питание датчиков Метран- 1. Ех с кодом МП1 осуществляется от искробезопасных цепей барьеров (блоков), имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты «ia» или «ib» для взрывоопасных смесей подгруппы НС по ГОСТ Р 5. U0< 2. 4 В, а максимальный выходной ток 1*1. А,Пульсация выходного сигнала в диапазоне частот от 0,0. Гц не*превышает значений 0,7 y .

Значения у нижнее: - 0,0. Пульсация аналогового выходного сигнала в диапазоне частот свыше 5 Гц до 1. Гц не превышает 0,5% от диапазона изменения выходного сигнала. Пульсация аналогового выходного сигнала с частотой свыше 1. Гц не нормируется.

Динамические характеристики датчика нормируются при температуре (2. С и при отключенном электронном демпфировании выходного сигнала датчика (на индикаторе отображается время усреднения 0,2 с). Скачать Vb Шаг За Шагом Pdf далее.

Электронное демпфирование характеризуется временем усреднения результатов измерений tu. Значения t„ выбираются из ряда: 0,2 ; 0,5; 1,2; 5; 1. Время усреднения результатов измерения увеличивает время установления выходного сигнала. Полоса пропускания синусоидальных колебаний измеряемого параметра датчика определяется: От измеряемого параметра составляет от 0 до f на уровне 6. Гц при t. 3 > Tn, при этом t< 2. Гц Гц при ta < Tn,Датчик имеет электронное демпфирование выходного сигнала, которое характеризуется временем усреднения результатов измерения. Время усреднения результатов измерения увеличивает время установления выходного сигнала, сглаживая выходной сигнал при быстром изменении входного сигнала.

Значение времени диапазона изменения выбирается из ряда 0,2: 0,5; 1,2; 2,5; 5; 1. Датчик имеет два режима работы: режим измерения давления; режим установки и контроля параметров измерения. В режиме нормального функционирования датчик обеспечивает постоянный контроль своей работы и формирует сообщение о неисправности в виде установления аналогового выходного сигнала, приведенного в таблице 1. Таблица 1 - Критерий неисправности выходного сигнала. Код электронного преобразователя. Выходной сигнал датчика, м. АКритерий неисправности.

МП1. 4- 2. 0Выходной сигнал менее 3,7 м. АДатчики выполняют самотестирование по проверке технического состояния: микропроцессора; программируемого запоминающего устройства на плате АЦП (АЦП - аналогово- цифровой преобразователь): перепрограммируемой памяти микропроцессора; связи с платой АЦП; режима работы датчика; сенсора. Изменение начального значения выходного сигнала дагчика Метран- 1. ДД, вызванное изменением рабочего избыточного давления в диапазоне от нуля до предельно- допускаемого и от предельно- допускаемого до нуля, выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не превышает значений ур. Рраб; - изменение рабочего избыточного давления в единица» измерения. Значения Кр приведены в таблице 2. Таблица 2 - Определение коэффициента Кр.

Модель. Кр в зависимости от кода предела допускаемой основной погрешности. МПа. Изменение выходного сигнала, вызванное изменением рабочего избыточного давления, может быть уменьшено в процессе эксплуатации корректировкой начального значения выходного сигнала при двухстороннем воздействии на измерительные полости датчика рабочего избыточного (статического) давления и при отсутствии перепада на в ходе датчика.

Датчик Метран- 1. Скачать Ворд На Андроид 4.4.2. ДД имеет две стороны плюсовой и минусовой камер рабочего избыточного давления. Ладухин 30 Вокализ Скачать на этой странице. В отдельных случаях односторонняя перегрузка рабочим избыточным давлением в минусовую полость может привести к незначительным изменениям нормированных Характеристик датчика.

Для исключения данного эффекта после воздействия перегрузки следует подать в плюсовую полость давление, равное предельно допускаемому рабочему избыточному давлению и, при необходимости, произвести корректировку выходного сигнала, соответствующего начальному значению измеряемого параметра. Средняя наработка на отказ датчика с учетом технического обслуживания, регламентируемого настоящим руководством по эксплуатации, составляет 2. Средний срок службы датчиков - 1. Датчик по ГОСТ 2. I. Датчик обеспечивает возможность настройки на смещенный диапазон измерений с установкой начального значения выходного сигнала (смещение «нуля») при значении измеряемого параметра в пределах от нуля до Р= Рmax - Рminгде Рmax - максимальный диапазон измерений модели, Рmin - минимальный диапазон измерений для датчика данной модели. При указанных выше настройках верхний предел (диапазон) измерений не должен превышать максимального значения Pmia для данной модели. Для датчика, укомплектованного индикаторными устройствами, погрешность индикации значений входной измеряемой величины не превышает ±1% от верхнего предела или диапазона измерений.

Эта погрешность нормируется при температуре (2. С. Предельные значения (уровни ограничения) аналогового выходного Сигнала в рабочем диапазоне измеряемых давлений приведены в таблице 3. Таблица 3 - Предельные значения выходного сигнала.

Код электронного преобразователя. Выходной сигнал, м. АПредельные значения выходного сигнала. Анижнееверхнее. МП1. Датчик имеет внешнюю кнопку для корректировки смещения характеристики датчика (калибровка «нуля») от монтажного положения на объекте или статического давления, расположенную на корпусе электронного преобразователя. Датчик имеет защиту от обратной полярности напряжения питания. Датчик пожаробезопасен в соответствии с ГОСТ 1.

Датчик соответствует IV группе исполнения по устойчивости к электромагнитным помехам, критерий качества функционирования при испытаниях на помехоустойчивость - А по ГОСТ Р 5. ВЧ- пульсаций в полосе частот свыше 1.

Гц и амплитуда импульсов выходного сигнала датчиков длительностью менее 1. ГОСТР5. 13. 17. 4. Датчик устойчив к воздействию экспозиционной дозы гамма- излучения. Время восстановления выходного сигнала после прерывания питания не более 5 мс. Датчики устойчивы к воздействию дождя с интенсивностью 3 мм/мин по ГОСТ1. Описание схемы преобразователя давления датчика Метран- 1. Ех- ДДДатчик состоит из преобразователя давления (в дальнейшем - сенсорный блок) и электронного преобразователя.

Датчик имеет унифицированный электронный преобразователь. Измеряемая входная величина подается в камеру сенсорного блока и преобразуется в деформацию чувствительного элемента (тензопреобразователя), вызывая при этом изменение электрического сопротивления его тензорезисторов. Электронный преобразователь датчика преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал. Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами (структура КНС). Тензопреобразователь 3 мембранно- рычажного типа размещен внутри основания в замкнутой полости 9. ПЭФ- 7. 0/1. 10), и отделен от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами 6.

Мембраны 6 приварены по наружному штуру к основанию 7 и соединены между собой центральным штоком, который связан с юнцом рычага тензопреобразователя 3 с помощью тяги 4. Фланцы 8 уплотнены прокладками 2. Воздействие измеряемой разности давлений (большее давление подается ; камеру 5, меньшее в камеру 1. Электрический сигнал от тензопреобразователя передается из измерительного блока электронный преобразователь по проводам через гермоввод 1. Сенсорный блок выдерживает без разрушения воздействие односторонней перегрузки рабочим избыточным давлением.

Это обеспечивается тем, что при такой перегрузке одна из мембран 6 ложится на профилированную поверхность основания 7. Описание принципиальной схемы электронного преобразователя микропроцессорного датчика Метран- 1.

Ех- ДДФункционально электронный преобразователь с кодом МП1 состоит из аналого- цифрового преобразователя (АЦП), блока памяти АЦП, микроконтроллера с блоком памяти, цифро- аналогового преобразователя (ЦАП), стабилизатора напряжения, фильтра радиопомех и блока регулировки и установки параметров для преобразователя с кодом МП1. Конструктивно АЦП, блок памяти АЦП размещаются на плате АЦП, которая объединяется с измерительным блоком в сборочную единицу - сенсор давления. Остальные элементы функциональной схемы размещаются в корпусе электронного преобразователя. Описание схемы внешнего вида датчика Метран- 1. Ех- ДДВнешний вид электронного преобразователя в корпусе приведены на схеме внешнего вида прибора. Плата АЦП принимает аналоговые сигналы преобразователя давления, пропорциональные входной измеряемой величине (давлению) и температуре, и преобразовывает их в цифровые коды. Энергонезависимая память предназначена для хранения коэффициентов коррекции характеристик сенсорного блока и других данных о сенсорном блоке.

Блок регулирования и установки параметров предназначен для изменения параметров датчика.

Метран 3. 00пр руководство по эксплуатации. Наличие взрывозащищенного (Ех, Вн) исполнения Межповерочный интервал - 3 года Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Интеллектуальные датчики давления серии Метран- 1. HART следующих входных величин: избыточного давления (Метран/1. ДИ абсолютного давления (Метран/1. ДА давления/разрежения метран 3. Метран/1. 00/ДИВ).

Расходомеры: принципы работы и опыт эксплуатации. В современной промышленности и повседневной жизни вопросы измерения расхода жидкостей, газов и сыпучих веществ имеют важное значение. Метран 3. 00 ПР».

Звоните нам: 3. 75 (1. Акрилат. Наличие взрывозащищенного (Ех, Вн) исполнения Межповерочный интервал - 3 года Гарантийный срок. Преобразователь расхода вихреакустический Метран - 3. ПР. Измеряемые среды: вода (теплофикационная, питьевая, техническая.

Представлены новые опции и новые возможности датчиков давления Метран- 1. Госреестр средств измерений, автор: Валерий Олейников. Сертификат 1. 13. Газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси; пищевые продукты Диапазоны измеряемых давлений: - минимальный 0. I0,0. 4 к. Па; - максимальный 0. I1. 00 МПа Пределы приведенной основной погрешности измерений 0,2. Звоните нам: 3. 75 (1.

Акрилат. Метран 1. Разработанные с учетом пожеланий заказчиков. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Конфигурирование датчика: кнопочное со встроенной панели; с помощью HART /коммуникатора; с помощью программы HART /Master и компьютера. Внесены в Госреестр средств измерений, сертификат 1.

Преобразователь расхода вихреакустический Метран - 3. ПР. Измеряемые среды: вода (теплофикационная, питьевая, техническая, дистиллированная и т. Ст). Наличие взрывозащищенного (Ех, Вн) исполнения метран 3. Межповерочный интервал - 3 года Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Наличие взрывозащищенного (Ех, Вн) исполнения Межповерочный интервал - 3 года Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Преобразователь расхода вихреакустический Метран - 3.

ПР. Измеряемые среды: вода (теплофикационная, питьевая, техническая, дистиллированная и т. Ст). Расходомеры: принципы работы и опыт эксплуатации.

В современной промышленности и повседневной жизни вопросы измерения расхода жидкостей, газов и сыпучих веществ имеют важное значение. Метран 3. 00 ПР». Звоните нам: 3. 75 (1. Акрилат. Внесены в Госреестр средств измерений, сертификат 1.

Метран 1. 50 инструкция по эксплуатации. Автор: Валерий Олейников.

Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Представлены новые опции и новые возможности датчиков давления Метран- 1. Давления/разрежения (Метран/1. ДИВ). Конфигурирование датчика: кнопочное со встроенной панели Межповерочный интервал - 3 года.

Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Внесены в Госреестр средств измерений, сертификат 1. Интеллектуальные датчики давления серии Метран- 1. HART следующих входных величин: избыточного давления (Метран/1. ДИ абсолютного давления (Метран/1.

ДА давления/разрежения (Метран/1. Артур Лондон Признание Скачать здесь.