Руководство по эксплуатации Сitroen С1

Citroen C1 представляет собой небольшой автомобиль, произведенный французским автопроизводителем Citroen. Модель С1 была доступна с 2005 года. Автомобиль был модифицирован очень мало с момента его оригинального введения, хотя небольшие изменения были внесены и сохранили свою привлекательность. С1 построен на Toyota Peugeot Citroë n автомобильном заводе в Чехии.

Эксплуатация компактных малолитражных с маломощными двигателями Ситроенов предназначена главным образом для использования в городах, где медленное вождение является более распространенным. Это небольшие автомобили, которые легко маневрируют и припарковываются на узких или многолюдных улицах.

Эксплуатация и обслуживание автомобиля.

При эксплуатации Citroen C1 следует учитывать его отличительную топливную эффективность. На своих различных комплектациях автомобиль C1 от Citroen доступен с двумя двигателями. К ним относятся 1-литровый рядный 3 цилиндровый бензиновый двигатель и 1,2-литровый 4-цилиндровый дизельный. Бензиновый двигатель рассчитан на 67 лошадиных сил, дизельный – производит 54 лошадиных силы. Оба двигателя приходят в сочетании с пятиступенчатой ​ ​ механической коробкой передач.

Регулярное техническое обслуживание должно обеспечивать нормальную работу автомобиля. И это особенно относится к исправности фар. Для того, чтобы безопасно управлять автомобилем в ночное время или в сложных погодных условиях, необходимо проводить замену испорченных фар. Никогда не касайтесь лампы голыми руками, так как она может от нагревания взорваться и травмировать вас.

Всегда отсоединяйте отрицательный провод терминала от аккумуляторной батареи перед обслуживанием электрических компонентов автомобиля. Если вы не знаете, какой предохранитель содержит автомобильный радиоприемник, обратитесь к руководству по эксплуатации машины.

Руководство по эксплуатации Citroen C1 представляет развернутые описания и подробные иллюстрации с комментариями, которые доходчиво разъясняют функции различных деталей Ситроен С1 и показывают их месторасположение в механизмах транспортного средства. Все работы сфотографированы и описаны в поэтапной последовательности, что заметно упрощает процесс обслуживания автомобиля и его ремонт. Руководство также оказывает всестороннюю помощь в насущном ремонте с применением всех необходимых инструментов.

Актуальным вопросом для продления жизни вашего автомобиля является замена шин в начале зимнего или летнего сезонов. Эти вопросы владелец Citroen может решить самостоятельно или воспользоваться помощью специалистов автосервиса. Давление воздуха в колесах следует проверять, по крайней мере, один раз в месяц на «холодных» колёсах. Запасное колесо всегда должно быть накачано, чтобы избежать неприятностей в случае непредвиденных дорожно-транспортных происшествий.

Citroen C1 является маленьким городским автомобилем. Автомобиль Citroen C1 оснащен сигнализацией, которая отвечает за его безопасность. В случае возникновения любых подозрений на кражу сигнализация предупреждает владельца. Citroen C1, хотя маленький автомобиль, но о нём необходимо заботиться и защитить его от угонщиков. В специализированных автомагазинах можно приобрести оригинальные немецкие установки автомобильной сигнализации.

Автомобиль Citroen хорошо известен своим широким использованием гидро-пневматической подвески, которая характеризуется отсутствием пружин и амортизаторов, а вместо них используется стальная сфера. Сфера соединена с гидроцилиндром, у которого шток поршня связан с рычагом подвески. Она обеспечивает мягкую сбалансированную езду, сохраняя при этом транспортное средство на высоком уровне при выполнении больших нагрузок. Сфера подвески составляет неотъемлемую часть гидро-пневматической подвески и с течением времени требует возможной замены. Удаление сферы является относительно простым процессом, который требует лишь нескольких простых инструментов.

19-01-2012, 03:35 | Зинченко Владимир Александрович

Тягонапоромер-микроманометр цифровой

Тягонапормер-микроманометр предназначен для измерения мановакуумметрического давления, а также разности двух давлений сухих неагрессивных газов, например, может использоваться в качестве инстументального обеспечения методик измерений по ГОСТ 17.2.4.06-90, ГОСТ 17.2.4.07-90, ГОСТ 12.3.018-79 (вытяжки, вентиляционные системы, газопроводы низкого давления, дымоходы).

В соответствии с ГОСТ 8.361-79, в комплекте с напорными дифференциальными трубками "Пито", ЗОНД-10-ДГ-1031А модификации "М" позволяет измерять объемный расход газа по скорости в одной точке поперечного сечения трубы, а также в комплекте с трубками напорными конструкции НИИОГАЗ позволяет. в соответствии с ГОСТ 17.2.2.06-90, определять скорости и расходы газопылевых потоков в газоходах и вентиляционных системах.

Тягонапоромер соответствует изделиям ГСП 3-го порядка, исполнения С3 по ГОСТ 12997-84. Прибор внесен в госреестр средств измерения РФ под № 32046-06, сертификат № 24342.

• диапазон измерений: ±200 Па; ±2,0 кПа; ±20 кПа
• предельное рабочее давление: 25 кПа; 25 кПа; 100 кПа
• класс точности: 0,4; 0,6; 1,0; 1,5
• диаметр присоединительных штуцеров: 8 мм
• время непрерывной работы: от 2-х пальчиковых батарей АА не менее 50 часов.

В комплекте поставляются батареи и силиконовая отборная трубка.

Микроманометр предназначен для контроля избыточного давления или перепада давления на элементах системы вентиляции и кондиционирования, например, для контроля напора вентилятора, степени загрязнения фильтра и т.д.

• верхние пределы измерений: 100 Па ? 10 кПа
• предельное рабочее давление: от 25 кПа до 600 кПа
• предельное одностороннее давление: от 25 кПа до 70 кПа
• класс точности: 0,25; 0,5; 1,0
• исполнение: общепромышленное
• гарантийный срок: 3 года

• системы вентиляции, кондиционирования
• контроль загрязненности фильтров
• вытяжки, дымоходы, печи
• технологии чистых комнат

Микропроцессорный четырехпредельный датчик перепада давления (тягонапоромер) ЗОНД-10-ДД-1165м предназначен для измерения мановакуумметрического давления, а также разности (перепада) двух давления сухих неагрессивных газовых сред в отапливаемых и не отапливаемых помещениях.

В данной модели предусмотрена возможность корректировки "0" с помощью кнопки, расположенной под крышкой прибора.

• системы вентиляции, кондиционирования
• контроль загрязненности фильтров
• вытяжки, дымоходы, печи
• технологии чистых комнат
• газопроводы низкого давления
• измерение уровня (через воздушную колонну)
• медицинское оборудование
• трубки давления, диафрагменные измерители

• Исполнение: общепромышленное ; взрывозащищенное ("искробезопасная электрическая цепь" 0ExiaIICT6X)
• Четыре диапазона измерения
• Нижние - верхние пределы измерений: от (0. 0,1) кПа до (0. 60) кПа (для измерения мановакуумметрического давления: от (-0,05. +0,05) кПа до (-30. +30) кПа)
• Класс точности. 1,0; 0,5; 0,25
• Защита от пыли и влаги: IP 65
• Температурный диапазон: основной -10 ? 50°С; расширенный -40 ? 70°С*
• Предельный диапазон температур измеряемой среды: -40 ? 100°С
• Выходной сигнал. 4–20 мА; 0–10 В
• Напряжение питания: 10 ? 36 В; 14 ? 36 В (для выходного сигнала 0–10 В)
• Защита от переполяризации
• Время реакции на скачкообразное изменение давления, не более: 10 мс.
• Разъем: DIN 43650
• Способ монтажа: настенный
• Межповерочный интервал: для класса точности 1,0; 0,5 - 4 года, для класса точности 0,25 - 2 года
• Гарантийный срок: 3 года

* - см. Руководство по эксплуатации (табл. 2.9)

СПЛАВ L50 Руководство по Эксплуатации

Руководство по эксплуатации

Россия, 440000, г. Пенза, ул. Антонова, 3

тел./факс (841-2) 20-37-95

Настоящее руководство по эксплуатации АСДП.425152.007 РЭ содержит сведения о назначении, конструкции, принципе действия, технических характеристиках, составе извещателя охранного цифрового уличного линейного пассивного оптико-электронного инфракрасного “СПЛАВ” АСДП. 425152.007 (далее по тексту "извещатель") и указания по монтажу и эксплуатации, необходимые для обеспечения наиболее полного использования его технических возможностей.

Внимание! Предприятием-изготовителем могут быть внесены некоторые изменения, не влияющие на эксплуатационные характеристики извещателя.

1 Описание и работа

1.1 Общие сведения

Извещатель предназначен для охраны в уличных условиях периметров объектов, коридоров, проходов, а также для управления световыми или звуковыми источниками для освещения или предупредительных оповещений. При пересечении человеком зоны обнаружения формируется тревожное извещение путем изменения состояний нормально-разомкнутых (NO) и нормально-замкнутых (NC) контактов исполнительных реле. Принцип действия извещателя основан на регистрации изменения уровня теплового излучения при движении людей в зоне обнаружения. В извещателях используется полностью цифровая технология детектирования и отсутствуют аналоговые компоненты, которые обычно применяются для усиления, преобразования или фильтрации сигналов. Формирование сигнала тревоги осуществляется на основе алгоритмов цифровой обработки сигналов (свидетельство №2006612146).

Электропитание извещателя осуществляется от источника постоянного тока напряжением от 9 до 27 В с амплитудой пульсаций не более 0,1 В.

Извещатель рассчитан на круглосуточную работу вне помещения (степень защиты оболочки IP65) при температуре окружающей среды от минус 40 °С до 55 °С и относительной влажности воздуха до 98 % при температуре 35 °С без конденсации влаги.

1.2 Технические характеристики

Дальность обнаружения, м, не менее: 50

Дальность обнаружения в режиме повышенной

защиты от ложных тревог, м, не менее: 30

Ширина и высота зоны обнаружения

на расстоянии 50 м, м 3х2

Регистрируемая скорость, м/с 0,1. 5

Ток потребления (при напряжении питания 12В),

Исполнительное реле – сдвоенное (NO, NC):

- коммутируемое напряжение, В, не более 72

- коммутируемый ток, А, не более 0,13

извещения, с, не менее 5

Время технической готовности, с, не более 90

Время восстановления дежурного

режима, с, не более 10

Устойчивость к белому свету, лк, не менее 10000

Габариты, мм 160 х 80 х 82

Вес, кг, не более 0,4

Конструкция извещателя обеспечивает:

- юстировку на угол 15° от оси по вертикали и 180° по горизонтали;

- грозозащиту и защиту от переполюсовки питания;

- выбор чувствительности на 30 и 50 м;

- выбор режима индикации тревог.

В комплект поставки входят :

Извещатель “СПЛАВ” 1 шт;

Комплект монтажных частей 1 шт;

Руководство по эксплуатации 1 шт;

1.4.1 Маркировка извещателя должна соответствовать комплекту конструкторской

документации, ГОСТ Р 50775-95 и включать:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- степень защиты оболочки;

- напряжение питания и ток потребления извещателя;

- заводской номер изделия;

- год (две последние цифры) и квартал изготовления;

1.4.2 Маркировка потребительской тары должна содержать:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

1.4.3 На транспортной таре указываются заводские номера и манипуляционные знаки:

- "Беречь от влаги";

- "Предел по количеству ярусов в штабеле - 10".

Основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-96.

1.5.1 Извещатель вместе с паспортом и руководством по эксплуатации должен быть уложен в потребительскую тару - картонную коробку по ГОСТ 12301-81.

1.5.2 В транспортную тару под крышку ящика должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие сведения:

- наименование и обозначение извещателя;

- подпись или штамп ответственного за упаковывание и штамп ОТК, ПЗ.

1.5.3 Масса брутто должна быть не более 32 кг.

2 Использование по назначению

2.1 Выбор места установки

При выборе места установки извещателя необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

а) не направляйте извещатель на предметы, подверженные солнечному облучению, температура которых вследствие этого может сильно меняться (например, железные крыши);

б) по возможности исключите засветку линзы прямым солнечным светом;

в) в зоне обнаружения извещателея ограничьте появление крупных птиц, собак и других животных - при невозможности выполнения этого условия скорректируйте (приподнимите) зону таким образом, чтобы она находилась чуть выше поверхности земли, параллельно ей;

г) исключите загораживание зоны обнаружения, которая должна находиться в прямой видимости извещателя;

д) исключите из зоны обнаружения извещателя крупные колеблющиеся предметы и открытые источники тепла;

е) провода питания и шлейфа сигнализации располагайте вдали от мощных силовых электрических кабелей.

2.2 Порядок установки и подключения

2.2.1 Вскройте упаковку и извлеките извещатель из тары.

2.2.2 Отверните 4 винта по углам корпуса извещателя со стороны кронштейна и снимите заднюю крышку.

2.2.3 Выберите режимы чувствительности:

- при снятой перемычке «FALSE IMMUNITY» дальность зоны обнаружения составит 50 м, что соответствует максимальной чувствительности извещателя;

- при установленной перемычке «FALSE IMMUNITY» дальность зоны обнаружения составит 30 м. В этом режиме обеспечивается максимальный уровень защиты от ложных тревог.

2.2.4 Для индикации тревог красным свечением со стороны линзы, если это не вредит задачам маскирования, установите перемычку «LED».

2.2.5 Проденьте кабель диаметром 6 мм через гермоввод, расположенный в нижней части корпуса и произведите подключение извещателя (Рисунок 1):

- “+” - к положительному выводу источника питания;

- “-” - к отрицательному выводу источника питания;

- “NC” - к шлейфу сигнализации в соответствии с требованиями используемого

приёмно-контрольного прибора охранной сигнализации;

- “NO” - к шлейфу управления источниками светового, звукового или радиочастотного оповещения (возможно прямое управление слаботочными цепями).

2.2.6 Установите заднюю крышку, ориентируя винт фиксации кронштейна к верху и заверните 4 винта.

2.2.7 С помощью комплекта монтажных частей установите извещатель на столбе или стене, исключив возможность всякой вибрации конструкции. Высота установки должна быть выбрана с учётом требуемого распространения зоны обнаружения и обычно составляет около 1 метра.

Рис. 1 Подключение извещателя

2.3 Настройка извещателя

2.3.1 Сориентируйте окно извещателя вдоль линии охраняемого рубежа.

2.3.2 Подайте напряжение питания на извещатель. Со стороны линзы появится красное свечение (при установленной перемычке «LED»). Контакты «NC» реле замкнутся. Контакты «NO» кратковременно (около 200 мс) замкнутся и разомкнутся. Через время не более 90с извещатель должен перейти в дежурный режим, и красное свечение, если оно было, исчезнет.

2.3.3 Делая контрольные проходы через зону обнаружения на расстоянии начиная от 15 метров и корректируя зону обнаружения, добейтесь устойчивой работы извещателя на максимальном расстоянии обнаружения.

2.3.4 Зафиксируйте положение кронштейна винтом.

1 Извещатели не оказывают взаимного влияния друг на друга и могут быть направлены друг другу вслед, навстречу и т.д.

2 Зону обнаружения можно ограничить, направив извещатель вниз.

3 При высоком температурном контрасте зона обнаружения может быть увеличена и не ограничивается 30 или 50 м. Поэтому во избежании ложных тревог следует принимать во внимание то, что находится далее за зоной обнаружения.

2.4 Зона обнаружения извещателя

Зона обнаружения извещателя показана на рис.2

3.2.1 Проверка состояния участка в зоне обнаружения

Внешним осмотром участка определить его соответствие 2.1. Убедиться в работоспособности извещателя, сделав контрольный проход через зону обнаружения.

3.2.2 Проверка формирования извещения.

Проконтролировать формирование тревожного извещения, выполняя проход через зону обнаружения извещателя.

3.2.3 Внешний осмотр извещателя

1. Проверить крепление извещателя.
2. В случае загрязнения очистить поверхность линзы марлевым тампоном, смоченным в спиртовом растворе.

3.2.4 Проверка состояние шлейфа

Проверить крепление и состояние монтажных проводов на всём участке

Примечания: 1 После ураганов, бурь, сильных снегопадов, в случае интенсивного пылевого загрязнения рекомендуется внеплановое проведение технического обслуживания.

2 При резком контрасте положительной и отрицательной температур возможно образование инея или росы, что приводит к ухудшению чувствительности. В этом случае поверхность линзы необходимо протереть марлевым тампоном, смоченным в спиртовом растворе, а в случае образования инея, предварительно очистить её неметаллическим скребком.

3 Проверка электрических соединений должна выполняться в рамках общих регламентных работ системы охранной сигнализации.

4.1 Извещатель в упаковке предприятия-изготовителя допускается хранить в помещении при температуре воздуха от минус 40 до 60 °С и относительной влажности до 98 % при температуре 35 °С. При хранении не допускается воздействие агрессивных сред.

4.2 Извещатель в упаковке предприятия - изготовителя допускает транспортирование всеми видами транспорта при температуре окружающей среды от минус 40 до 60°С и относительной влажности до 98% при температуре 35°С.

При транспортировании воздушным транспортом извещатель должен быть размещен в герметичном отсеке.

4.3 При транспортировании извещатель должен быть защищен от воздействия атмосферных осадков и агрессивных сред.

4.4 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования упаковка не должна подвергаться резким ударам, способ укладки и крепления упаковок на транспортном средстве должен исключать их перемещение.

4.5 Извещатель не содержит драгоценных, редкоземельных и токсичных материалов.

4.6 После окончания службы извещатель подлежит утилизации.

Приводы пружинные ППрК - руководство по эксплуатации

Страница 1 из 7

Приводы пружинные серии ППрК Руководство по эксплуатации ОБП.466.218 РЭ

Настоящее Руководство (РЭ) предназначено для ознакомления с техническими характеристиками, изучения устройства, работы и правил эксплуатации моторно-пружинных приводов серии ППрК (в дальнейшем именуемых “приводами”) высоковольтных выключателей, соответствующих требованиям ГОСТ 687-78.
Руководство представляет собой переработанный с учетом накопленного опыта и изменений конструкции привода вариант инструкции 6СЯ.753.021ТО, дополненный описанием и требованиями к эксплуатации приводов специального исполнения (с буфером отключения), и заменяет собой указанную инструкцию (в том числе - с дополнением "Отличительные особенности привода ППрК-1800С). При этом, если требования указанных инструкций в чем-то расходятся с требованиями настоящего "Руководства" - следует руководствоваться последним.
Документ рассчитан на персонал, прошедший соответствующую подготовку по техническому использованию и обслуживанию электротехнического оборудования на напряжение до 1000 В.
В настоящем виде "Руководство" распространяется на модификации привода:
ППрК-1400, ППрК-1800, а так же на специальное исполнение последней модификации - привод ППрК-1800 С.
ВНИМАНИЕ! В СВЯЗИ С ПОСТОЯННЫМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ВОЗМОЖНЫ НЕКОТОРЫЕ ОТЛИЧИЯ ПРИВОДОВ РАЗНЫХ ПАРТИЙ ОТ ОПИСАННЫХ В РУКОВОДСТВЕ, НЕ ТРЕБУЮЩИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ИЗЛОЖЕННЫХ В НЕМ ТРЕБОВАНИЙ.
1 НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Приводы серии ППрК - пружинные, с моторным и ручным заводом пружин для выполнения одной операции включения.
1.2. Структура условного обозначения привода

Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69.
Обозначение специального ("С") исполнения. В обозначении обычных исполнений знак отсутствует.
(4 знака) - величина работы включения в Дж.
Обозначение конструктивного отличительного признака. ("К" - с кулачковым заводом пружин)
Обозначение типа привода. ("Пр" - пружинный)
Обозначения вида изделия. ("П" - привод)

Пример обозначения пружинного привода специального исполнения с работой включения 1800 Дж, климатического исполнения - У, категории размещения - 1: ППрК-1800 С У1.

1. Привод предназначен для дистанционного (оператором или посредством автоматики) и местного управления высоковольтными выключателями, снабженными отключающими пружинами.
2. Приводы обеспечивают динамическое включение выключателя, удержание его во включенном положении и отключение, точнее - освобождение подвижных частей выключателя для его отключения собственными пружинами. При этом интервал между двумя включениями должен быть не менее 15 с.

Кроме того, приводы позволяют медленно оперировать контактами выключателя (включать и отключать его) без каких-либо дополнительных приспособлений.

1. Приводы изготавливаются в климатических исполнениях УХЛ и Т категории размещения I по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-89,

Приводы предназначены для работы в тех условиях, на которые рассчитаны управляемые ими выключатели, при этом пригодность привода для управления выключателем конкретного типа должна быть подтверждена результатами соответствующих испытаний или протоколом распространения имеющихся результатов испытаний на новое сочетание выключателя и привода.

Основные технические характеристики приводов представлены в таблице 1

1. ОПИСАНИЕ-ПРИВОДА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

Привод (рисунки 1и2) представляет собой обособленный агрегат, приспособленный для крепления к вертикальной стенке. Он состоит из собственно привода и шкафа, в котором размещен последний.

1. Собственно привод включает в себя следующие основные конструктивно- функциональные узлы: плиту 14, корпус 7 механизма, пружины 6 рабочие, механизм 2 завода пружин, механизм 22 (силовой) включения, устройства управления включением 24 и отключением 25, панель 18 управления электродвигателем завода пружин, устройство 5 автоматического отключения электродвигателя, буфер 21 гашения избыточной энергии включающих пружин - буфер'"включения", сигнальные контакты 19 с их приводным механизмом 11, блоки клеммных зажимов 20 для электрических цепей привода а также блокировочные устройства (против включения электродвигателя при ручном заводе пружин, против включения привода при незавершенном процессе завода пружин, против включения привода "вхолостую", т.е. при включенном выключателе).

В приводах специального исполнения, кроме того, имеется буфер 13 гашения кинетической энергии подвижных частей выключателя в процессе отключения (буфер отключения), а также антиконденсатный неотключаемый электроподогрев и панель автоматического управления работой основного подогрева. Два последних устройства могут иметь место в приводах некоторых других исполнений (см. таблицу 1).
Плита 44 несущая (рисунок 3) - это элемент собственно привода, соединяющий его со шкафом, а также служащий базой для установки некоторых элементов - блоков клеммных зажимов, антиконденсатного подогрева, панели автоматического управления работой основного подогрева, болтов заземления. Плита имеет отверстие для тяги, соединяющей механизмы привода и выключателя.

Таблица 1
Технические характеристики приводов серии ППрК

3.1.1 Корпус 9 механизма (см. рисунок 3) - основа привода. На нем базируются все остальные составные части собственно привода и посредством его осуществляется крепление привода к выключателю.
Корпус представляет собой две параллельные пластины - щеки, сваренные (через распорки) между собой и с третьей пластиной (основанием), перпендикулярной первым двум. Между щеками корпуса, в передней его части вварен швеллер, предназначенный для крепления узлов механизма завода пружин, а над ним - перемычка с отверстием для установки буфера "включения". К основанию корпуса, в верхней его части приварена бобышка со сквозным овальным окном, через которое проходит тяга, соединяющая выходной элемент механизма привода с механизмом выключателя. Бобышка служит для установки элементов механизма, определяющих ход вышеупомянутой тяги, и демпфера отключения.
3,1.3 Рабочие пружины 46 (см. рисунок 3), или, точнее, включающие пружины привода - это его энергоноситель. В них аккумулируется энергия, передаваемая в процессе включения управляемому выключателю.
В зависимости от величины требуемой от привода энергии в нем используются одно или другое количество пружин (таблица 2) с одинаковыми или различными характеристиками. Пружины объединены в гирлянды - блоки, состоящие из собственно пружин с оправками по обоим концам; верхнего и нижнего пружинодержателей и натяжных болтов. Собственно пружины (винтовые, цилиндрические, растяжения) имеют два варианта исполнения, отличающиеся по диаметру так, что одни могут размещаться внутри других. Вворачиваемые внутрь пружин оправки (ввертыши) выполнены также в двух вариантах. Это позволяет использовать либо "одинарные" пружины, либо "двойные".
Верхние пружинодержатели представляют собой коромысла, приспособленные для соединения (посредством натяжных болтов) подвижной верхней траверсы 10 с пружинами. Нижние пружинодержатели 47 - штампованные пластины с элементами для соединения рабочих пружин с нижней траверсой -49, связанной посредством упоров 43 и серег 42 со щеками корпуса 9. Нижняя траверса неподвижна в процессе работы.
Таким образом, обе траверсы (балки переменного сечения, расположенные перпендикулярно к плоскости действия силового механизма привода) соединены между собой гирляндами рабочих пружин. Натяжные болты, соединяющие пружины с верхними (подвижными) пружинодержателями, позволяют изменять величину предварительного натяжения (натяга) пружин от 0 до максимального значения, допустимого из условий их прочности и сохранения характеристик в процессе эксплуатации привода. Величина натяжения пружин, соответствующая их нормированному ("рабочему" - для конкретного управляемого выключателя) усилию оговаривается в инструкциях на каждый тип выключателя, а контролируется (для удобства) замером величины зазора между верхними торцами пружин и пружинодержателями.
3.1.4 Механизм завода пружин состоит из (см. рисунок 3) электродвигателя 45, червячного редуктора 2. цепной передачи 1, кулака 40 и рычага 7. Механизм снабжен указателем 11 состояния пружин, приводимым в действие верхней траверсой рабочих пружин, жестко соединенной с рычагом 7.
Электродвигатель (фланцевый) и червячный редуктор объединены в блок, называемый мотор-редуктором и крепящийся к швеллеру корпуса 9 механизма с помощью 4-х болтов. Электродвигатель крепится непосредственно к корпусу (литому, силуминовому) редуктора, а его вал входит в червячный вал редуктора и соединяется с ним посредством штифта так, что может передавать червяку только крутящий момент.
Мощность электродвигателя, как видно из таблицы 1 технических данных, зависит от энергоемкости привода; номинальная частота вращения - 1500 об/мин.
Редуктор привода - одноступенчатый, с передаточным числом i=60.
Таблица 2

Вид в плане (схема)

Руководство по эксплуатации Акриловой ванны

Руководство по эксплуатации Акриловой ванны

Руководство по эксплуатации Акриловой ванны

1. Акриловые ванны легко моются мягкой губкой любыми моющимися средствами, в том числе мылом и гелями, предназначенными для мытья посуды. Не рекомендуется пользоваться абразивными и хлорсодержащими средствами с большой концентрацией хлора.

2. Нельзя ставить в ванну металлические предметы, а также предметы, нагретые свыше 90 С.

1. Акриловый вкладыш легко выдерживает любые нагрузки, кроме ударов острыми металлическими предметами ( молоток, топор, зубило и т.п.) Со временем не желтеет.
2. Нельзя пользоваться вантузом, т.к. может нарушится герметичность слива. Разборная конструкция сливного сифона позволяет эффективно очищать сливную систему ванны.

5. После установки вкладыша в ванну нельзя пользоваться горячей водой температурой более 45 С в течение 15 дней во избежание отрыва вкладыша от ванны. В течение этого времени происходит стабилизация размеров и формы материала вкладыша и клеевого состава. Идет «усадка» вкладыша в ванну.

6. Сразу после установки вкладыша в ванну заливается теплая вода и при необходимости устанавливаются распорки. В таком состоянии ванна должна находится не менее 3-4 дней.

В то время нельзя наступать на дно и трогать ванну никоем образом.

7. Категорически нельзя сливать в ванну крепкие растворы кислот и щелочей, ацетон, дихлорэтан, и другие органические растворители и кислоты. Это ведет к необратимому разрушению вкладыша. В этом случае гарантия теряет силу.

8. В случае неаккуратного использования ванны на поверхности появляются микроцарапины (от песка,
грязи, порошков и т.д .) Отчего ванна теряет блеск. Для восстановления прежнего зеркала поверхности
достаточно отполировать ванну тонким полиролем.

9. Для удаления каких-либо загрязнений с поверхности ванны допускается использовать
непродолжительное время протирку растворителем Р-646.

1. Гарантия распространяется на самопроизвольное растрескивание материала вкладыша, не связанное с неправильной эксплуатацией ванны в течение 12 месяцев.
2. При образовании каких-либо дефектов вкладыша, которых не было на момент сдачи-приемки работы, Заказчику необходимо в кратчайшие сроки связаться с фирмой-установщиком, но не более 15 дней.

1. Если эксплуатация ванны началась ранее 3 суток с момента установки ванный вследствие этого появились дефекты (вмятины в незастывшем дне, отлип бортов при самостоятельном снятии распорок), либо при несвоевременном уведомлении фирмы-установщика и повлекшим те же дефекты (трещинки на вмятинах) гарантия теряет силу, т.к. дефекты будут классифицироваться как эксплуатационные.
2. Допускается наличие пустот, либо шевеление вкладыша в пределах нескольких мм.

в локальных (небольших) зонах, что не сказывается на эксплуатационных свойствах и внешнем виде вкладыша. Это не относится к дефектам либо браку установки в силу изначальной невозможности установить вкладыш со 100 % прилипанием, хотя на практике это часто бывает, но заранее можно утверждать только на 90-95 %. прилегания.

5. Замена ванны — вкладыша или возврат денег производится в случае невозможности эксплуатации
ванны по вине фирмы — изготовителя или фирмы — установщика.

Ипдл 2 руководство по эксплуатации

Руководство по Руководство по эксплуатации и Руководство по эксплуатации ипдл.

Руководство по 5 Общие указания по эксплуатации 7. пожарные дымовые линейные ИПДЛ. 2.

Главная > Блоги > coabk > руководство по эксплуатации ипдл д ii 4. руководство по.

Канал пользователя marianna5289. 1.1 Извещатель пожарный дымовой линейный ИПДЛ-Д-II/4р, далее по тексту «извещатель» предназначен для использования в Руководство по эксплуатации 1 шт.

Файл: Инструкция по эксплуатации ипдл 2. Техподдержка - Технические описания, руководства по эксплуатации, паспорта.

(ф Инструкция по эксплуатации ипдл -д-2/4р. 503789). Руководство по ремонту mercedes 609 Wk140B. Извещатель дымовой оптический линейный, двухпозиционный, дальность от 8.150 м, 2 вых. реле (ПОЖАР-НР, НЕИСПРАВНОСТЬ-НЗ/НР). Руководство по эксплуатации.

Ипдл 1 паспорт руководство. Автор: Теги: руководство, паспорт, ипдл. Комментарии (0).

Здравствуйте, из руководства по эксплуатации ИПДЛ-Д-II/4Р: "2.10 Передача извещения ПОЖАР. Вопрос по ИПДЛ-1 (ИПДЛ-Д-II/4Р).

Разработку и написание руководств по эксплуатации вы можете заказать в компании

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 2.051-2006 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения

ГОСТ 2.102-68 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи

ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам

ГОСТ 2.201-80 Единая система конструкторской документации. Обозначение изделий и конструкторских документов

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 2.304-81 Единая система конструкторской документации. Шрифты чертежные

ГОСТ 2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений

ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.608-78 Единая система конструкторской документации. Порядок записи сведений о драгоценных материалах в эксплуатационных документах

ГОСТ 2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД Правила выполнения эксплуатационных документов

Компания «ГЛАВСТАНДАРТ» предлагает услуги по написанию и разработке руководств по эксплуатации. Благодаря накопленному в данной области опыту и техническим возможностям мы быстро и грамотно разработаем документ, соответствующий нормативно-законодательным актам.

Это документ, в котором обязательно должны указываться такие сведения, как:

• описание оборудования/устройства;
• принцип его работы;
• данные, касающиеся монтажа;
• область, в которой оно применяется;
• параметры, характеристики;
• указания к его безопасной эксплуатации;
• правила техобслуживания/ремонта конкретного агрегата;
• правила и способы транспортировки;
• правила утилизации.

Руководство по эксплуатации как составная часть документации (технической) должно быть составлено в соответствии со стандартами, принятыми в определенной сфере.

Руководство по эксплуатации в первую очередь предназначено для специалистов, в чьи обязанности входит:

• эксплуатация;
• обслуживание (техническое) устройства.

С помощью руководства вы можете добиться наиболее эффективного и экономичного использования оборудования.

При написании руководства по эксплуатации в данный документ, помимо общих сведений, необходимо включение сведений о:

• основных технических характеристиках и данных;
• комплектности;
• порядке работы;
• мерах безопасности;
• составе оборудования;
• работе и устройстве как составных частей, так и всего агрегата;
• особенностях разборки/сборки при проведении ремонта оборудования;
• запасных частях;
• гарантиях, которые дает изготовитель;
• условиях приемки/хранения;
• неисправностях (возможных) и способах их устранения;
• требованиях к ремонту/техобслуживанию/эксплуатации.

Внесение в руководство по эксплуатации сведений о:

• системах (смазочных, гидро-и пневмо-);
• порядке установки оборудования/устройства;
• электрооборудовании;
• осуществляется только при необходимости.

Обратившись в «ГЛАВСТАНДАТ», вы сможете:

• Получить услуги компетентных специалистов, знакомых с актуальными правилами и требованиями, предъявляемыми к разным видам продукции;
• Сэкономить время;
• Получить необходимый документ в разумные сроки;
• Быть уверенными, что разработка руководств по эксплуатации проходит в соответствии с требованиями нормативных документов РФ.

Все этапы разработки и оформления тщательно контролируются, что позволяет вам в короткие сроки получить грамотно составленный опытными специалистами комплект документации.