Руководства, Инструкции, Бланки

инструкция по охране труда при работе с парогенератором img-1

инструкция по охране труда при работе с парогенератором

Рейтинг: 4.2/5.0 (1876 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Инструкция по охране труда при работе с парогенератор - рассматриваем новость

Инструкция по охране труда при работе с парогенератор

Неофициальная редакция Инструкция по охране труда для операторов котельной установки 1. Чаадаева, 29а напротив ТЦ «Вишневый сад» тел. Работник должен быть обеспечен санитарной одеждой и средствами индивидуальной защиты. Получение инструктажа по безопасности труда и прохождение стажировки работник подтверждает своей подписью в соответствующем журнале документе о приеме на работу, личной карточке прохождения обучения. При промывке освободившейся емкости не открывать кран ее душевого устройства до присоединения шланга от водопровода к моющему устройству.ТОИ Р-112-09-95 ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО МЕРАМ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ НЕ СВЫШЕ 0,07 МПА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ. Проверить исправность пускорегулирующей аппаратуры электропускателей, концевых выключателей и т. Лица моложе 18 лет к работе с подкатными дежами емкостью более 330 л не допускаются. Надежно закреплять тушу на крюке при подъеме и перемещении ее электроталью, установленной на монорельсе. Машина должна быть заземлена через специальные заземляющие контакты; 1. Обнаружив любого рода ошибку, а также информацию, не соответствующую нормам морали, нарушающую права третьих лиц или законодательство РФ, пожалуйста, выделите ее и нажмите Shift+Enter. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается. Производственную инструкцию обычно начальники цехов разрабатывают, а Вы сделайте инструкцию по ОТ при работе с парогенератором для пользователей этого генератора.

При открытых переломах края раны обработать перекисью водорода или настойкой йода, на рану наложить стерильную повязку. По окончании работы портной обязан: отключить швейное оборудование, держась за штепсельную вилку и дождаться полной его остановки; вычистить и смазать машину; убрать в специально выделенные места хранения все приспособления и инструмент ножницы, отвертку, масленку и т. Вулканизаторщик должен: уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастном случае; знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара; выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха; во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе; содержать рабочее место в чистоте и порядке. При приготовлении электролита из готовой щелочи открывать флакон со щелочью без применения больших усилий, прогревая, в случае необходимости, горловину флакона тряпкой, смоченной в горячей воде.

Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте. При попадании хладона в глаза обильно промыть их струей чистой воды и до прихода врача надеть темные защитные очки. Периодическая продувка котла должна производиться в присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котлов. К работе в качестве подсобного рабочего допускаются мужчины и женщины.

ТОИ Р-112-09-95 ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО МЕРАМ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ НЕ СВЫШЕ 0,07 МПА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ. Охрана труда. Техника безопасности

Для снижения давления во флаконе при стерилизации раствора натрия гидрокарбоната необходима временная выдержка не менее 40 - 45 минут; - при извлечении горячих флаконов из стерилизационной камеры или загрузочных тележек и емкостей и размещении их на рабочем месте рекомендуется использовать полотенце или перчатки. Повторная проверка знаний персонала котельных проводится периодически не реже одного раза в год, а также при переходе к обслуживанию котлов другого типа или переводе обслуживаемых котлов на другой вид топлива. Контролеры - кассиры с 20 недель беременности переводятся на другую работу. Мытье столовой и кухонной посуды вручную производить травяными щетками или мочалками. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить песком и выпустить из системы пар. Повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте работник должен получать один раз в 3 месяца. Чистку топки следует производить при пониженной нагрузке котла, ослабленном или выключенном дутье и пониженной тяге. Если куски одежды прилипли к обожженному участку тела, то поверх них наложить стерильную повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение.

Следить за уровнем воды в водоуказательном стекле. Парогенератор должен быть в не досягаемости детей.

В состав гидравлического блока входят: корпус АВПЭ. Чтобы любую страницу сайта отправить в "Мои закладки" нажмите Ctrl+Z. Проверить оснащенность рабочего места необходимым для работы оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами. Лица, допущенные в холодильные камеры с непосредственным охлаждением, должны быть ознакомлены с правилами безопасного выполнения работ и порядком эвакуации людей из помещений в случае утечки хладагента или аварии. Работник должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты и санитарной одеждой. Требования безопасности после окончания работы 25. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности.

Другие статьи

Инструкция по охране труда при работе с парогенератор - только свежие новости

Инструкция по охране труда при работе с парогенератор

Инструкция по охране труда для вулканизаторщика 1. Общие требования безопасности К вулканизационным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, специальное обучение в установленном порядке и получившие удостоверение на право производства этих работ. Каждый вновь поступающий вулканизаторщик должен пройти вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии, по вопросам пожарной безопасности при проведении вулканизационных работ, а перед началом работ пройти инструктаж на рабочем месте. Не реже, чем через каждые три месяца, а также при изменении условий работы и при переходе на другой участок работы вулканизаторщик должен получить повторный инструктаж, а при нарушении требований безопасности — внеочередной инструктаж. Ежегодно вулканизаторщик должен подвергаться проверке знаний безопасных методов и приемов работ, которая оформляется протоколом. Вулканизаторщик обязан: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии; соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности; соблюдать требования к эксплуатации оборудования; использовать по назначению и бережно относиться к вы - данным средствам индивидуальной защиты. Вулканизаторщик должен: уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастном случае; знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара; выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха; во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе; содержать рабочее место в чистоте и порядке. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок. Помещение для производства вулканизационных работ должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, инструкция по охране труда при работе с парогенератор аппаратами, шероховальными станками и другим оснащением. Вулканизационные аппараты и манометры должны быть испытаны 1 раз в годо чем сделаны записи в специальном журнале. На шкале манометра должна быть нанесена красная ограничительная черта, соответствующая предельному разрешенному давлению. Шероховальные станки и другие установки, при работе которых выделяется пыль, пары или газы, должны быть оборудованы местными отсосами. Электрооборудование и аппаратура электрических светильников должна быть: в помещениях для шероховки — в пыленепроницаемом, в помещении для приготовления резинового клея — во взрывозащищенном, в помещении для вулканизации — во влагозащищенном исполнении. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. При обнаружении загорания или в случае пожара: отключить оборудование; сообщить в пожарную охрану и администрации; приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности. При угрозе жизни - покинуть помещение. При несчастном случае оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия состояние оборудованияесли это не создает опасности для окружающих. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, рабочий несет ответственность согласно действующему законодательству. В соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", вулканизаторщику полагаются: комбинезон хлопчатобумажный срок носки 12 месяцеврукавицы комбинированные срок носки 2 месяцанарукавники. Основными опасными и вредными производственными факторами при определенных обстоятельствах могут быть: элементы производственного оборудования; пар, горячая вода; неисправный ручной инструмент и приспособления; пыль; вибрация; электроток. Вулканизационные аппараты должны быть испытаны один раз в годо чем должна быть сделана запись в специальном журнале. Во избежании взрыва котла вулканизационного аппарата предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление. Станок для шерховки должен быть оборудован местным вентиляционным отсосом, надежно заземлен иметь ограждение привода. Запрещается: прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электроприводам, арматуре общего освещения и открывать двери электрошкафов; включать и останавливать кроме аварийных случаев машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена руководством; стоять или проходить под поднятым грузом или вблизи него. Грузы массой более 20 кг поднимать с помощью подъемных механизмов, оборудованных захватными механизмами. Подъем груза производить только вертикально. Курить только в специально отведенных местах. В производственных помещениях, где хранятся ЛВЖ и ГЖ, горючие газы курить вообще запрещается. К работе с электрофицированным инструментом допускаются лица, имеющие 1 руппу по электробезопасности. Требования безопасности перед началом работы Подготовить и надеть положенную по нормам спецодежду, спец. Вулканизаторщик обязан проверить: исправность инструмента и приспособлений; заточку и надежность крепления лезвий ножниц; соответствие гаечных ключей размерам гаек или головкам болтов; исправность тисков, струбцин и наличие насечки на опорных инструкция по охране труда при работе с парогенератор наличие исправность приточно-вытяжной вентиляции и местного отсоса при шероховке, клеевой обработке и сушке; исправность пневмо и паропроводов, а также манометров на них и на паровых секторных формах и плитках; наличие ограждений и защитного электрозаземления на оборудовании; исправность действия блокирующих устройств, исключающих включение котла при неполном закрытии крышки и открытии ее при наличии в котле давления; систему автоматического регулирования температуры внутри котла. Осмотреть мульду, плиту для вулканизации и мешки, продуть их паром, открыв конденсационный клапан. О всех недостатках и неисправностях вулканизационного оборудования, инструмента и приспособлений, обнаруженных при инструкция по охране труда при работе с парогенератор, вулканизаторщик должен сообщить мастеру или бригадиру и до установления их к работе не приступать. Проходы, площадка, лестницы должны содержаться в чистоте. Проверить исправность электропроводки и пускового устройства, наличие заземления. Требования безопасности во время работы При работе на вулканизационных аппаратах необходимо постепенно наблюдать за уровнем воды в котле, давлением пара по манометру исправностью предохранительного клапана. При снижении уровня воды ее необходимо подкачивать небольшими порциями. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на предельно-допустимое рабочее давление — во избежание взрыва котла. Запрещается: работать без клапана, а также с неисправным или неопломбированном клапаном на вулканизационном аппарате, устанавливать на клапан дополнительный груз, пользоваться неисправным или с просроченным сроком проверки манометром. Рабочему, обслуживающему парогенератор или вулканизатор, запрещается покидать рабочее место во время работы аппарата или допускать к работе на нем других лиц. При выходе из строя насоса в процессе работы следует немедленно прекратить работу, осторожно удалить совком или лопатой топливо из топки, вынести его в установленное место, загасить инструкция по охране труда при работе с парогенератор и выпустить из системы пар. Не разрешается производить ремонт парогенератора и системы при наличии давления. При эксплуатации паровых для питания вулканизационного оборудования необходимо соблюдать общие требования безопасности для котлов, работающих под давлением. Пар, используемый при вулканизации, необходимо подавать к оборудованию постепенно, путем медленного открытия вентиля на паровой линии. Перед укладкой покрышки в кольцевой вулканизатор стенки формы или поверхность покрышки должны быть смазаны специальным раствором, во избежание применания к рабочим поверхностям вулканизатора. Впуск пара в паровую рубашку мульды, кольцевого вулканизатора, а также воздуха в воздушный мешок можно производить только после закрытия формы. Перед началом работы на кольцевом вулканизаторе необходимо проверить исправность фиксирующего устройства, удерживающего крышку вулканизатора в верхнем положении, действие предохранительного приспособления исправность аварийного выключателя. Процесс загрузки и выгрузки форм вулканизационного котла изделиями весом 20 кг должен быть механизирован. Во избежание ожога паром, при открывании крышки котла вулканизаторщик должен находиться сбоку крышки. Открывать крышку следует, когда крышка манометра будет установлена на нулевой отметке и при открытом кране предохранительного устройства. При выполнении разборки и сборки пневматических шин, при их установке на стенде для ремонта и проверки, а также при их перемещении внутри участка следует пользоваться инвентарным подъемником. Шины перед ремонтом должны быть очищены от пыли, грязи, льда. Перед монтажом шины необходимо проверить исправность обода, диска колес и замочного кольца. Замочное кольцо при монтаже шины на диск колеса должно надежно входить в выемку обода всей своей инструкция по охране труда при работе с парогенератор поверхностью. Накачивание смонтированной пневматической шины разрешается производить только в стационарных или съемных ограждениях, предохраняющих от удара выскочившим замочным кольцом, не допускается превышение давления воздуха в ней сверх установленной величины. Не разрешается пользоваться монтажно-демонтажными стендами при отсутствии заградительных кожухов привода и при открытых дверцах аппаратного шкафа. Запрещается доставка шин на ощупь. При применении для осмотра автопокрышек расширителя, следует убедиться, что он установлен прочно и не выскользнет от давления бортов покрышки. Удаление посторонних предметов из покрышек необходимо производить отверткой или клещами и не применять для этой цели ножи. При проверке камер пневматических шин используется инвентарное пневматическое приспособление. Удаление воды, пыли, других инородных тел при помощи струи сжатого воздуха запрещается. Удаление производится влажной тряпкой. Шероховка или очистка от шероховатой пыли должны производиться в защитных очках при выключенной местной вентиляции. Стопки для шероховки должны заземляться инструкция по охране труда при работе с парогенератор ограждения привода. Ввиду взрывоопасности резиновой пыли курение и наличие в помещении открытого огня во время проведения указанных работ не допускается. При работе на паровых мульдах подача сжатого воздуха в сварочный мешок может производиться только после окончательного закрепления покрышки и бортовых накладок струбцинами. Запрещается ослаблять струбцины прежде, чем из варочных мешков будет выпущен воздух. Для вырезки повреждений на автопокрышке необходимо пользоваться специальными ножами: для вырезки «встречным конусом — узким ножом»; для вырезки «в раму» — ножом со шпорой; для вырезки внутри покрышки — изогнутым двусторонним заточенным ножом. При изготовлении манжет, заплат, пластырей лезвие ножа нужно двигать от себя. На рабочих местах, где применяется или приготавливается клей, выделяющий вредные взрывоопасные вещества, не допускается применение открытого огня. Для получения качественного клея он должен пройти через специальную герметическую мешалку. Запрещается использовать этилированный бензин в качестве растворителя при приготовлении клея. Окончательная обработка шин после вулканизации допускается только после полного остывания восстановленной поверхности. Во время работы вулканизаторщик обязан не допускать загрязнения инструмента маслами и жидкими ремонтными материалами. При использовании подвесного электроинструмента для внутренней шероховки шин диаметр несущего троса должен быть не менее 3мм. При включении привода для предотвращения отвертывания рабочего органа необходимо проверить правильность направления вращения двигателя. При использовании пневматического инструмента нельзя допускать переломов шлангов, пересечения их кабелями, тросами. Присоединение шлангов к воздушной магистрали инструменту, а также отключения шланга следует производить при закрытом вентиле воздушной магистрали. Прекращение подачи сжатого воздуха к инструменту путем перегибания и завязывания шлангов запрещается. Требования безопасности в аварийных ситуациях При обнаружении дефектов оборудования, предоставляющих опасность для жизни людей и оборудования и целостности оборудования, выходе из строя предохранительного клапана, превышения давления сверх установленной величины, немедленно приостановка сверх установленной величины, немедленно приостанови работы, по возможности отключи электроэнергию, отключи парогенератор и страви давление пара до нуля. Поставь в известность руководителя работ. При возникновении пожара немедленно вызови пожарную охрану, удали в безопасное место людей и по инструкция по охране труда при работе с парогенератор горючие вещества, приступи к тушению огня имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре сообщи руководителю работ. Инструкция по охране труда при работе с парогенератор получении термического инструкция по охране труда при работе с парогенератор во избежание заражения нельзя касаться обоженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, присыпать питьевой содой. При небольших по площади ожогах 1-ой и 2-ой степеней необходимо наложить стерильную повязку. При тяжелых инструкция по охране труда при работе с парогенератор ожогах пострадавшего необходимо завернуть в чистую ткань простынь не раздевая его, создать покой и вызвать «Скорую медицинскую помощь». Требования безопасности по окончании работ Очистить пресс-формы и уложить их на приемном столе для охлаждения, неиспользованные заготовки из резиновой смеси сдать бригадиру. На вулканизационном котле и кольцевом вулканизаторе: а перекрыть краны подачи пара и системы котла; б проверить положение крышки котла, которая должна быть отведена так, чтобы котел был полностью открыт; в убедиться в закрытии вентилей выпуска и впуска пара; г отключить электроблокировку; д расхолодить котел по инструкции; е протереть все детали и узлы котла; ж установить спецтележки, уложить приспособления инструмент в отведенные места. Убрать остатки бензина, резинового клея и пустую тару в установленное место. Пролитые ЛВЖ засыпать песком, затем песок убрать в специально освещенное место. Сообщить руководителю работ об имеющихся неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению. Снять, очистить и уложить в установленные места СИЗ. Инструкцию составил: Руководитель участка Согласовано: Инженер по ОТ Главный механик.

О пожаре сообщи руководителю работ. При наступлении удушья вследствие западания языка необходимо выдвинуть нижнюю челюсть пострадавшего вперед и поддерживать ее в таком положении.

downloadjygobrazets.ru © 2016 г.

Инструкция по охране труда при работе с парогенератор - Знакомим с информацией

Инструкция по охране труда при работе с парогенератор

Для управления и обслуживания АВПЭ приказом работодателя назначаются операторы, имеющие удостоверение на право обслуживания котлов данного типа. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, с целью определения их физического состояния и соответствия требованиям, предъявляемым к этой профессии. Непериодическая проверка знаний операторов котлов проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередные проверки знаний у них проводятся: а при переходе на другое предприятие; б в случае перевода на обслуживание котлов другого типа; в при перерыве в работе более 6 месяцев; г по решению администрации или по требованию инспектора Госнадзорохрантруда. Комиссия по проверке знаний назначается приказом по предприятию, участие в её работе инспектора Госнадзорохрантруда не обязательно. При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев операторы котлов проходят проверку знаний в комиссии предприятия и в случае удовлетворительных результатов проверки допускаются к стажировке для восстановления необходимых навыков. Если агрегат обслуживается в смене несколькими операторами, то они должны непосредственно подчиняться и выполнять указания старшего оператора, назначенного руководителем предприятия, руководством цеха, участка. При приеме смены оператор старший оператор обязан ознакомиться с записями в сменном журнале и совместно с оператором старшим оператором сдающим смену, проверить исправность работающего агрегата и относящегося к ним оборудования, приборов и средств защиты. При этом должна быть проверена также исправность аварийного освещения и сигнализация для вызова администрации. АГРЕГАТ ВОДОГРЕЙНЫЙ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ. АВПЭ предназначен для производства пара, теплой воды с заданной производительностью, температурой и давлением. АВПЭ оснащен автоматикой, которая позволяет без участия оператора обеспечить заданный рабочий и дежурный режим, регулировку потребляемой мощности. Имеет соответствующие системы защиты. АВПЭ может работать, как в замкнутой системе пароснабжения с температурой возвратного конденсата до 110 ?С при соответствующей комплектации, так и в системах со свободным выходом пара на неподготовленной воде при соблюдении определенных требований по обслуживанию АВПЭ. Полученный пар можно использовать для сушки, стерилизации, удаления загрязнения, термообработки материалов и продуктов, где необходима высокая температура, экологическая чистота и невысокая стоимость, а так же для работы в комплексе систем пароснабжения различных потребителей. Горячую воду можно использовать для технологических нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения. Конструктивно АВПЭ выполнен с учетом всех требований безопасности и не подлежит регистрации в органах котлонадзора в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ДНАОП 0. На АВПЭ не распространяется действие «Правил по безопасной эксплуатации паровых котлов, сосудов и трубопроводов». Блок управления обеспечивает работоспособность АВПЭ без участия оператора. АВПЭ выполнен по степени защиты IP-10, от поражения электрическим током, класса 1 с заземляющим проводником и 4-х проводным кабелем. Токоведущие проводники защищены оболочками. Открывание оболочек возможно только при использовании инструмента или с разрушением оболочек. Оболочки исключают возможность случайного соприкосновения, с токоведущими частями, обслуживающего персонала. АВПЭ должен эксплуатироваться в помещениях с температурой +1?+45?С и соответствующих санитарно-техническим, строительным требованиям СНиП 2. Допускается использование АВПЭ по пожарно-взрывным характеристикам помещений групп Б, В, Г, Допускается эксплуатация АВПЭ согласно санитарно-техническим нормам, метеорологичеким условиям ГОСТ 12. В воздухе помещения не должно быть легковоспламеняющихся и агрессивных газов и различных паров, вызывающих коррозию. Защита от аварий в гидравлическом блоке, при превышении максимального рабочего давления, обеспечивается электрическим и механическим способами. АВПЭ заполняется перед пуском котловой водой. Нормы качества котловой воды должны соответствовать требованиям — «ВОДА КОТЛОВАЯ», ДНАОП 0. Допускается заправка питьевой водой, технической или со скважин при соблюдении определенных требований по обслуживанию. Установку АВПЭ, его подключение к питающей электросети, водопроводу, заземление и запуск в работу должны производить квалифицированные специалисты с соблюдением всех требований ПУЭ Правила устройства электроустановокПТЭ Порядок технической эксплуатации и ПТБ Правила техники безопасностиа также указаниями настоящей инструкции. Не допускать попадание воды в электрошкаф, корпус, электроконтактные манометры и на разъем катушки электрогидроклапана АВПЭ. ШКАФ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЯ: состав Назначение Автомат. Датчики уровней, электроконтактные манометры и ЭКГ расположены на корпусе и в системах АВПЭ. Панель управления Переводит АВПЭ в режим «Работа» или «НАСТРОЙКА» Кнопка ЭКГ 4 см. Панель управления Для управления ЭКГ только в режиме «Настройка» Жидкокристаллический индикатор ЖКИ 1 см. Панель управления Отображение аварийных состояний Переключатели «СТУПЕНИ НАГРЕВА» 2 см. Панель управления Включение и отключение нагрева и его световая индикация СИГНАЛИЗАЦИЯ «АВАРИЯ» Индикация на ЖКИ Сигнализирует «Авария нет воды» Отсутствие необходимого кол-ва воды для нормальной работы АВПЭ «Авария высокое давление» Превышение установленного производителем аварийного уровня по давлению «Авария датчика воды» Обрыв либо замыкание проводов к датчикам уровня воды Авария датчика давления» Обрыв либо замыкание проводов к датчикам давления ЭКМ ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ силовая часть Внимание! Напряжение питания к АВПЭ подается на токоприемные шины отдельной кабельной линией в соответствии со схемой электрической принципиальной. Напряжение питания поступит на контакты магнитных пускателей через автоматические выключатели В1,…, Вn. После включения кнопки «СЕТЬ», напряжение питания поступит к блоку управления и после тестирования, на ЖКИ появится соответствующая надпись. Если нет аварийной ситуации, кнопками «Ступени Нагрева» включаются соответствующие группы магнитных пускателей К1,…, Кn и напряжение подается на нагревательные элементы. В состав гидравлического блока входят: корпус АВПЭ. УЗЕЛ ПОДАЧИ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ состав назначение Фильтр механической очистки 1 Грубая очистка питательной воды Манометр 2 Контроль давления питательной воды Электрогидроклапан 3 Заправка АВПЭ по сигналам управления Обратный клапан 4 Защита АВПЭ от сброса давления подготовленной воды Шаровый кран 5 Для отключения воды при обслуживании и ремонте обратного клапана, ЭКГ, фильтра Шаровый кран 6 Слив воды из компенсационной колонны Компенсационная колонна 7 Для компенсации гидравлических и тепловых ударов КОРПУС АВПЭ Состав назначение Шаровый кран 9 Слив воды из корпуса АВПЭ Фланец 10 Обслуживание и промывка парообразователя Нижняя емкость, подъемные трубы, верхняя емкость — парообразователь, контуры рециркуляции, сепаратор пара — 8 Парообразующий модуль Выносное устройство с датчиками 16 Контроль уровней котловой воды Механический сбросовый клапан прямого действия 13 Защита АВПЭ и персонала от избыточного давления Задвижка регулировки расхода пара 11 Регулировка скорости прохода рабочего пара к потребителю Шаровый кран 12 Экстренный, ручной сброс пара Заглушка стойки манометра 17 Для промывки стойки манометра ЭКМ «РАБОЧИЙ» 14 Установка необходимого уровня рабочего давления пара, визуальный контроль давления пара ЭКМ «АВАРИЙНЫЙ» 15 Визуальный контроль давления пара, команда аварийного отключения всех блок-ТЭНов ПРИНЦИП РАБОТЫ Питательная вода через вводный патрубок, фильтр грубой очистки 1 поступает к манометру 2 и электрогидроклапану 3. После получения сигнала с блока управления, гидроклапан открывается. Питательная вода под действием избыточного давления, проходит через обратный клапан 4шаровый кран 5поступает в компенсационную колонну 7. Затем вода поступает в нижнюю емкость АВПЭ, подъемные трубы с блок-ТЭНами, контур рециркуляции 8 и выносное устройство с датчиками уровней 16. При достижении питательной водой датчика нижнего рабочего уровня, блок управления дает команду, разрешающую включение нагревательных элементов. Поддержание уровня котловой воды осуществляется автоматически при помощи насосной станции или повысителей давления. Давление в системе подпитки должно превосходить верхний уровень рабочего давления пара в АВПЭ в пределах 0,04?0,1 МПа. Далее происходит разогрев котловой воды в парообразовательном модуле. Там же происходит процесс отделения пара от котловой воды. Отделенная от пара котловая вода, через контуры рециркуляции и нижнюю емкость, поступает обратно в подъемные трубы. Пар поступает в сепаратор и через задвижку регулировки пара 11 подается к устройству потребления. Слив котловой воды с АВПЭ осуществляется при помощи шаровых кранов 6 и 9. УСТАНОВКА И МОНТАЖ Перед началом монтажных работ, проведите внешний осмотр АВПЭ! Убедитесь в отсутствии внешних механических повреждений. Перед использованием АВПЭ, Заказчик самостоятельно определяет место его установки, но рекомендуется согласовывать с Изготовителем. Для ограничения доступа посторонних лиц необходимо защитить АВПЭ ограждением. Необходимо АВПЭ устанавливать на горизонтальную площадку. Расстояние между АВПЭ и ограждениями должно быть не менее 0,7 м. Со стороны электрошкафа: для моделей АВПЭ 45-150 кВт — 0,8 м, Со стороны фланца, для прочистки корпуса АВПЭ, расстояние до стенки рекомендуется оставлять равное длине АВПЭ. Высота потолка должна быть не менее 2,0 метра. Место под фланцем необходимо оборудовать сливным лотком с отводом воды в канализационную систему или другим устройством для удаления воды, сливаемой из АВПЭ в процессе монтажных, пуско-наладочных и ремонтных работ. Шаровый кран 12 и предохранительные клапана должны иметь отводящие трубопроводы, предохраняющие персонал от ожогов при срабатывании клапанов или сбрасывания пара через задвижку. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива, скапливающегося в них конденсата 6. Проверить затяжку всех резьбовых соединений по гидравлике и на токоведущих частях АВПЭ как внутри шкафа электроуправления, так и на блок-ТЭНах и датчиках уровней. Для подключения АВПЭ к сети электроснабжения, необходимо предусмотреть отдельный распределительный щит шкаф для защиты подводной кабельной линии от токов Фазные провода кабеля электропитания подключить к токоприемным шинам шкафа электроуправления АВПЭ, а нулевой провод на отдельную клемму. ПОДГОТОВКА И ЗАПУСК В РАБОТУ Перед запуском в работу АВПЭ, проведите внешний осмотр и убедитесь в отсутствии внешних механических повреждений, герметичности соединений, соответствии диаметров подводящих кабелей электроснабжения АВПЭ, наличии надежного заземления, достаточного давления питательной воды. ИСХОДНОЕ СОСТОЯНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЯ И ИНДИКАЦИИ: 7. Все автоматические выключатели без самовозврата, находятся в выключенном положении. На аварийном электроконтактном манометре установлен уровень аварийного давления, согласно указанным паспортным данным конкретного АВПЭ; 7. На гидравлическом блоке все шаровые краны и задвижки закрыты. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ: На гидравлическом блоке открыть шаровый кран 5 подачи питательной воды к компенсационной колонне 7открыть сбросной шаровый кран 12. Подключить линейные проводники к токоприёмным шинам, а проводник нейтрали на отдельный изолятор-держатель. Подать напряжение и осуществить проверку наличия питающих фаз визуально по сетевому индикатору, расположенному рядом с автоматическим выключателем ВУ, либо при помощи индикатора или вольтметра. ПЕРВИЧНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ АВПЭ: При этом засветится ЖКИ 1. Нижняя ограничительная стрелка рабочего электроконтактного манометра должна быть поднята выше рабочей стрелки, иначе нагрев не включится. Если давление питательной воды превышает уровень верхнего заданного значения давления рабочего пара не менее чем 0,04 МПа АВПЭ, можно включать в работу. Происходит разогрев котловой воды, начался процесс парообразования. Уровень давления рабочего пара начинает расти. Визуальный рост рабочего давления пара контролируется по электроконтактным манометрам рабочему и аварийномуа также по сообщениям на ЖКИ. Давление рабочего пара продолжает расти. Рабочая стрелка манометров будет продолжать показывать снижение рабочего давления пара. Когда рабочая стрелка коснется стрелки нижнего установленного уровня, включится нагрев. Таким образом, АВПЭ автоматически поддерживает уровень давления рабочего пара, а также индицирует состояние АВПЭ по давлению. Задвижкой регулировки разбора пара 11 см. Категорически запрещается резко открывать или закрывать задвижку съема рабочего пара! Время полного открытия или закрытия задвижки 11 должно быть не менее 5 минут! Установить задвижку разбора пара в такое положение, при котором, время движения стрелки рабочего манометра между верхним и нижним ограничителями будет максимальным. Электрогидроклапан откроется, питательная вода под своим избыточным давлением начнет выталкивать подготовленную воду из компенсационной колонны в парообразующий модуль. При срабатывании электрогидроклапана, возможно возникновение небольших гидротолчков, за счет перепада сетевого давления питательной воды и уровня давления рабочего пара. При работе АВПЭ могут возникать незначительные вибрации. ОСОБЕННОСТИ ВКЛЮЧЕНИЯ И ОТКЛЮЧЕНИЯ АВПЭ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ Если запуск АВПЭ производится в холодное время года, возможно возникновение следующей нестандартной ситуации: На датчиках уровня воды возможно появление конденсата за счет разности температуры окружающей среды и температуры внутри АВПЭ и при понижении температуры ниже 0? образуется оледенение. В такой ситуации электрический сигнал может проходить по льду на корпус и вследствие этого может включиться нагрев АВПЭ без воды. Это приведет к выходу из строя блок-ТЭНов. Для исключения такой ситуации необходимо: - открыть сбросной шаровой кран 12к шаровому крану 9 см. Поднять край шланга выше корпуса АВПЭ, открыть шаровый кран и, опуская край шланга, определить реальный уровень заполнения котловой водой АВПЭ. Если котловая вода отсутствует, необходимо провести ручное принудительное заполнение АВПЭ. Уровень воды должен дойти до верхнего блока датчиков. И только после этого производить запуск в соответствии с пунктом 7. ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ПОТРЕБЛЕНИЯ ПАРА: Подключение дополнительного устройства потребления пара производится при установленном нижнем рабочем уровне давления пара не менее 0,4 МПа и требует выполнения последующих операций: Плавно открывать задвижку 9 см. По мере прогрева системы дополнительного устройства потребления пара, задвижкой регулировки разбора пара 11 см. ОТКЛЮЧЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА ПОТРЕБЛЕНИЯ ПАРА: Если производилось даже кратковременное отключение дополнительного устройства потребления пара, порядок его подключения необходимо повторить. ДЕЖУРНЫЙ РЕЖИМ Если в процессе работы АВПЭ прекратить разбор пара перекрыть задвижку регулировки расхода пара 11или задвижку 7 см. В дальнейшем происходит постоянная поддержка рабочего давления за счет кратковременного включения нагрева. В таком режиме АВПЭ может находиться продолжительное время. Отключится нагрев и давление рабочего пара начнет уменьшаться. Если отключение производится на продолжительный период необходимо выключить все автоматические выключатели в электрическом шкафу, а так же обесточить подводную кабельную линию. Закрыть кран, подающий воду на вход АВПЭ либо выключить насосную станцию. Если АВПЭ эксплуатируется в помещении с минусовой температурой, то после отключения АВПЭ, необходимо полностью слить воду. Для этого необходимо: - перекрыть подающую линию воды к АВПЭ; - открыть шаровый кран сброса пара 12 ; - открыть сливной шаровый кран 9 ; - открыть сливной шаровый кран 6 ; - выкрутить две пробки снизу левой и правой трубы блока датчиков; - открутить пробку на фильтре механической очистки. При эксплуатации АВПЭ окислы железа, грязь и другие инородные примеси, находившиеся в системе и содержащиеся в воде, оседают внутри корпуса гидравлической части АВПЭ. Поэтому для их удаления необходимо производить регулярно промывку и очистку. Полную промывку корпуса АВПЭ, блока датчиков и блок-ТЭНов необходимо проводить в случае загрязнения гидравлической системы АВПЭ нерастворимым осадком соли, шлам, механические примеси. Периодичность промывки определяется опытным путем и зависит от качества воды, чистоты паровой системы потребителя, интенсивности эксплуатации и времени работы АВПЭ. Для этого необходимо: - обесточить АВПЭ, перекрыть шаровый кран 5открыть шаровый кран 12слить воду при помощи шаровых кранов 9. На нижнем барабане отсоединить съемный фланец. На блоке датчиков выкрутить датчики и пробки, расположенные снизу правой и левой трубы блока датчиков. На левой трубе блока датчиков сбоку и на центральной трубе выкрутить пробки для прочистки горизонтальных соединительных трубок. С помощью скребка металлической щетки либо других удобных приспособлений инструментов почистить весь блок датчиков, подъемные трубы, в которых установлены блок ТЭНы, нижний барабан и блокТЭНы. После очистки все узлы и детали промыть водой под давлением. Для увеличения срока эксплуатации АВПЭ, рекомендуется проводить регламентные работы: продувка АВПЭ слив всей воды осуществляется один раз в смену но не реже чем через 8 часов работы путем слива горячей воды из шарового крана 9 сразу после сброса давления пара, не допуская охлаждения воды ниже 95?С; если установлена водомагнитная система подготовки воды, слив горячей воды из АВПЭ необходимо производить не реже одного раза в 6-ть часов. Обслуживание силовой электрической части АВПЭ. Перед первым включением производится перетяжка всех резьбовых соединений в электрочасти АВПЭ для устранения ослабления зажимов контактов на всех электропроводниках после транспортировки. После 72-х часов эксплуатации необходимо проверить затяжку всех резьбовых соединений на токоведущих частях, как внутри электрошкафа, так и на блок-ТЭНах и датчиках уровня. В дальнейшем, обслуживание электрочасти производить согласно графика профилактических работ, установленного на предприятии. Проверять герметичность обратного клапана: - Если АВПЭ подпитывается холодной водой и давление в питающем водопроводе после окончания подпитки снижается ниже давления пара, обратный клапан проверяется следующим способом — измеряется температура компенсационной колонны сразу после подпитки и температура входной воды. Если температура компенсационной колонны начинает увеличиваться, это означает, что под седло клапана попал мусор. В случае обнаружения протечки воды через клапан аккуратно произвести очистку седла и прижима обратного клапана. Включить нагрев и задвижкой регулировки расхода пара 11отрегулировать скорость увеличения давления свыше установленного значения, так как превышение давления может вызвать срабатывание предохранительного клапана или выход из строя ЭКМ. Обязательно контролировать состояние датчиков уровня воды и, при необходимости, их очищать. Периодичность чистки определяется опытным путем в зависимости от качества воды, поступающей в АВПЭ. Первую проверку необходимо произвести в течение первых сорока часов эксплуатации. Очищать следует электрод из нержавеющей стали, фторопластовый изолятор, а также внутреннюю поверхность блока датчиков. Чем больше солей жесткости и прочих примесей в воде, тем чаще нужно производить очистку. Ежемесячно необходимо: Очищать от пыли и промышленного загрязнения наружные и внутренние части шкафа электроуправления силовую часть. Контролировать состояние датчиков уровня воды и при необходимости очищать. Следует очищать электрод из нержавеющей стали изолятор. Периодически производить чистку контактов ЭКМ если установлены ЭКМ с контактами на стрелках. Периодически производить чистку фильтра механической очистки 1. Для проверки затяжки контактов блок-ТЭНа, либо его демонтажа, для обслуживания датчиков уровней, необходимо: Снять торцевые защиты и затем боковые. Для очистки датчиков уровней воды и внутренней поверхности корпуса блока датчиков необходимо: Поочередно отсоединить провода от датчиков их промаркировать, чтобы при подсоединении не перепутать. Промыть сильным напором воды, а при необходимости, очистить внутреннюю поверхность труб скребком или ершиком. Сборку произвести в обратном порядке. Датчики должны быть расположены, согласно маркировки на них и прилагаемой к инструкции схеме самый длинный по центру, короткий слева, а средний справа, если смотреть со стороны фланца. Полную разборку и сборку АВПЭ осуществлять только при отсоединенном источнике электропитания и подвода воды. Если необходимо снять корпус: Отсоединить вводную линию при помощи муфтового соединения находящегося между корпусом и компенсационной колонной; Шкаф электроуправления снять с установочной рамы. АВАРИИ, ПРИЧИНЫ И ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ При неправильном подключении вводного кабеля, нулевого провода и заземления, а также вследствие перенапряжений в сети

380 В, происходит перегорание первичной обмотки трансформатора питания Т1. Если периодически происходит отключение автоматических выключателей В1, …, В5, то необходимо в первую очередь проверить затяжку контактов проводников, идущих от шин и до магнитных пускателей. Далее необходимо проверить, с помощью токоизмерительных клещей, ток через данный автоматический выключатель. Эта аврийная ситуация влечет за собой полное отключение электропитания от нагревательных элементов АВПЭ. Авария сопровождается подачей звукового и светового сигнала. ПРИЧИНА НЕИСПРАВНОСТИ: Почистить контакты рабочего ЭКМ. Сигнал не поступает от датчика аварийного уровня. ПРИЧИНА НЕИСПРАВНОСТИ: Отсутствие или недостаточное давление воды в подающем водопроводе. Отремонтировать или заменить обратный клапан. Обеспечить соответствующее давление воды, проверить и при необходимости очистить фильтр. Отключение нагрева, подача звуковой и световой сигнализации. ПРИЧИНА НЕИСПРАВНОСТИ: Почистить контакты ЭКМ. Логика аварии датчиков основана на сопоставлении показателей между всеми датчиками. Если загрязнение произошло сразу на всех датчиках, электроника не в состоянии определить аварийное состояние. Характерным показателем образования накипи на внутренних стенках блока датчиков является образование темных колец и раковин на электродах. Сигнализация аварии не включилась, а нагрев включается, - такая ситуация возникает если изоляция датчиков покрыта налетом пропускающим электрический ток или под изолятор из-за недостаточной затяжки штуцера попала вода закоротив электрод на корпус. ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТИ: Загрязнение датчиков уровня воды; 2. При загрязнении электрода датчика верхнего уровня протекания тока от электрода к корпусу прекращается и при достижении водой верхнего уровня команда на выключение ЭКГ не подается. При загрязнении фторопластового изолятора датчика верхнего уровня, протекания тока от электрода к корпусу происходит по загрязнению и при отсутствии воды команда на выключение ЭКГ подается постоянно. При загрязнении электрода датчика нижнего уровня, протекание тока от электрода к корпусу прекращается и команда на включение ЭКГ не подается. При загрязнении фторопластового изолятора датчика нижнего уровня, протекание тока от электрода к корпусу происходит по загрязнению и команда на включение ЭКГ подается постоянно. При загрязнении электрода датчика аварийного уровня протекание тока от электрода к корпусу прекращается и подается команда на включение аварийной сигнализации и отключение нагрева. При загрязнении фторопластового изолятора датчика аварийного уровня, протекания тока от электрода к корпусу происходит по загрязнению и при отсутствии воды команда на выключение аварийной сигнализации и отключение нагрева не подается. При выкручивании датчиков воды допускается следующая ошибка: - вместо выкручивания датчика за 4-гранный корпус отпускают, либо полностью выкручивают штуцер уплотнителя. При обратном вкручивании, затяжка штуцера производится недостаточно, либо затянуть забывают. Вследствие этого, вода, а вместе с ней токопроводящие примеси, попадают между изолятором и корпусом датчика, и по ним ток от электрода проходит к корпусу и датчик становится короткозамкнутым, что приводит к включению нагрева без воды в АВПЭ и, как следствие, перегорание от перекала блок-ТЭНов. СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ: Разобрать датчик. Аккуратно очистить изоляторы и посадочные места в 4-гранном корпусе и штуцере, обезжирить и собрать датчик. При первом нагреве АВПЭ, после установки датчиков, до рабочей температуры обязательно произвести подтяжку штуцеров. НЕИСПРАВНОСТЬ: В течение короткого времени вышли со строянесколько или все блок-ТЭНы. Возникновение данной неисправности происходит из-за загрязнения датчиков уровня воды, в связи с чем не происходит аварийное отключение нагрева при понижении уровня воды в АВПЭ. На згоревших блок-ТЭНах заметно изменение цвета трубок ТЭНов, вызванное перегревом из-за отсутствия достаточного количества воды. НЕИСПРАВНОСТЬ: Если в обратный клапан попадает мусор, то происходит следующая ситуация: Если при работающем парогенераторе герметичность обратного клапана нарушается, горячая вода под избыточным давлением пара в парогенераторе начинает выдавливаться в трубопровод или в насос. Уровень воды в корпусе парогенератора понижается и включается ЭКГ. Как только ЭКГ выключается, уровень воды опять понижается, и ЭКГ включается. В данной ситуации происходит сильный износ ЭКГ и возможно перегорание обмотки электродвигателя насоса. Выключение парогенератора производить в следующем порядке — сразу, после выключения подпитки перекрыть шаровый кран 5выключить нагрев и открыть шаровый кран 12. После сброса давления в парогенераторе до нулевого давления, открыть шаровые краны 9 и слить горячую воду из корпуса. Если в такой ситуации выключить парогенератор, не сбросив давление пара до ноля, то горячая вода, протекая через обратный клапан и ЭКГ, расплавит вставки клапанов и крыльчатку насоса. Претензии по данной поломке Изготовителем не принимаются и АВПЭ гарантийному ремонту не подлежит! При некачественном или ненадлежащем обслуживании пускателей электромагнитных происходит следующая ситуация: при коротком замыкании на блок-ТЭНе автоматический выключатель сработал, а контакты главной цепи пускателя электромагнитного подгорели и залипли. Оператор АВПЭ несет ответственность за нарушение требований, изложенных в данной Инструкции, и в соответствии с действующим законодательством Украины. Инструкцию разработал: Инженер по механизации трудоемких процессов животноводства Юшко Инженер по ОТ Н.