Категория: Инструкции
Настоящий стандарт устанавливает формы и правила оформления технологических документов общего назначения: титульного листа (ТЛ), технологической инструкции (ТИ) и карты эскизов (КЭ), разрабатываемых с применением различных методов проектирования.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА
1.1. ТЛ применяют при оформлении:
— комплекта технологических документов (далее — комплекта документов) на отдельные технологические процессы (операции), специализированные по методам изготовления или ремонта;
— комплекта технологической документации (далее — комплекта документации) на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и (или) их составных частей;
— отдельных технологических документов (далее — документов), если они имеют самостоятельное применение, например ведомость материалов (ВМ), ведомость оснастки (ВО) и т. п.
Допускается оформлять ТЛ на комплект документов (документации), оформленный в альбом. При оформлении комплекта документов (документации) в нескольких альбомах, ТЛ оформляют на каждый альбом, при этом поля 1, 2, 4, 5 и 6 ТЛ ко второму и последующим альбомам допускается не заполнять. Конкретный порядок оформления ТЛ к последующим альбомам устанавливается на уровне отрасли предприятия (организации).
1.2. ТЛ является первым листом комплекта технологических документов (документации). Обязательность применения ТЛ устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. ТЛ следует оформлять на формах 1 — 4:
— форму 1 применяют для комплекта документов (документации), выполненных на формате А4 с вертикальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате);
— форму 2 применяют для комплекта документов (документации), выполненных на формате А4 с горизонтальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате);
— форму 3 применяют для комплекта документов (документации), выполненных на формате A3 (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате);
— форму 4 применяют для комплекта документов (документации), выполненных методом автоматизированного проектирования (или с преобладанием таких документов в комплекте) на алфавитно-цифровых печатающих устройствах (АЦПУ), имеющих максимальное количество шагов печати в строке, равное tmax = 128.
Примечание. При разработке комплекта документов (документации) с применением автоматизированного метода проектирования для документов, имеющих tmax = 70 или tmax = 110, допускается соответствующее оформление ТЛ по форме 1 или 2. Проектирование документов следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.004 .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Запись данных в ТЛ следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130.
Допускается выполнять запись данных в ТЛ смешанными способами: типографским, машинописным, рукописным и с помощью резиновых штампов.
1.5. На ТЛ следует указывать:
— на поле 1 — наименование министерства или ведомства, в систему которого входит организация (предприятие), разработавшая данный комплект (комплекты) документов (документации), например:
МИНИСТЕРСТВО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ, СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ СССР
— ниже наименования министерства или ведомства наименование промышленного объединения (главка, треста и т. п.), в которое входит организация (предприятие), разработавшая данный комплект (комплекты) документов (документации), например:
ВСЕСОЮЗНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СОЮЗТОЧМАШПРИБОР
ИЛИ ВПО СОЮЗМАШТОЧПРИБОР
— наименование организации-разработчика при невозможности внесения этого наименования в графу 1 основной надписи, например:
КИШИНЕВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ВОЛНА
В этом случае графу 1 основной надписи не заполняют.
Обязательность заполнения поля 1 устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации);
— на поле 2 — в левой части поля — должность и подпись лица, согласовавшего комплект (ты) документов (документации) от заказчика с указанием, при необходимости, наименования (обозначения) соответствующей организации, в правой части поля — должность и подпись лица, утвердившего комплект (ты) документов (документации). Расположение грифов согласования и утверждения на поле 2 устанавливает разработчик документа при подготовке к размножению бланков. Оформление грифов согласования и утверждения — по ГОСТ 6.38*.
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 6.30–97.
Обязательность и полнота заполнения поля 2 устанавливаются на уровне отрасли или предприятия (организации);
— на поле 3 — наименование комплекта документов (документации) или наименование вида документа.
Запись данных на поле 3 следует выполнять в следующем порядке:
— на первой строке прописными буквами — наименование комплекта документов (документации) или отдельного вида документа, например:
КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
КОМПЛЕКТ ПРОЕКТНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
— на второй и последующих строках строчными буквами — для комплекта технологической документации — указание общего понятия изготовления или ремонта изделия (деталей, сборочных единиц) без указания применяемого метода, например:
КОМПЛЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
— для комплекта документов на технологический процесс (операции) — наименование (или аббревиатуру) вида технологического процесса (операции) по организации производства, например единичный технологический процесс (ЕТП), типовой (групповой) технологический процесс ТТП (ГТП), типовая (групповая) технологическая операция ТО (ГО) и наименование основного технологического метода, применяемого при изготовлении (ремонте) изделий и (или) их составных частей, например:
на групповой технологический процесс электролитического покрытия
на ГТП электролитического покрытия.
— выполнять запись на второй и последующих строках прописными буквами;
— не указывать наименование (или аббревиатуру) вида технологического процесса по его организации для единичных технологических процессов;
— указывать в скобках вариант исполнения изделий и (или) их составных частей, например:
на технологический процесс сборки
— указывать для сброшюрованных в альбом (альбомы) комплектов документов (документации), после наименования технологического процесса, с новой строки наименование и обозначение нескольких изделий (деталей, сборочных единиц), вошедших в данный альбом (альбомы);
— на поле 4 — в левой части поля — должности и подписи лиц, подтвердившие согласование комплекта документов (документации), отдельного вида документа с подразделениями предприятия (организации), отвечающими за отдельные технологические методы, применяемые при изготовлении (ремонте) изделий и (или) их составных частей, например главного металлурга, главного сварщика и т. п.; в правой части поля — должности и подписи лиц, ответственных за разработку комплекта (комплектов) документов (документации) или отдельного вида документа. Справа от каждой подписи проставляют инициалы и фамилию лица, подписавшего документ, а ниже подписи — дату подписания.
1. В целях исключения дублирования информации на поле 4 выносят подписи ответственных лиц, не вошедшие в основную надпись основного документа, например при наличии в маршрутной карте подписи руководителя технологического бюро эту подпись на ТЛ выносить не следует.
Номенклатура должностных лиц, участвующих в согласовании и разработке документов (документации), устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).
Дополнительные визы должностных лиц, при необходимости, допускается указывать на поле подшивки ТЛ.
2. Запись данных на поле 4 допускается выполнять в одну или две строки;
— на поле 5 — номер акта и дату внедрения технологического процесса (операции), свидетельствующего о внедрении комплекта документов (документации) в производство, например:
АКТ № 14–82 от 16.04.83
Обязательность заполнения поля 5 устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации);
— на поле 6 — отметка о соответствии комплекта (комплектов) документов (документации) на технологические процессы (операции) отдельным «Положениям» или «Руководствам», действующих в отраслях промышленности.
Обязательность заполнения поля 6 устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).
1.6. При необходимости указания данных о номере заказа (договора) соответствующую информацию следует вносить в графу 23 блока Б5 основной надписи согласно требованиям на уровне отрасли или предприятия (организации).
1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Для указания общего количества листов в комплекте документов, альбоме (папке) следует руководствоваться требованиями ГОСТ 3.1119. Общее количество альбомов (папок) и порядковый номер альбома (папки) следует указывать соответственно в графах 26 и 27 блока Б5 основной надписи.
1.8. Для ТЛ, издаваемого типографским способом, переменные данные на полях 2 — 4 не указывают.
1.9. Примеры оформления ТЛ приведены в приложении 1.
2. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНСТРУКЦИИ
2.1. Для разработки ТИ следует применять формы 5 и 5а.
2.2. ТИ применяют для описания:
— технологических процессов, имеющих непрерывный характер действия, например технологические процессы металлургического производства, химического производства и т. п.;
— технологических процессов, специализированных по отдельным методам, применяемым для изготовления или ремонта изделий и (или) их составных частей, формы документов которых не установлены стандартами ЕСТД;
— работы, имеющей общий и повторяющийся характер, независимо от состава изготовляемых или ремонтируемых изделий и (или) их составных частей, например приготовление электролитических растворов, клеев, смол, компаундов, смесей материалов и т. п.;
— правил эксплуатации средств технологического оснащения;
— физических и химических явлений, возникающих при выполнении отдельных технологических операций;
— настроечных и регулировочных работ и т. п.
2.3. Отражение требований безопасности труда в ТИ — по ГОСТ 3.1120 .
2.4. Правила оформления ТИ определяются ее назначением.
2.4.1. Описание в ТИ следует выполнять в технологической последовательности выполнения действий и в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130.
2.4.2. При разработке ТИ следует предусматривать вводную часть, в которой должна быть отражена область распространения и назначения данного документа.
2.4.3. В зависимости от содержания текст ТИ может быть разбит на разделы и подразделы. В этом случае нумерацию пунктов следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105.
2.4.4. В целях удобства внесения изменений и обработки информации, содержащейся в ТИ, допускается вводить графу для указания нумерации строк аналогично формам МК по ГОСТ 3.1118 .
2.5. При оформлении ТИ с ТЛ для описания содержания ТИ следует применять форму 5а с указанием состава исполнителей на поле 4 ТЛ.
2.6. Для сокращения состава документов, применяемых при разработке ТИ, допускается:
— взамен ТЛ применять форму 5 ТИ, при этом информацию, характерную для ТЛ, размещать по всему полю документа или только в верхней части поля документа с введением, при необходимости, данных, содержащихся на полях 4 — 6, оставляя нижнюю часть для записи основного содержания ТИ;
— выполнять графические иллюстрации, таблицы непосредственно на формах ТИ.
2.7. Пример оформления ТИ приведен в приложении 2.
3. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ КАРТЫ ЭСКИЗОВ
3.1. КЭ применяют для разработки графических иллюстраций, таблиц к текстовым документам и выполняют на форматах по ГОСТ 2.301 .
3.2. Для разработки КЭ следует применять следующие формы:
— 6 и 6а — для формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки;
— 7 и 7а — для формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки;
— 8 и 8а — для формата A3.
Указанные формы КЭ приведены на черт. 1.
Допускается применять для КЭ другие форматы по ГОСТ 2.301 . проставляя на ней следующий по порядку номер формы.
При разработке КЭ, выполненных на форматах:
— меньшем А4 — размеры и расположение блоков основной надписи должны быть аналогичны форме КЭ, выполненной на формате А4 с вертикальным расположением поля подшивки;
— большем A3 — размеры и расположение блоков Б1, Б2, Б3 и Б5 основной надписи должны быть аналогичны соответствующим блокам формы КЭ, выполненной на формате A3.
3.3. Оформление КЭ не зависит от применяемых методов проектирования. Требования по оформлению КЭ — по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130.
3.4. При разработке КЭ графу 3 основной надписи не заполняют.
При разработке одной КЭ к нескольким операциям графы 8 — 11 основной надписи не заполняют, а номера операций в этом случае проставляют:
— при одном общем эскизе к нескольким операциям — под основной надписью;
— при нескольких эскизах — над каждым эскизом.
3.5. Для сокращения процедуры оформления допускается применять взамен первого или заглавного листа КЭ последующие листы, если КЭ и основной технологический документ разрабатывается одним исполнителем. В этом случае на КЭ в графе 4 основной надписи следует проставлять обозначение того документа, к которому КЭ относится с применением сквозной нумерации листов в пределах данного документа. Например, при описании операции обработки резанием на двух листах ОК эскиз выполнен на форме 7а, при этом КЭ присваивают обозначение КО и проставляют порядковый номер листа документа — 3.
3.6. Пример оформления КЭ приведен в приложении 3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 32. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.11.84 № 4070
3. СТАНДАРТ УНИФИЦИРОВАН со стандартами ТГЛ 42327 и ТГЛ 42327–02 в части состава видов технологических документов общего назначения, формуляров машиноориентированных технологических документов общего назначения, предназначенных для автоматизированного проектирования и обработки содержащейся в них информации; правил оформления форм технологических документов
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Как было указано ранее, основными нормативными документами для изготовления кондитерских изделий являются Сборники унифицированных рецептур, Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания и технологические инструкции по производству изделий.
В рецептурах указано определенное соотношение компонентов сырья для производства данного наименования изделия.
Технологические инструкции включают в себя основные стадии получения готового продукта с учетом последних достижений научно* технического прогресса в кондитерской отрасли, которые обеспечивают выпуск продукции на мировом уровне.
С учетом используемого оборудования и проведения технологического процесса предприятие может разрабатывать и утверждать внутрипроизводственные технологические инструкции, которые обеспечивают выпуск готовых изделий в соответствии с действующими стандартами.
Рецептуры определяют расход сырья для выпуска готовой продукции и позволяют оценивать взаимосвязь между ними, т. е. планировать себестоимость изделий. В рецептурах рассчитаны не все фазы технологического процесса, а только те, на которых происходят изменения состава сырья или влажности (получение сахарного сиропа, кондитерских масс и т. д.).
Рецептуры, как и кондитерские изделия, могут быть по расчету простыми (однофазными) и сложными.
Простые рецептуры состоят из одной или двух фаз производства (сахарное печенье, неглазированные пряники). Сложные - из двух или более фаз (торты, пирожные).
При производстве печенья применяют несколько технологических фаз процесса: замес теста, формование тестовых заготовок, выпечка, охлаждение печенья. При производстве печенья все сырье загружают при замесе теста и на последующих фазах технологического процесса (формование, выпечка) не добавляют. Поэтому данную рецептуру рассчитывают как однофазную.
Сложные рецептуры предусматривают приготовление изделий, в состав которых входят несколько полуфабрикатов. В производстве тортов и пирожных полуфабрикатами служат основной выпеченный полуфабрикат, кремы, сиропы, помады, крошка и т. д.
Рецептура состоит из наименования изделия, текстовой части и таблицы.
Текстовая часть рецептуры для мучных кондитерских изделий включает краткую характеристику, определяет форму изделия, весовое или штучное, его отделку и массу единичного изделия или число штук в 1 кг. Указываются также допустимые отклонения по основному объективному показателю качества изделия - влажности.
Таблица содержит графы с наименованиями всех видов сырья в натуре и в сухих веществах на загрузку (для простых изделий) или на 1 т фазы (для сложных изделий) и на 1 т готовой продукции.
Особенности рецептур на мучные кондитерские изделия для предприятий общественного питания состоят в том, что рецептура рассчитана на 10 кг готового продукта, а при выработке пирожных - на 100 штук.
При производстве изделий происходят потери сырья при приготовлении полуфабрикатов и в целом готовых изделий, с учетом которых рассчитаны сводные рецептуры. В связи с этим в рецептурных сборниках указываются предельно допустимые потери сухого вещества как по отдельным фазам производства, так и при получении готового продукта. Поэтому следует строго соблюдать потери как при производстве изделий в целом, так и по фазам технологического процесса, а также при разработке новых видов изделий.
При расчете рецептур на мучные кондитерские изделия в соответствии с унифицированными рецептурами приняты следующие потери сухих веществ, %:
Печенье сахарное Печенье затяжное
Печенье сахарное, вырабатываемое на машинах ДЕЛ,
TOC o "1-3" h z ФАК, ОКА. 2,20
Печенье слоеное. 1,70
Печенье «Каштаны», «Мечта». 6,00
Печенье сдобное, вырабатываемое на поточно-
Механизированных линиях. 4,40
Печенье сдобное, разделываемое вручную. 4,80
Печенье овсяное. 4,00
Крекер (печенье сухое). 4,50
Вафли с начинками. 3,50
Пряиики неглазированные без начинки. 2,5
Пряники неглазированные с начинкой типа «Вяземские». 2,5
Пряники глазированные без начинки. 2,6
Пряники глазированные с начинкой типа «Сувенир». 4,1
Пряники глазированные высококалорийные с медом
Рулеты разные. 6,0
Расход сырья в натуре и по сухим веществам (графы 7 и 8) в 2,7 раза, так как расход сырья дан на 10 кг леченья. Таким образом, величина 2,7 называется коэффициентом пересчета.
Данные расчета представлены в графах 9 и 10.
Выход по сухим веществам для графы 10 определяется по формуле
Где С - выход продукта по сухим вещества, г; Н - выход продукта в натуре, г; В - содержание сухих веществ в изделии, % (95,5 %).
С = 21 ООО • 95,5 :100 = 25785 (г).
Следовательно, расход сырья в сухих веществах для выработки 27 кг печенья составляет 25785 г, что и записывается в графу 10.
Правильность расчета рабочей рецептуры определяется по количеству заложенных потерь на производство сахарного печенья (1,45%) по сухим веществам:
Потери, % = (Итого - Выход): Итого ■ 100. (2)
Расчет количества потерь всегда производится по содержанию сухих веществ.
На выработку 27 кг сахарного печенья «Юбилейное»
Потери = (26164,35 - 25785,00): 26164,35 • 100 = 1,449 « 1,45 %.
Следовательно, расчет выполнен правильно.
Достаточно часто поступающее на предприятие сырье не соответствует по содержанию сухих веществ, принятому в унифицированных рецептурах. Поэтому рабочие рецептуры следует пересчитывать на истинное содержание сухих веществ в сырье.
Пример расчета по пшеничной муке. В рецептурах на мучные кондитерские изделия влажность пшеничной муки принята 14,50 %, или 85,50% сухих веществ: 100 - 14,50 = 85,50 (%).
При использовании на производстве пшеничной муки влажность может не соответствовать данной величине. В таком случае следует делать пересчет расхода муки, используемой для производства изделий. Перерасчет производится по расходу пшеничной муки в сухих веществах, так как эта цифра остается постоянной для любой влажности муки.
Расход сырья й сухих веществах на загрузку определяют по формуле
Где С - расход сырья в сухих веществах, г; А - массовая доля сухих веществ в сырье, %; В - расход сырья на загрузку в натуре, г.
На загрузку расходуется 16714,08 г пшеничной муки высшего сорта с влажностью 14,50% или содержанием сухих веществ 100- 14,5 = 85,5 (%).
Содержание сухих веществ в пшеничной муке (г) на загрузку составляет:
С = 85,5 • 16 714,08 :100 = 14290,56.
Допустим, на предприятие поступила мука пшеничная высшего сорта с влажностью 13,5%, т. е. не соответствующая принятой в унифицированных рецептурах. Необходимо узнать, какое количество муки пшеничной потребуется на замес в натуре для получения 27 кг готового печенья.
Содержание сухих веществ в пшеничной муке, %: 100 - 13,5 = 86,5.
Расход муки пшеничной на загрузку составляет 16714,08 г при содержании в ней сухих веществ 85,5% по унифицированной рецептуре.
Истинный расход муки пшеничной на загрузку составляет:
расход на загрузку пшеничной муки, не соответствующей по содержанию сухих веществ или влаги принятой в унифицированной рецептуре, г; К - расход муки на загрузку со стандартным содержанием сухих веществ по рабочей рецептуре, г; С. - содержание сухих веществ в муке по унифицированной рецептуре, %; Си - истинное содержание сухих веществ в муке, %.
В= 16714,08- 85,50: 86,5 = 16 520,85 (г).
Следовательно, на загрузку необходимо внести 16 520,85 г пшеничной муки с влажностью 13,5%. Расход муки на загрузку по сухому веществу остается прежним - 14 290,56 г.
Допустим, содержание сухих веществ в инвертном сиропе не будет соответствовать ГОСТу (70%), а составит 72%.
Изложенным выше способом проводится перерасчет:
В = 668,52 • 70. 72 = 649,95 (г).
Расчетные данные по истинному расходу пшеничной муки и инвертного сиропа заносим в табл. 16.1 (графы 12,13). В графе 11 дано истинное содержание сухих веществ в муке и инвертном сиропе.
После расчета расхода сырья с учетом истинного содержания в нем сухих веществ можно произвести расчет количества воды на замес теста. Расчет количества воды на замес теста зависит от рецептурных компонентов сырья и полуфабрикатов, истинного содержания в них сухих веществ, а также водопоглотительной способности пшеничной муки.
Следует учитывать, что в отдельные виды мучных кондитерских изделий вода на замес теста вводится в небольшом количестве или вообще отсутствует. Это может быть при наличии в рецептуре изделий большого количества жидких компонентов (молока и др.).
Таким образом, расход количества воды на замес теста зависит от истинного содержания сухих веществ сырья и наличия жидких компонентов сырья.
Водопоглотительная способность муки оказывает также влияние на технологический процесс. Поэтому для каждой партии муки следует проводить пробный замес с определением истинного количества воды на замес.
Расчет количества воды на замес теста производится по формуле
Х = (100 ■ С): (100 - А)- В, (5)
Где х - количество воды на замес теста, мл; С - масса сырья по сухому веществу на один замес, г; А - желаемая влажность сахарного теста (А = 16. 17,5 %); В - масса сырья в натуре на один замес (без воды, мг.
Далее производится расчет количества воды на замес теста для 27 кг сахарного печенья «Юбилейное».
Расход сырья в натуре на выработку 27 кг печенья (графа 12 «Итого») составляет 31 014,51 г.
Расход сырья по сухому веществу на выработку 27 кг печенья (графа 13 «Итого») составляет 26 164,35 г.
Влажность теста для сахарного печенья «Юбилейное» принимается за 17,0 % (при непрерывном замесе).
По формуле рассчитывается количество воды на замес (мл):
Х = (100 • 26164,35): (100 - 17) - 31014,54 = 508,8.
Следовательно, для замеса теста на данное количество сырья и истинном содержании сухих веществ требуется 508,8 мл воды для производства 27 кг печенья.
Расчет сложных рецептур. Сложные рецептуры отличаются от простых тем, что в графе 1 унифицированной рецептуры на торты, пирожные, кексы и рулеты представлены все виды полуфабрикатов, в том числе и отделочные, с указанием содержания сухих веществ в них и расхода сырья на изготовление 1 т фазы и 1 т готовой продукции без учета потерь сырья при отделке изделий.
Далее представляется расход сырья на изготовление каждого полуфабриката с учетом потерь сырья по сухому веществу (в кг).
В сводной рецептуре перечисляются все используемые виды сырья с указанием содержания в соответствии с принятым в унифицированных рецептурах содержанием сухих веществ. Далее представлен общий расход сырья в натуре и сухих веществ на изготовление изделия по сумме фаз.
Окончательным расчетом является общий расчет расхода сырья для получения 1 т готовых изделий с учетом потерь по сухому веществу при выработке всего изделия в целом.
В «Сборнике рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания» расход полуфабрикатов и сырья представлен в граммах для выработки 100 шт. пирожных или 10 кг тортов с учетом потерь сырья при отделке полуфабрикатов. Однако в нем не представлены рецептуры всех видов тортов и пирожных и других изделий. Поэтому представляется необходимым дать полный расчет рабочей сложной рецептуры для изготовления готового продукта, исходя из унифицированной рецептуры на готовое изделие.
Расчет рабочих рецептур для пирожных и тортов отличается от простых изделий и представляется в виде трех групп изделий:
При изготовлении готовых изделий не образуется обрезков;
При изготовлении изделий образуются обрезки от всего изделия;
При изготовлении изделий получаются обрезки от одного или нескольких полуфабрикатов.
Расчет рабочей рецептуры на штучные изделия (обрезки не образуются). Для примера берется рецептура пирожного «Бисквитное» с белковым кремом, глазированное помадой. Масса пирожного 65 г, следовательно, расчет примера производится на 100 шт. или 65 кг.
Рассчитывается расход полуфабрикатов и сырья на 65 кг, и результаты вносятся в графы 7 и 8 в натуре и по сухому веществу, т. е. расход компонентов уменьшается в 1000. 65 = 15,384615, что и является коэффициентом пересчета.
Расчет рабочей рецептуры на штучные пирожные (обрезки не образуются). Рецептура № 279-а. Пирожное «Бисквитное» с белковым кремом, глазированное помадой (табл. 16.2). Два штучных бисквитных полуфабриката без промочки соединены фруктовой начинкой. Поверхность отделана фруктовым кремом, покрытым помадой и фруктами или цукатами. Масса пирожного 65 г.
Рецептура на пирожное «Бисквитное» с белковым кремом, глазированное помадой (№ 279-а)
Выход по бисквиту круглому № 5 по сухому веществу определяется по формуле (1):
С = Н • В. 100 = 12,35 • 84,0. 100 = 10,374 (кг).
При производстве бисквита круглого № 5 потери по сухим веществам (графа 6) рассчитывают по формуле (2):
((169,96 - 159,60). 169,96) • 100 = 6,095 = 6,1%.
Далее проверяется правильность расчета по потерям на выработку пирожного (графа 8):
((11,047- 10,374): 11,047)- 100 = 6,032 = 6,1%.
Следовательно, расчет расхода сырья по бисквиту круглому № 5 выполнен правильно.
Расчет расхода остальных видов сырья на выработку 65 кг пирожных производится аналогичным способом. Правильность расчета проверяется по расчету потерь.
Потери при производстве в данном случае составляют, %:
TOC o "1-3" h z Крем сливочный № 46. 1,9
Крем белковый № 87. 1,7
Начинка фруктовая и фрукты являются видами сырья.
Далее расчетный расход сырья сводится в сводную рецептуру по сумме расхода сырья по фазам (табл. 16.3).
Если в рецептуре по фазам имеются однотипные виды сырья (сахар-песок, яичный белок и т. д.), в сводную рецептуру записывается общая сумма расхода одноименного сырья (графы 3 и 4), а также для выработки пирожных расчетные данные (графы 7 и 8).
В графах по сухому веществу графа 4 и графа 8 учтены потери только при производстве полуфабрикатов, которые составляют 2,3%:
((800,06 - 782,10): 800,06) • 100 = 2,3.
Потери при производстве пирожных «Бисквитные штучно-выпеченные» составляют 6,3% по унифицированным рецептурам. Поэтому общий расход сырья с учетом потерь пересчитывается на выработку по коэффициенту пересчета:
К = Итого (графа 6)/Итого (графа 4) = 834,68. 800,06 =
Расход сырья по сумме фаз на выработку 65 кг изделий умножается на коэффициент пересчета (1,0432717) и получается общий расход сырья для производства 65 кг пирожных.
Это традиционный расчет рецептуры для производства мучных кондитерских изделий в промышленности, где на каждой фазе производства определяются потери по сухому веществу и соответственно постоянно ведется учет за расходом сырья.
Как уже указывалось ранее, яо «Сборнику рецептур дшг предприятий общественного питания» расход сырья и полуфабрикатов производится только с учетом общих потерь при отделке готовых изделий.
Однако при расчете рецептур для предприятий общественного питания потери при выработке готовых изделий отличаются (в большую сторону) по сравнению с унифицированными рецептурами.
Из сводной рецептуры (графы 4 и 8) потери сырья по сумме фаз производства полуфабрикатов составляют 2,2%, а общие потери на выработку готового изделия 6,3 % (графы б и 10). Следовательно, потери на отделку изделия составляют 4,1 % (6,3 - 2,2).
Далее производится расчет рабочей рецептуры на выработку 65 кг готовых пирожных для системы общественного питания с учетом потерь по унифицированным рецептурам (табл. 16.4).
Расход полуфабрикатов на выработку пирожных «Бисквитных» штучновы печенных (на 65 кг)
Количество полуфабрикатов, кг
Без учета потерь на отделке
С учетом 4,1 % потерь на отделке
Бисквит круглый № 5
1000; 190,00 = 65: Л: х = 12,35
12,35 + 0,51 = 12,86
Крем сливочный № 46
1000: 146,00 = 65: л х = 9,49
1000. 146,00 = 65:х х = 9,49
Крем белковый № 87
1000. 342 = 65. л: л = 22,23
1000. 30 = 65. * а-= 1,95
1000: 146 = 65: л: х = 9,49
При определении расхода полуфабрикатов на 65 кг пирожных в расчете учитывается расход полуфабрикатов на 1 т пирожных в соответствии с рецептурой.
Вычисленное количество полуфабрикатов без учета потерь на отделке и составляет истинную массу готовых пирожных.
При использовании этих данных представляется возможность контролировать массу пирожного на любой стадии производства.
Масса бисквита круглого на одно пирожное должна быть 12,35 г (12,35 кг: 1000). Лепешки покрывают слоем начинки фруктовой, которой расходуется 9,49 г. Масса заготовки уже составляет 21,84 г. Затем на верхнюю часть бисквитной заготовки отсаживают белковый крем в количестве 22,23 г с последующей его подсушкой. Масса становится 44,07 г. После глазирования помадой (9,49 г), нанесения сливочного крема (9,49 г) и украшения фруктами масса пирожного составляет 65 г.
В массе же изделия 67,67 г учитывается 4,1 % потерь сырья при отделке пирожного. В табл. 16.5 дан расход сырья для приготовления полуфабрикатов для 1000 штук пирожных.
Далее составляется общий расход сырья (табл. 16.6).
Расчет рабочей рецептуры на торты, при изготовлении которых образуются обрезки от одного или нескольких видов выпеченных полуфабрикатов. Для примера предлагается бисквитно-кремовый торт «К чаю». Торт состоит из трех слоев бис^вйГнбЛэ полуфабриката, соединенных шоколадным кремом. Поверхность торта украшена рисунком из шоколадного крема и фруктами. Боковые стороны украшены крошкой. Форма квадратная. Масса торта -1 кг (табл. 16.7).
По рецептуре и технологии изготовления торта обрезки образуются только при выпечке одного вида выпеченного полуфабриката - бисквита.
В «Указаниях к рецептурам на торты, пирожные, кексы и рулеты» указано, что унифицированные рецептуры на торты и пирожные составлены без учета получаемых при разделке обрезков. Количество обрезков от тортов не должно превышать 5 %, от пирожных (нарезных) - 14% к массе готовой продукции.
При составлении рабочих рецептур предприятию разрешается вносить коррективы с учетом образующихся обрезков.
При производстве торта «К чаю» обрезки выпеченного бисквита принимаются 4%. Следовательно, в производственных условиях необходимо вырабатывать бисквита больше на 4%.
По рецептуре (графа 9) для выработки 10 кг готового торта требуется 3,75 кг Бисквита № 1. С учетом получаемых обрезков Бисквит № 1 вырабатывается в количестве: 3,75 + 0,15 = 3,90 кг. Эти данные записываются в графы 11 и 12. По остальным видам полуфабрикатов цифровые данные остаются без изменений.
Расход сырья для приготовления полуфабрикатов для 1000 шт. (65 кг) пирожных
Сырье для получения
Для составления рабочей рецептуры бисквитно-кремового торта «К чаю» в системе общественного питания необходимо по унифицированной рецептуре определить следующие потери. Ранее принято, что потери на обрезки при приготовлении бисквитного полуфабриката составляют 4%.
По унифицированной рецептуре для производства 1 т тортов «К чаю» потери по сумме фаз для приготовления полуфабрикатов (%) из сводной рецептуры (графа 4) составят:
(772,49 - 744,55) • 100. 772,49 = 3,6,
А общие потери (графа 6) с учетом отделки полуфабрикатами (%) составляют:
(799,71 - 744,55) ■ 100. 799,71 = 6,89 = 6,9.
Таким образом, потери полуфабрикатов на отделке для данного сорта торта - 3,3%.
Далее определим количество бисквитного полуфабриката для выработки 1 т изделия с учетом потерь на обрезки.
На выработку 1 т торта «К чаю» расходуется 375,0 кг бисквитного полуфабриката. Потери на обрезки (4%) составят:
Отсюда х = 15 (кг).
Следовательно, общий расход бисквитного полуфабриката для выработки 1 т тортов составит 375 + 15 = 390 (кг). Далее рассчитывается расход полуфабрикатов с учетом потерь на отделке (табл. 16.9).
Расход полуфабрикатов для приготовления тортов «К чаю» с учетом потерь па отделке
В табл. 16.11 представлены расчетные данные с учетом всех потерь и количества сырья на обрезки бисквита на 10 кг тортов «К чаю».
Расчет рабочей рецептуры на пирожные, при изготовлении которых образуются обрезки от всего изделия
Для примера расчета предлагается пирожное «Бисквитное», глазированное молочной помадой (нарезное). Пирожное состоит из слоев бисквитного полуфабриката, соединенных фруктовой начинкой. Масса - 80 г (табл. 16.12).
По технологии производства данного вида пирожного образуются обрезки в целом от всего изделия.
Как указывалось ранее, расчеты унифицированных рецептур выполнены на расход сырья без учета потерь его на обрезки. При производстве нарезных пирожных потери составляют до 14% к массе готовой продукции. Следовательно, для расчета рабочей рецептуры на пирожное «Бисквитное», глазированное помадой (нарезное), можно принять потери 12%.
Таким образом, для выработки готовых кондитерских изделий в количестве 1000 кг требуется изготовить полуфабрикатов:
1000 кг. 100 % = х: 12 %; * = 120 кг;
1000+ 120 = 1120 кг.
Далее производится перерасчет сырья на 1120 кг пирожного «Бисквитное» (нарезное) и вносится в графы 7, 8, 9 и 10 табл. 16.12 для расчета расхода полуфабрикатов. Коэффициент перерасчета составит: 1120. 1000 = 1,12.
Далее производится расчет расхода сырья на приготовление полуфабрикатов (бисквита, сиропа для промочки, помады) с учетом обрезков от всего изделия (табл. 16.13).
Масса одного пирожного - 80 г. Пример расчета расхода сырья для выработки 1000 штук пирожных рассчитывается по унифицированной рецептуре и для общественного питания.
Далее показано, что для приготовления 1 т пирожных с обрезками общее количество полуфабрикатов составляет 1120 кг при принятом количестве потерь при производстве - 12%.
Общее количество потерь при производстве без учета обрезков составляет, %:
(811,50 - 744,96) • 100. 811,50 = 8,2 (графа 6 табл. 16.14).
Общее количество потерь по сумме фаз сырья без учета обрезков составляет:
(769,28 - 744,96) ■ 100. 769,28 = 3,16 % = 3,2 % (графа 4 табл. 16.14).
Следовательно, потери при отделке пирожных - 5,0% (8,2 - 3,2).
Для условий общественного питания производится расчет расхода полуфабрикатов для 1000 шт. (или 80 кг) пирожных.
Как указывалось ранее, для выработки 1 т готовых пирожных необходимо израсходовать полуфабрикатов в количестве 1120 кг с учетом 12% потерь на обрезки от всего изделия.
Рассчитаем расход полуфабрикатов для выработки 80 кг пирожных с учетом потерь на обрезки и на отделку изделия (табл. 16.15).
Расчет расхода полуфабрикатов на выработку S0 кг пирожных по рецептуре № 262 с учетом потерь на обрезки и отделку (5 %)
Следовательно, для производства 80 кг (1000 шт.) пирожных расходуется 94,303 кг полуфабрикатов. Для производства 1 пирожного массой 80 г необходимо израсходовать 94,303 г полуфабрикатов и сырья с учетом всех потерь на стадиях технологического процесса.
Расчет расхода сырья на приготовление полуфабрикатов для 1000 шт. (80 кг) пирожных по рецептуре № 262 с учетом потерь сырья на обрезки и отделку полуфабрикатов представлен в табл. 16.16, а в табл. 16.17- расход сырья на отдельные полуфабрикаты для выработки такого же количества пирожных.
Расчет расхода сырья па приготовление полуфабрикатов для 80 кг пирожных по рецептуре № 262 с учетом потерь сырья на обрезки и отделку (5 %)
Количество сырья, кг
Муха пшеничная высшего сорта
Крахмал картофельный (сухой)
1000. 281,16 = 39,989 :х; х= 11,24 1000. 69,42 = 39,989. х; х = 2,78 1000:347,11 = 39,989 :х; х= 13,88 1000: 578,53 = 39,989. х; х = 23,13 1000: 3,47 = 39,989. х; х = 0,14
Сироп для промочки Ne 95
Сахар-песок Эссенция ромовая Коньяк или вино десертное
1000. 513,07 = 13,578 :х; х = 6,96 1000. 1,92 = 13,578. х; х = 0,03 1000. 47,95 = 13,578. х; х = 0,65
Помада молочная № 102
Сахар-песо к Патока крахмальная Молоко цельное Пудра ванильная
1000. 635,62 = 20,368. х; х= 13,14 1000. 198,63 = 20,368. х; х = 4,11 1000. 794,52 = 20,368. х; х = 16,42 1000. 3,97 = 20,368. х; х = 0,08
Протеин 30-35% Поставки мясокостной муки по Украине и на Экспорт Упаковка: мешок полипропиленовый 30кг, цена 2300грн/тонна (200дол/тонна) Состав: кости, мясо, колбаса говядины и свинины (нет добавления падали) Влажность - 5-8% …
Стандартизация, сертификация и метрология играют важную роль в организации производства мучных кондитерских изделий высокого качества и дальнейшей реализации готовой продукции. Стандартизация является деятельностью, направленной на разработку и установление требований, норм …
Мучные кондитерские изделия отличаются большим многообразием, несмотря на то, что используется одно и то же основное сырье - пшеничная мука (в редких случаях ржаная, овсяная, кукурузная) и сахар-песок. Это связано …
Покупаем:Украина:
г.Александрия
тел. +38 05235 7 41 13 Завод
тел./факс +38 05235 77193 Бухгалтерия
+38 067 561 22 71 — гл. менеджер (продажи всего оборудования)
+38 067 2650755 - продажа всего оборудования
+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи всего оборудования
e-mail: msd@inbox.ru
msd@msd.com.ua
Скайп: msd-alexandriya
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД
Представительство МСД в Киеве: 044 228 67 86
Дистрибьютор в Турции
и странам Закавказья
линий по производству ПСВ,
термоблоков и легких бетонов
ооо "Компания Интер Кор" Тбилиси
+995 32 230 87 83
Теймураз Микадзе
+90 536 322 1424 Турция
info@intercor.co
+995(570) 10 87 83