Научно-технический парк - Центр метрологических исследований и управления качеством

Третьяк Людмила Николаевна,

доцент кафедры метрологии, стандартизации и сертификации транспортного факультета ОГУ, член-корреспондент РАЕ, доктор технических наук, доцент, почетный работник высшего профессионального образования Российской Федерации, лауреат премии губернатора Оренбургской области за достижения в сфере науки и техники, ветеран ОГУ, диплом о профессиональной переподготовке по программе "Стандартизация и метрология", автор более 150 научных и учебно-методических публикаций, в том числе 48 статей в рецензируемых научных и научно-технических журналах и 5 учебных пособий, автор и соавтор более 20 патентов на изобретения и полезные модели. Основные направления научной деятельности: обеспечение качества и безопасности пищевых напитков в условиях информационной неопределенности; метрологическое обеспечение контроля и стандартизация экологических показателей транспортно-технологических систем.

Адрес: 460018, г. Оренбург, пр. Победы, 13, к. 4405, 4406

Тел. (35-32) 37-25-62, внутр. 25-99, 29-00

Центр метрологических исследований и управления качеством (далее — Центр метрологических исследований) создан приказом директора научно-технического парка ОГУ от 23 марта 2015 г. № 4-П на базе кафедры метрологии, стандартизации и сертификации и является структурным подразделением научно-технического парка ОГУ.

Цель деятельности — расширение основных задач и функций Научно-технического парка ОГУ в научно-исследовательской, экспертной, проектировочной, производственной и образовательной сферах деятельности в рамках решения вопросов по стандартизации, метрологическому обеспечению и управлению качеством продукции и услуг, а также для расширения области деятельности при выполнении научно-исследовательских работ, финансируемых по договорам с предприятиями и организациями.

• участие в разработке, реализации региональных и целевых инновационных программ и проектов по вопросам метрологии, стандартизации, оценки соответствия и управления качеством, а также в их научно-методическом сопровождении;
• привлечение к активной предпринимательской деятельности профессорско-преподавательского состава, студентов и аспирантов кафедры МСиС, содействие реализации их идей и проектов;
• оказание образовательных услуг по повышению квалификации и профессиональной переподготовке специалистов по программам дополнительного профессионального образования в области метрологии, стандартизации, метрологического обеспечения и управления качеством;
• организация и проведение метрологической экспертизы НИР и ОКР в различных сферах хозяйственной деятельности;
• оказание информационно-консультационных услуг по вопросам оценки влияния точности измерений на качество и безопасности продукции и услуг.

Центр метрологических исследований оказывает методическое сопровождение и разрабатывает нормативные документы:

Центр метрологических исследований проводит обучение по следующим программам повышения квалификации и профессиональной переподготовки:

• "Метрологическое обеспечение биотехнических систем";
• "Метрологическая экспертиза конструкторско-технологической документации";
• "Метрология и метрологическое обеспечение производства";
• "Разработка Руководства по качеству для испытательных и калибровочных лабораторий с учетом единых критериев аккредитации Федеральной службы аккредитации".

• Воробьев Андрей Львович
• Куприянов Алексей Викторович
• Пыхтин Алексей Владимирович

• Вольнов Александр Сергеевич
• Гарельский Вадим Анатольевич, кандидат технических наук
• Колчина Ирина Викторовна
• Косых Дмитрий Александрович, кандидат экономических наук
• Лукоянов Владимир Андреевич

Инженер по качеству, метролог, технолог

Зарплата от 25 000 рублей График Полный рабочий день Расположение Новосибирск Возможности готовность к командировкам

2005 — 2010

Сибирская государственная геодезическая академия. Специалист по метрологии и метрологическому обеспечению

? Организация работ по метрологической поверке приборного парка, аттестации оборудования и калибровки
? Метрологическое обеспечение всех аспектов деятельности лаборатории
? Изучение существующих стандартов контроля качества продукции
? Актуализация имеющейся нормативной документации
? Руководство работой по составлению установленной отчетности и представлению ее в органы государственной метрологической службы.
? Актуализация руководства по качеству лаборатории
? внедрение современных методов и средств измерений, а также проведение работ по оценке погрешностей измерений.
? Определение потребности подразделений в средствах измерений, составление сводных заявок на их приобретение.
? Составление локальных поверочных схем по видам измерений, установка периодичности поверок средств измерений и разработка календарных графиков их проведения.
? Осуществление контроля соблюдения в лаборатории установленных метрологических положений, правил, требований и норм.
? Участие в разработке и согласовании стандартов предприятия и других нормативных документов по вопросам метрологии.
? участие во внутренних и внешних аудитах
? калибровка дозаторов
— участие в работах по подготовке к аккредитации лаборатории.

2013 — 2014

— Осуществлять систематический контроль за соблюдением рабочими технологических процессов, проводить операционный контроль, выходной контроль.
— Разрешать спорные вопросы, возникающие в процессе приемки продукции.
— Изучать причины, вызывающие ухудшения качества продукции, участвовать в разработке мероприятий по их устранению.
— Вести учет, систематизацию и анализ дефектов
продукции, выявленных при приемке, требовать от исполнителей и производственных мастеров устранения причин возникновения
этих дефектов.
— Требовать от производственных мастеров и начальника участка
своевременного выполнения мероприятий по профилактике брака.
— Принимать участие в процессе запуска новых изделий и оценке рисков их производства
— организовывать и контролировать работу контролеров
— Проводить входной контроль полуфабрикатов от сторонних субподрядчиков.
— Создавать Акты на брак и Акты на списание с производственных участков и Акты на внешний брак.

2010 — 2013

— контроль соблюдения технологии процесса производства;
— пооперационный контроль качества деталей из листового и др. материала и сборок
— подготовка к сдаче, сдача заказчику деталей и сборок
— участие в решении проблем производства в отношении качества
— проведение летучего контроля
— проверка технологической документации
— оформление документов приемки и сдачи продукции
— оформление документов на забракованную продукцию
— инструктирование рабочего персонала по использованию мерительного инструмента
— консультации рабочих по изготовлению деталей в соответствии с технологической и конструкторской документаций
— составление ежемесячных отчетов по качеству
— проверка оснастки на соответствие технологической и конструкторской документаций.
— при отсутствии руководства – исполнение обязанностей начальника
— контроль за соблюдением технологической дисциплины на участках
Во время работы приходится сталкиваться с необходимостью построения чертежей на компьютере.

2009 — 2010

Разработка стандартов и должностных инструкций, написание диплома

Результаты работы и достижения: разработаны стандарты по оснастке и оборудованию, защите окружающей среды. Написаны должностные инструкции для механика, главного инженера, энергетика.

Написание диплома проводилось в метрологической службе предприятия, которая в то время проходила аккредитацию на право поверки средств измерений. Была поставлена задача по рассмотрению документов подаваемых на аккредитацию. Во время решения данной задачи были найдены недочеты в Руководстве по качеству метрологической службы, которые в дальнейшем, при согласовании с главным метрологом предприятия, были исправлены.

июн — июл 2009

— поверка рН-электродов на автоматической установке по поверке рН-электродов «Иня».

Portal-gb20: Блог

Руководство По Качеству Метрологической Службы

Руководство По Качеству Метрологической Службы

Здравствуйте! Разрабатываю руководство по качеству МС. Поделитесь пожалуйста опытом! Может у кого-то есть пример.

Руководство по качеству метрологической службы, аккредитованной на право поверки средств измерений

1.1.Настоящее «Руководство по качеству» разработано в соответствии с требованиями ИСО/МЭК 49 «Руководящие положения по разработке «Руководства по качеству» и ПР 50.2.014-2002 «ГСИ. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений». 1.2.Документы содержат описание порядка работ, установленного в метрологической службе (Название организации), а также процедур, выполнение которых является обязательным условием для достижения объективности и достоверности поверки средств измерений (далее поверки ). 3. ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА 3.1.Цель: Главной целью в области качества поверочной деятельности является обеспечение высокого качества поверки, получение точных, воспроизводимых, объективных результатов и защита прав потребителей от недостоверных измерений. Политика в области качества предусматривает осуществление главной цели и заключается в следующем: - внедрение и применение в полном объёме процедуры поверки, определённой стандартами Государственной системы обеспечения единства измерений; - обеспечение единства и требуемой точности измерений; - постоянное повышение технического и организационного уровня проводимой поверки. Руководство и персонал метрологической службы проводит поверку и представляет их результаты в строгом соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов Госстандарта России, обеспечивая надлежащее выполнение их требований. 3.2.Используемые ресурсы. Реализация политики в области обеспечения качества поверочных работ базируется на использовании следующих ресурсов: - технические ресурсы, включающие необходимые эталоны, вспомогательное оборудование, помещения, фонд нормативной документации и т.д.; - квалифицированный персонал; - помещение, отвечающие методикам поверки, санитарным нормам, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды. 3.3.Осуществление политики. Политику в области обеспечения качества формирует руководитель метрологической службы. В основу системы обеспечения качества заложен принцип индивидуальной ответственности каждого работника метрологической службы за качество выполнения своих должностных обязанностей. 4. ОПИСАНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ 4.1.Метрологическая служба является структурным подразделением (Название организации). Руководитель метрологической службы назначается приказом руководителя предприятия. 4.2.Метрологическая служба осуществляет периодическую и первичную (после ремонта) поверку средств измерений, эксплуатирующихся в (где?), в соответствии с требованиями нормативных документов и оформляет результаты поверки. 4.3.Структура, обязанности и права метрологической службы представлены в Положении о метрологической службе (Название организации ). 5.1.Сведения о кадровом составе и квалификации персонала приведены в приложении № 3. 5.2.Основные функции, права, обязанности, ответственность персонала, требования к квалификации, образовательному уровню, стажу работы по специальности определены должностными инструкциями и Правилами по метрологии ПР 50.2.012-94 «Порядок аттестации поверителей средств измерений». 5.3.Должностные и другие внутренние инструкции разрабатываются руководителем метрологической службы и утверждаются генеральным директором предприятия. Должностные инструкции хранятся у руководителя метрологической службы. Все сотрудники должны быть ознакомлены со своими должностными инструкциями. Должностные инструкции пересматриваются в случае изменения квалификационных требований или функциональных обязанностей сотрудника. 5.4. Личные дела поверителей ведутся и хранятся в отделе кадров предприятия с указанием всех необходимых сведений о сотруднике, касающиеся его технической компетентности, образования, производственного стажа, стажа работы в области поверочной деятельности, прохождение специальных образовательных программ. 5.5.К проведению поверки допускаются только сотрудники, прошедшие курс обучения по поверке соответствующей номенклатуры средств измерений. Компетентность сотрудника определяется руководителем подразделения. Руководитель метрологической службы распределяет работу в соответствии с практическим опытом сотрудников, определяет порядок контроля и контролирует своевременное и качественное проведение поверки. Руководитель обеспечивает периодическое обучение персонала, а также обязательное обучение вновь принятых сотрудников. 5.6.Сотрудники метрологической службы периодически проходят аттестацию в соответствии с ПР 50.2.012-94 «ГСИ. Порядок аттестации поверителей средств измерений» и один раз в 5 лет проходят обучение на курсах повышения квалификации. 6.1.Эталоны и вспомогательное оборудование. 6.1.1.Перечень эталонов и вспомогательного оборудования приведён в приложении № 5. 6.1.2.Каждый эталон и каждая единица вспомогательного оборудования имеют регистрационный номер, в соответствии с которым производится его учёт и хранение. 6.1.3.Поверка оборудования осуществляется в сроки, установленные графиками поверки. 6.1.4.На каждую единицу эталонов и вспомогательного оборудования ведется регистрационный лист, включающий следующие сведения: - наименование; - тип, заводской или инвентарный номер; - метрологические характеристики; - наименование изготовителя; - даты выпуска и ввода в эксплуатацию; - межповерочный интервал; - сведения о проведении периодической поверки; - сведения о неисправностях и ремонтах. 6.2.Техническое обслуживание и эксплуатация. 6.2.1.Техническое обслуживание эталонов и вспомогательного оборудования включает в себя регламентированные в технической документации на оборудование операции и мероприятия по поддержанию его в исправном состоянии в течение срока эксплуатации. 6.2.2.Руководитель метрологической службы контролирует своевременность проведения и соблюдение порядка технического обслуживания. 6.2.3.Эксплуатация эталонов и вспомогательного оборудования осуществляется персоналом, обученным правилам его эксплуатации и правилам техники безопасности. Эксплуатация осуществляется в соответствии с правилами и требованиями, установленными в технической документации на конкретное оборудование. 6.2.4.К эксплуатации допускаются эталоны, прошедшие поверку. Эталоны применяются для поверки только в течение срока действия свидетельства о поверке. 6.2.5.При использовании эталонов и поверочного оборудования, принадлежащих организациям, с которыми заключаются договора на поверку, обязательным условием является своевременность поверки данных эталонов. 6.3.Ремонт и поверка. 6.3.1.В случае невозможности проведения ремонта своими силами, ремонт производится специализированными предприятиями, имеющими лицензию. После проведения ремонта эталонов, проводится внеочередная поверка. Использование отремонтированных эталонов без проведения внеочередной поверки не допускается. 6.3.2.Ответственность за своевременное и качественное проведение ремонта эталонов и представление их на поверку после ремонта возлагается на руководителя метрологической службы. 6.3.3.Поверка эталонов производится в соответствии с графиками, с учётом установленных межповерочных интервалов. 6.3.4.К каждой единице эталонов и вспомогательного оборудования прикрепляется аттестационная бирка в месте доступном для осмотра. В бирке указывается наименование, тип, заводской номер прибора, дата последней поверки или проверки работоспособности, срок следующей поверки или проверки работоспособности. Кроме того, в аттестационной бирке указывается состояние эталона или вспомогательного оборудования (пригодный к эксплуатации, годный с ограничениями, подлежащий ремонту) с целью недопущения случайного использования неисправного оборудования в процессе поверки. 6.3.5.При поступлении новых эталонов и вспомогательного оборудования работниками метрологической службы проверяется его соответствие требованиям технической документации. 7.1.Нормативная документация. Метрологическая служба располагает соответствующей документацией, включающей: - правила по метрологии, устанавливающие порядок и организацию деятельности поверочных лабораторий; - положение о метрологической службе; - документы на методы и средства поверки в области аккредитации (перечень методик поверки представлен в приложении № 2); - эксплуатационная и техническая документация, устанавливающая порядок эксплуатации и технического обслуживания эталонов; - документы, регламентирующие порядок поверки эталонов и средств измерений (графики поверки, перечень средств измерений, подлежащих поверке и т.д.); - документы, определяющие систему хранения информации и результатов измерений (протоколы, рабочие журналы). 7.2.Использование нормативной документации. 7.2.1.На каждом рабочем месте поверителя должна находиться следующая документация: - эксплуатационно-техническая документация рабочего места; - НД на методы и средства поверки средств измерений, поверяемых на данном рабочем месте; - рабочие журналы, протоколы. 7.2.1.Ответственным за учет, хранение, своевременное пополнение и актуализацию фонда документации назначается руководителем метрологической службы. 7.3.Архивы. 7.3.1.Все документы метрологической службы: учётные журналы, переписка по вопросам поверки, документы, хранящие результаты поверки, и протоколы архивируются и хранятся не менее 3-х лет. 8.1.В помещении для проведения поверки обеспечиваются условия, установленные в соответствующей документации на методы поверки и общими требованиями ГОСТ 8.395-80. Сведения о состоянии производственного помещения представлены в приложении № 4. 8.2.В помещении поверочной лаборатории осуществляется постоянный контроль за температурой и влажностью по показаниям психрометра и периодический лабораторный контроль службы ЦГСЭН. 8.3.Помещения поверочных лабораторий оборудованы рабочим и защитным заземлением. 9. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ Страница 1 из 2 Следующая

« Руководство по качеству » метрологической службы метрологической) является основополагающим документом, определяющим задачи, функции и.

Настоящее Руководство по качеству (далее – РК) распространяется на деятельность метрологической службы (далее – МС) Общества с ограниченной.

Основные задачи метрологического обеспечения предприятия: « Руководство по качеству метрологической службы », в котором описывается система.

Настоящее « Руководство по качеству » разработано в соответствии с требованиями ИСО/МЭК 49 «Руководящие положения по разработке.

Диплом Мой

Проведен анализ состояния измерений лаборатории КИП и А на Улан-Удэнской ТЭЦ-2 в целях улучшения метрологического обеспечения производства.

В ходе анализа состояния измерений, контроля и испытаний проводится в целях установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения современным требованиям производства и разработки на этой основе предложений по планированию его дальнейшего развития, создания или внедрения методов и средств измерений, испытаний, контроля, необходимых для интенсификации производства, создания и внедрения новых видов техники и технологии, улучшения качества продукции, повышения достоверности результатов измерений при контроле условий труда, рационального использования материальных, энергетических и трудовых ресурсов, при испытаниях продукции и услуг для целей сертификации.

В ходе анализа рассматривались действующие НД на выпускаемую продукцию и методы ее испытаний, а также сырье, материалы, комплектующие изделия, в том числе государственные стандарты и стандарты отрасли, технические условия, стандарты предприятия, а также проектная, конструкторская, технологическая документация, методики пооперационного, входного и приемочного контроля, стандарты Системы безопасности труда и Системы охраны природы с точки зрения правильности отражения в этих документах требований к средствам и методам измерений, испытаний и контроля основных параметров продукции и производственных процессов.

В ходе анализа оснащенности производственных процессов производилась проверка качества готовой продукции (воды) по отдельным производственным участкам (точкам технологического процесса), параметры опасных и вредных производственных факторов, не обеспеченных необходимым контролем (измерениями) нет.

По результатам анализа состояния измерений контроля и испытаний предложено калибратор, который позволит снизить потери рабочего времени на калибровку средств измерения расхода, давления, уровня и температуры, связанны с необходимостью снятия приборов и доставкой их в лабораторию.

При проведении анализа деятельности метрологической службы предприятия установлено наличие утвержденного положения о метрологической службы, укомплектованность метрологической службы квалифицированными кадрами, наличие актуализированного фонда нормативных документов по обеспечению единства измерений, лицензии на изготовление и ремонт средств измерений, степень участия специалистов метрологической службы в обеспечении качества конкретных видов продукции.

По безопасности жизнедеятельности рассмотрены вопросы микроклимата, электробезопасность, пожарная безопасность в лаборатории КИП и А.

В разделе экономика рассмотрен экономический эффект от внедрения калибратора.

Метрологическое обеспечение производства

Достижение высокого качества продукции и обеспечение точности и взаимозаменяемости деталей или сборочных единиц невозможно без метрологического обеспечения производства. Метрологическое обеспечение (МО) - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерения.

Юридическую основу МО составляет закон Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений", а также нормативные документы Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Федерального агентства), как организации, на которые правительством возложено проведение единой государственной технической политики в области метрологии.

Научно-технической основой МО являются системы государственных эталонов единых физических величин; передачи размеров единиц физических величин от эталонов к рабочим средствам измерений; государственных испытаний средств измерений, их поверки и калибровки; обязательной государственной поверки или метрологической аттестации средств измерений, эксплуатации и ремонта; стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, обеспечивающих воспроизведение единиц величин, характеризующих состав и свойства веществ и др.

Организационные основы МО составляют государственные и ведомственные метрологические службы (в том числе на фирмах и предприятиях различных форм собственности).

В состав государственной метрологической службы, осуществляющей свою деятельность под руководством Федерального агентства, входят:

- государственные научные метрологические институты, осуществляющие создание, совершенствование и хранение государственных эталонов, а также проводящие исследовательские работы по научным основам метрологии;

- Государственная служба стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов (ГССА), отвечающая за создание и внедрение стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов с целью обеспечения единства измерений;

- Государственная служба стандартных справочных данных о специфичес-ких константах и свойствах веществ и материалов (ГСССД), осуществляющая информационное обеспечение организаций;

- Государственная служба времени и частоты и определения параметров вращения Земли (ГСВЧ), сеть организаций, несущих ответственность за воспроизведение и хранение единиц времени и частоты и передачу их размеров, а также за обеспечение потребности народного хозяйства соответствующей информацией.

Территориальные органы Федерального агентства расположены в республиках Российской Федерации, краях, областях, в Москве и Санкт-Петербурге. Основное направление их деятельности - обеспечение единства измерений в стране, включая хранение вторичных эталонов, государственный надзор за МО производства и применяемых на нем средств измерений и т.д. аккредитация метрологических поверок на производстве и т.д.

В соответствии с действующим в настоящее время положением, все средства измерений, предназначенные для серийного производства, ввоза из-за границы партиями и выпуска в обращение в России, подлежат обязательным государственным испытаниям в органах Государственной метрологической службы.

Метрологическое обеспечение охватывает все стадии жизненного цикла изделия, начиная с этапа научно-исследовательских и опытно-конструкционных работ. На этом этапе устанавливаются, а затем закладываются в конструкторской и технологической документации параметры точности, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики изделия и их допуски; производится выбор и обоснование необходимых средств измерения и контроля. При этом устанавливаются:

- проведение анализа состояния измерений, разработка на его основе и осу-ществления мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения;

- установление оптимальной номенклатуры измеряемых параметров и оп-тимальных норм точности на предприятии;

- проведение работ по созданию средств измерений, и внедрению совре-менных методов испытаний и контроля, а так же установления оптимальной номенклатуры применяемых на предприятии средств измерений и средств поверки;

- внедрение государственных, отраслевых и иных нормативных докумен-тов, регламентирующих нормы точности измерений;

- разработка, стандартизации и аттестации методик выполняемых измере-ний;

- проведение метрологической экспертизы проектов нормативных докумен-тов, проектной конструкторской, технологической и иной документации;

- поверка и калибровка средств измерений;

- разработка не стандартизованных средств измерений и их аттестации;

- контроль за производством, состоянием, применением, ремонтом средств измерений и соблюдением метрологических норм и правил;

Для обеспечения единства и достоверности измерений в стране, систематического совершенствования парка средств измерений, применяемых во всех отраслях народного хозяйства, внедрением новой измерительной техники; поддержания средств измерений и постоянной готовности к выполнению измерений, в Российской Федерации действует система метрологического надзора за средствами измерений.

К эксплуатации допускаются средства измерений, признанные по результатам метрологического надзора пригодными к применению.

За надлежащее состояние и исправность средств измерений, правильность проводимых измерений, организацию и качество ведомственного надзора ответственность несут руководители предприятий, организаций и учреждений.

Метрологический надзор осуществляется проведением поверки средств измерений, метрологической ревизии и метрологической экспертизы.

Поверка средств измерений проводится для установления их пригодности к применению. Пригодными к применению признаются средства измерений, поверка которых, выполненная в соответствии с нормативными документами, подтверждает их соответствие требованиям этих документов.

Средства измерений, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации - периодической поверке. Применяющие средства измерений в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели обязаны своевременно представлять эти средства измерений на поверку.

Инспекциональная поверка проводится для выявления исправности средств измерений, выпускаемых из производства или ремонта и находящихся в обращении, при проведении метрологической ревизии на предприятиях, складах, базах снабжения и в торговых организациях.

Поверке подлежат все средства измерений, эксплуатируемые в сфере государственного регулирования обеспечением единства измерений.

Средства измерений, не прошедшие поверки, неисправные, и в том числе имеющие внешние повреждения или своевременно не поверенные, к эксплуатации не допускаются.

С целью МО производства на предприятиях различных форм собственности создаются метрологические службы или службы главного метролога, которые должны быть аккредитованы органами Федерального агентства.

В понятие МО производства входят научные и организационные основы, технические средства, правила и нормы, обеспечивающие полноту, точность и достоверность контроля качества продукции на всех этапах ее производства, необходимых для управления современным производством и обеспечения стабильного уровня, качества продукции.

В случае необходимости конструктор или технолог могут выдать техническое задание за разработку новых средств контроля, измерений или испытаний параметров продукции или ее элементов.

Метрологические службы на предприятиях и в организациях в процессе производства проводят метрологический контроль и надзор за средствами измерений путем:

- калибровки средств измерений;

- надзора за состоянием и применением средств измерений, с соблюдением метрологических правил и норм, а также нормативных документов по обеспечению единств измерений;

- поверки своевременности предоставления средств измерений на поверку и калибровку;

- выдачи обязательных предписаний, направленных на предотвращение, прекращение или устранение нарушений метрологических норм и правил;

- проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологи-ческой документации и др.

В рамках МО производства проводится метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации, целью которой является анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонту изделий.

Значение метрологического обеспечения производства для достижения высокого качества продукции определено рядом между народных документов, в том числе стандартом ИСО 10002-1.

Соблюдение этого стандарта является одним из условий аккредитации системы качества на предприятии.

1.1 Анализ состояния измерений, контроля и испытаний

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии, в организации, объединении проводится в целях установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения современным требованиям производства и разработки на этой основе предложений по планированию его дальнейшего развития, создания или внедрения методов и средств измерений, испытаний, контроля, необходимых для интенсификации производства, создания и внедрения новых видов техники и технологии, улучшения качества продукции, повышения достоверности результатов измерений при контроле условий труда, рационального использования материальных, энергетических и прудовых ресурсов, при испытаниях продукции и услуг для целей сертификации.

Результаты анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии, в организации, объединении (далее предприятии) являются основой:

- правильного определения приоритетов в решении отдельных задач метро-логического обеспечения, а также решения проблем удовлетворения требований потребителя в части функциональных характеристик продукции, условий ее эксплуатации, внедрения системы бездефектного изготовления продукции, обеспечения прибыльности ее изготовления;

- оценки состояния измерений на предприятии для официального удосто-верения наличия условий, необходимых для выполнения измерений, контроля и испытаний (например, для получения лицензии на вид деятельности, при сертификации производства и (или) систем качества).

Обобщенные результаты анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятиях могут быть обоснованием для разработки мероприятий (разделов) метрологического обеспечения федеральных и иных целевых программ, программ метрологического обеспечения отраслей народного хозяйства, региональных программ метрологического обеспечения. На основе обобщения результатов анализа состояния измерений, контроля и испытаний могут осуществляться работы по маркетингу приборостроительной продукции.

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии (в объединении) должен проводиться на всех стадиях жизненного цикла отдельных видов продукции, выпускаемой предприятием, с учетом требований Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений», интересов потребителя и конъюнктуры рынка.

При проведении анализа состояния измерений, контроля и испытаний устанавливается:

Влияние состояния измерений, контроля и испытаний на основные технико-экономические показатели деятельности предприятий: качество, систему учета и сроки выпуска продукции, производительность труда, экономию различных видов материальных ресурсов и эксплуатационных затрат, снижение себестоимости продукции, эффективность мероприятий по охране труда и охране окружающей природной среды.

Наличие на всех производственных участках предприятия необходимой нормативной документации (НД), конструкторской и технологической документации, регламентирующей требования к средствам и методам измерений, испытаний и контроля параметров продукции в процессе ее производства, испытаний, приемки и эксплуатации, правильность отражения в НД конкретных требований к нормам точности, методам, средствам, условиям, процедуре выполнения измерений, контроля, испытаний и методам оценки точности измерений, испытаний и контроля основных параметров продукции или технологических процессов, а также своевременность изъятия из обращения устаревшей документации.

Состояние внедрения и соблюдения на предприятии Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений», основополагающих государственных стандартов системы ГСИ, других государственных стандартов и другой НД, а также международных стандартов, регламентирующих требования к обеспечению единства и требуемой точности измерений, испытаний и контроля на всех стадиях разработки, производства, испытаний, приемки и эксплуатации продукции.

Состояние оснащения предприятий современными средствами измерений, испытаний, контроля, необходимыми для обеспечения оптимальных режимов технологических процессов, внедрения и эффективности функционирования автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП), объективного контроля качества сырья, материалов, комплектующих изделий, узлов и блоков изделий, полупродуктов и готовой продукции, соблюдения правил безопасности труда, строгого учета всех видов материальных ресурсов, а также для проведения научно-исследовательских (НИР), опытно-конструкторских (ОКР) и проектных работ.

Состояние обеспеченности планируемых разработок новой техники и технологии, освоения их производства и внедрения средствами измерений, испытаний, контроля, отвечающими по точности, быстродействию, производительности, уровню автоматизации контрольных операций, совместимости средств контроля с технологическим оборудованием требованиям проектной, конструкторской и технологической документации, показателям лучших современных образцов.

Соответствие научно-технического уровня находящихся в обращении средств измерений, испытаний и контроля современным требованиям разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции, а также показателям лучших современных аналогов.

Эффективность использования находящихся в обращении средств измерений, испытаний, контроля, средств их градуировки, поверки и калибровки; интенсификация использования дефицитных средств, в том числе на основе развития коллективных форм пользования.

Организационная структура и состояние деятельности метрологической службы предприятия в соответствии с требованиями утвержденного Положения о метрологической службе; укомплектованность службы квалифицированными кадрами, их роль в обеспечении качества выпускаемой продукции; эффективность взаимодействия метрологической службы по вопросам метрологии с другими инженерно-техническими службами предприятия.

Состояние аттестации, унификации и стандартизации применяемых методик выполнения измерений, испытаний и контроля важнейших параметров продукции, технологических процессов, параметров опасных и вредных производственных факторов, состояния окружающей природной среды.

Состояние применяемых средств измерений, испытаний, контроля, обеспеченность их ремонтом, поверкой, калибровкой, в том числе:

- обеспеченность предприятия эталонами, другими средствами поверки и калибровки средств измерений, в том числе стандартными образцами состава и свойств веществ и материалов, методиками поверки и калибровки применяемых средств измерений, методиками аттестации средств испытательного оборудования

- обеспеченность специальными помещениями, необходимыми для прове-дения метрологических работ и хранения средств измерений;

- обеспеченность ремонтно-поверочным оборудованием, запасными частя-ми, ремонтной документацией, необходимыми для ремонта применяемых средств измерений (испытаний и контроля).

Состояние и эффективность работ по проведению метрологической экспертизы проектной, конструкторской и технологической документации, проектов нормативных документов.

Состояние работ, выполняемых для предприятия органами Государственной метрологической службы (в том числе метрологических услуг на договорной основе и работ по поверке средств измерений).

Потребность предприятия в серийной выпускаемых и новых типах средств измерений, испытаний, контроля, средствах их калибровки и аттестации, необходимых для дооснащения производственных процессов, научно-исследовательских, проектно-конструкторских, испытательных подразделений и подразделений метрологической службы с учетом требований потребителя к измерениям, контролю, испытаниям характеристик и параметров продукции в связи с изменением конъюнктуры рынка.

Потребность в стандартных справочных данных о свойствах веществ и материалов, необходимых для повышения точности и достоверности оценки результатов измерений, испытаний и контроля качества продукции и параметров технологических процессов, для качественного проектирования новых видов техники и технологии.

Потребность предприятия в кадрах специалистов метрологов, в том числе для выполнения работ по калибровке средств измерений, аттестации методик выполнения измерений и метрологической экспертизе документов.

На основе результатов анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии принимаются решения о мерах по совершенствованию метрологического обеспечения. Материалы анализа также являются основанием для выдачи Свидетельства о состоянии метрологического обеспечения производства на предприятии (или состоянии метрологического обеспечения закрепленных видов деятельности в организации), в том числе при сертификации производства и (или) систем качества в соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9000, EN 14500, ISO 14000.

1.2 Проведение анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии

Анализ состояния измерений, контроля, испытаний на предприятии производится:

- добровольно - с периодичностью 1-2 года с целью разработки текущих планов организационно-технических мероприятий по дальнейшему повышению эффективности производства на основе совершенствования метрологического обеспечения, в том числе реализации интересов предприятия в поставках и разработках средств измерений, контроля, испытаний, подготовке материалов для осуществления маркетинговой деятельности в области измерений, контроля, испытаний и метрологического обслуживания (калибровки, ремонта и т.д.);

- в обязательном порядке - при аттестации производства, сертификации систем качества, аккредитации испытательных и измерительных лабораторий, по решению вышестоящих органов (например с целью разработки федеральных и иных целевых программ), по требованию Государственного заказчика (при наличии государственных контрактов на закупки и поставку предприятием продукции для федеральных и государственных нужд).

По решению предприятия могут проводиться целевые работы по анализу измерений, контроля, испытаний в производстве новых видов продукции, при освоении новых технологий, при учете топливно-энергетических и других материальных ресурсов, в области безопасности труда, при испытаниях продукции для целей сертификации, при анализе состояния производства в целом и т.д.

Работы по анализу состояния измерений, контроля и испытаний рекомендуется проводить комиссией, назначаемой руководителем предприятия и возглавляемой главным метрологом предприятия, при необходимости с привлечением экспертов из других организаций, а также представителей основных потребителей продукции. В проведении анализа принимают участие специалисты всех технических служб предприятия.

Для официального удостоверения наличия на предприятии условий, необходимых для выполнения измерений, контроля и испытаний в соответствии с требованиями Российского Законодательства «Об обеспечении единства измерений» (например, для получения лицензии на вид деятельности, при сертификации производства и (или) систем качества) анализ состояния измерений, контроля и испытаний проводится на договорной основе Государственными научными метрологическими центрами, органами Государственной метрологической службы или метрологическими службами федеральных органов исполнительной власти или объединений юридических лиц (службой главного метролога, головными, базовыми организациями метрологической службы).

В этих случаях по результатам анализа составляется акт и выдается свидетельство о состоянии метрологического обеспечения производства на предприятии (или о состоянии метрологического обеспечения закрепленных видов деятельности в организации).

Анализ состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии проводится в объеме, регламентированном в МИ 2240-87.

При проведении анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии проводится следующее.

Анализ состояния действующей нормативной, проектной, конструкторской, технологической документации

В ходе анализа рассматривается действующая НД на выпускаемую продукцию и методы ее испытаний, а также сырье, материалы, комплектующие изделия, в том числе государственные стандарты и стандарты отрасли, технические условия, стандарты предприятия, а также проектная, конструкторская, технологическая документация, методики пооперационного, входного и приемочного контроля, стандарты Системы безопасности труда и Системы охраны природы с точки зрения правильности отражения в этих документах требований к средствам и методам измерений, испытаний и контроля основных параметров продукции и производственных процессов.